一种糯米粉加工用研磨筛分除杂一体设备制造技术

本发明专利技术公开了糯米粉加工技术领域的一种糯米粉加工用研磨筛分除杂一体设备，包括壳体，所述壳体内壁固定连接有上研磨盘，所述上研磨盘下方设置有下研磨盘，所述下研磨盘底部固定连接有第一电机，所述第一电机固定连接在壳体内壁，所述壳体内部固定连接有支撑框，所述支撑框转动连接有筛分筒，筛分筒转动时通过离心力的作用使糯米向筛分筒的内壁的周围的上下方扩散，而筛分孔的直径小于糯米，在筛分筒与糯米转动时，糯米中含有的较小的杂质颗粒就会穿过筛分孔到壳体内部，从而起到对杂质的筛分除杂的效果，使糯米能够留在筛分筒的内部

【技术实现步骤摘要】
一种糯米粉加工用研磨筛分除杂一体设备


[0001]本专利技术涉及糯米粉加工
，具体为一种糯米粉加工用研磨筛分除杂一体设备
。

技术介绍

[0002]糯米粉是一种食材，它可以制作汤团之类食品和家庭小吃，以独特的风味闻名；糯米粉是由糯米经过研磨而成，糯米粉在加工之前先要对糯米进行除杂筛分，使糯米与较小的颗粒杂质分离，现有技术中对糯米的筛分一般是通过振动的筛板来对糯米进行筛分，而且是不与研磨处于同一道工序的，然后将筛分后的糯米放入到研磨设备中进行研磨，所以从筛分到研磨的整套流程下来开需要占用较多的时间，且筛分的效率也不高
。
[0003]基于此，本专利技术设计了一种糯米粉加工用研磨筛分除杂一体设备，以解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种糯米粉加工用研磨筛分除杂一体设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种糯米粉加工用研磨筛分除杂一体设备，包括壳体，所述壳体内壁固定连接有上研磨盘，所述上研磨盘下方设置有下研磨盘，所述下研磨盘底部固定连接有第一电机，所述第一电机固定连接在壳体内壁，所述壳体内部固定连接有支撑框，所述支撑框转动连接有筛分筒，所述筛分筒内壁固定连接有扩散件，所述筛分筒上方设置有间歇式上料组，所述间歇式上料组用于间歇式对筛分筒内部进行上料，所述筛分筒上开设有若干筛分孔，所述筛分筒内部设置有接触板，所述接触板一侧设置有连接杆，所述连接杆上方设置有第一驱动组，所述第一驱动组用于间歇式带动连接杆与接触板向筛分筒内壁靠近，所述筛分筒底部设置有两个挡板，两个所述挡板顶端均设置有滑槽，所述滑槽内部均滑动连接有扇形板，所述扩散件能够下压扇形板并且带动扇形板沿滑槽滑动，两个所述挡板共同转动连接有套筒，所述套筒固定连接在上研磨盘顶部，所述筛分筒一侧设置有第二驱动组，所述第二驱动组用于驱动筛分筒高速转动，两个所述挡板上均设置有控制组，所述控制组用于控制两个挡板的开合与第二驱动组的启停
。
[0006]作为本专利技术的进一步方案，所述间歇式上料组包括下料块
、
料斗和弧形板，所述下料块呈圆柱形，所述料斗固定连接在壳体上，所述料斗底部与下料块贴合，所述下料块上开设有凹槽，所述第一下料块两侧均固定连接有两个第二电机，两个所述第二电机均固定连接在壳体上，所述弧形板固定连接在壳体内壁，所述弧形板与下料块外圈贴合，所述弧形板上开设有下料孔，所述下料孔位于筛分筒正上方
。
[0007]作为本专利技术的进一步方案，所述第一驱动组包括不完全齿轮，所述不完全齿轮下方啮合有齿条杆，所述齿条杆呈
L
型，所述齿条杆与支撑框滑动连接；所述齿条杆固定连接有用于使其复位的第一弹簧，所述齿条杆与连接杆固定连接，所述不完全齿轮固定连接有
第一齿轮，所述第一齿轮转动连接在壳体内壁，所述第一齿轮啮合有第一齿圈，所述第一齿圈固定连接在下料块侧壁
。
[0008]作为本专利技术的进一步方案，所述第二驱动组包括第二齿轮和第三电机，所述第三电机固定连接在支撑框上，所述第三电机的输出轴穿过所述支撑框与第二齿轮固定连接，所述第二齿轮啮合有第二齿圈，所述第二齿圈固定连接在筛分筒外部
。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述连接杆与接触板滑动连接；所述连接杆与接触板之间固定连接有第三弹簧
。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述控制组包括
L
型杆，所述
L
型杆与支撑框滑动连接，所述
L
型杆的槽口内部固定连接有传感器，所述传感器与支撑框之间固定连接有第二弹簧，所述
L
型杆的底部位于所述挡板底部，所述
L
型杆上方设置有凸轮片，所述凸轮片固定连接在下料块侧壁，所述凸轮片能够挤压
L
型杆
。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述
L
型杆顶端转动连接有滚轮
。
[0012]作为本专利技术的进一步方案，所述筛分筒顶部固定连接有挡边，所述壳体上开设有若干个观察窗
。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：筛分筒转动时通过离心力的作用使糯米向筛分筒的内壁的周围的上下方扩散，而筛分孔的直径小于糯米，在筛分筒与糯米转动时，糯米中含有的较小的杂质颗粒就会穿过筛分孔到壳体内部，从而起到对杂质的筛分除杂的效果，使糯米能够留在筛分筒的内部
。
[0014]筛分筒带动糯米层转动着对杂质筛分时，通过接触板与筛分筒多次的接触而又脱离的过程中不断地将糯米层与杂质打散，从而不断地使筛分筒周围因离心作用而形成的糯米层进行破坏而后重聚，从而起到高效率的筛分除杂的作用
。
[0015]通过该方式使糯米进入筛分筒的方式变为间歇式，而在间隔上料的时间中筛分筒高速转动对糯米进行筛分除杂，等到凹槽再次上料之前将筛分完成的糯米倒入套筒中供上研磨盘和下研磨盘研磨，从而使筛分的上料和研磨工作的上料都变为间歇式，能够避免研磨使糯米堵塞
。
附图说明
[0016]图1为本专利技术总体结构示意图；图2为本专利技术壳体的内部结构示意图；图3为本专利技术壳体与弧形板以及套筒的位置关系示意图；图4为本专利技术支撑框
、
筛分筒和不完全齿轮的位置关系示意图；图5为本专利技术筛分筒与扩散件以及挡板的位置关系示意图；图6为本专利技术挡板在套筒内部倾斜时的状态示意图；图7为本专利技术扇形板
、
滑槽和扩散件的位置关系示意图；图8为图7中
A
处的局部放大图；图9为本专利技术下料块与凸轮片以及料斗的位置关系示意图；图
10
为本专利技术齿条杆与支撑框的连接关系示意图；图
11
为本专利技术接触板与连接杆的连接关系示意图
。
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、
壳体；
2、
支撑框；
3、
筛分筒；
4、
筛分孔；
5、
接触板；
6、
连接杆；
7、
挡板；
8、
套筒；
9、
上研磨盘；
10、
下研磨；
11、
第一电机；
12、
下料块；
13、
凹槽；
14、
第二电机；
15、
料斗；
16、
弧形板；
17、
下料孔；
18、
不完全齿轮；
19、
齿条杆；
20、
第一弹簧；
21、
第一齿轮；
22、
第一齿圈；
23、L
型杆；
24、
凸轮片；
25、
滚轮；
26、
第三弹簧；
27、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种糯米粉加工用研磨筛分除杂一体设备，包括壳体（1），所述壳体（1）内壁固定连接有上研磨盘（9），所述上研磨盘（9）下方设置有下研磨盘（
10
），所述下研磨盘（
10
）底部固定连接有第一电机（
11
），所述第一电机（
11
）固定连接在壳体（1）内壁，其特征在于：所述壳体（1）内部固定连接有支撑框（2），所述支撑框（2）转动连接有筛分筒（3），所述筛分筒（3）内壁固定连接有扩散件（
31
），所述筛分筒（3）上方设置有间歇式上料组，所述间歇式上料组用于间歇式对筛分筒（3）内部进行上料，所述筛分筒（3）上开设有若干筛分孔（4），所述筛分筒（3）内部设置有接触板（5），所述接触板（5）一侧设置有连接杆（6），所述连接杆（6）上方设置有第一驱动组，所述第一驱动组用于间歇式带动连接杆（6）与接触板（5）向筛分筒（3）内壁靠近，所述筛分筒（3）底部设置有两个挡板（7），两个所述挡板（7）顶端均设置有滑槽（
35
），所述滑槽（
35
）内部均滑动连接有扇形板（
34
），所述扩散件（
31
）能够下压扇形板（
34
）并且带动扇形板（
34
）沿滑槽（
35
）滑动，两个所述挡板（7）共同转动连接有套筒（8），所述套筒（8）固定连接在上研磨盘（9）顶部，所述筛分筒（3）一侧设置有第二驱动组，所述第二驱动组用于驱动筛分筒（3）高速转动，两个所述挡板（7）上均设置有控制组，所述控制组用于控制两个挡板（7）的开合与第二驱动组的启停
。2.
根据权利要求1所述的一种糯米粉加工用研磨筛分除杂一体设备，其特征在于：所述间歇式上料组包括下料块（
12
）
、
料斗（
15
）和弧形板（
16
），所述下料块（
12
）呈圆柱形，所述料斗（
15
）固定连接在壳体（1）上，所述料斗（
15
）底部与下料块（
12
）贴合，所述下料块（
12
）上开设有凹槽（
13
），所述第一下料块（
12
）两侧均固定连接有两个第二电机（
14
），两个所述第二电机（
14
）均固定连接在壳体（1）上，所述弧形板（
16
）固定连接在壳体（1）内壁，所述弧形板（
16
）与下料块（
12
）外圈贴合，所述弧形板（
16
）上开设有下料孔（
17
），所述下料孔（
17
）位于筛分筒（3）正上方
。3.
根据权利要求2所述的一种糯米粉加工用研磨筛分除杂一体设备，其特征在于：所述第一驱动组包括不完全齿轮（
18
），所述不完全齿轮（
18
）下方啮合有齿条杆（
19
），所述齿条杆（
19
）呈
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈江云，
申请(专利权)人：吉安市金庐陵粮油食品有限公司，
类型：发明
国别省市：