一种不锈钢硅烷燃烧净化塔清渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及净化塔技术领域，特别是一种不锈钢硅烷燃烧净化塔清渣装置，包括净化塔本体以及安装在净化塔本体下方的清渣本体，所述清渣本体的内壁底面上形成有锥面，锥面呈圆型并朝向清渣本体底面的中心处倾斜，所述锥面上位于清渣本体底面的中心处开设有排屑口，排屑口贯穿清渣本体的底壁，所述清渣本体上设有排屑管道，所述排屑管道端部可拆连接在清渣本体底面上并连通排屑口；所述清渣本体上设有第一水泵和第二水泵，第一水泵上安装有喷嘴，喷嘴正对锥面；第二水泵的出水端上可拆连接有连接管，第二水泵的入水端上外接有水管，所述连接管连通排屑管道

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢硅烷燃烧净化塔清渣装置


[0001]本技术涉及净化塔
，特别是一种不锈钢硅烷燃烧净化塔清渣装置
。

技术介绍

[0002]不锈钢硅烷燃烧净化塔是一种用以处理硅烷
、
氨气及其他可溶性气体的废气净化设备，主要由不锈钢壳体
、
燃烧系统
、
洗涤系统和清渣系统组成
。
可以处理太阳能电池生产线行业以及
CVD
化学气相沉积工艺所产生的废气
。
目前常见的净化塔在粉尘收集方面主要采用静压沉积的方法，即洗涤系统将烟尘吸附并沉积在容纳腔内，静置沉积，待加工完成后再将沉积的烟尘通过排渣口排出至储渣池，实现集中处理，但是在实际操作中，粉尘沉积后容易重现板结现象，导致排出困难，易堵塞排渣口
。
[0003]为解决上述技术问题，中国专利
CN215196134U
公开了一种锌冶炼废渣水淬处理的烟汽净化系统，包括密闭结构的水淬池
、
储渣池和水冷池，水淬池侧壁上设置有出渣溜槽和高压喷嘴，水淬池的上方设置有高压喷头，水淬池内的底部设置有推渣板，水淬池的外侧设置有推渣气缸，储渣池的顶部设置有方便开合的顶盖，水冷池内设置有冷却弯管，水冷池的顶部设置有进水管和出水管，水淬池的顶部设置有排汽管，排汽管上依次设置有抽气泵和旋风除尘器，旋风除尘器的出气口通过第一输气管连接有洗涤器，洗涤器的出气管连接有脱硫净化塔
。
上述专利采用高压喷头喷射高压水，用以冲洗粉尘，提高排屑效果，但是粉尘容易分散，冲洗后会向储渣池周边汇集，影响清渣效果
。
[0004]因此提供一种不锈钢硅烷燃烧净化塔清渣装置，便于对粉尘进行汇集与清理，提高清渣的效果是本领域技术人员需要做的
。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提供一种不锈钢硅烷燃烧净化塔清渣装置，以解决现有技术中硅烷燃烧净化塔内的清渣系统容易堵塞，其内的粉尘沉积后容易重现板结现象，导致排出困难，进而堵塞排渣口的技术问题
。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种不锈钢硅烷燃烧净化塔清渣装置，包括净化塔本体以及安装在净化塔本体下方的清渣本体，所述清渣本体的内壁底面上形成有锥面，锥面呈圆型并朝向清渣本体底面的中心处倾斜，所述锥面上位于清渣本体底面的中心处开设有排屑口，排屑口贯穿清渣本体的底壁，所述清渣本体上设有排屑管道，所述排屑管道端部可拆连接在清渣本体底面上并连通排屑口；所述清渣本体上设有第一水泵和第二水泵，第一水泵上安装有喷嘴，喷嘴正对锥面；第二水泵的出水端上可拆连接有连接管，第二水泵的入水端上外接有水管，所述连接管连通排屑管道
。
[0007]进一步地，所述排屑管道呈
L
型结构，排屑管道分为水平管和垂直管，所述连接管端部贯穿排屑管道壁体并连通排屑管道的水平管
。
[0008]进一步地，所述排屑管道的垂直管与排屑口相连通，所述排屑管道的水平管贯穿清渣本体并连通清渣本体外部
。
[0009]进一步地，所述连接管与排屑管道的水平管之间同轴布置
。
[0010]进一步地，所述锥面的倾斜角度
10
°
～
15
°
。
[0011]进一步地，所述净化塔本体内壁形成有净化空腔，清渣本体内壁形成有容纳空腔，净化空腔连通容纳空腔
。
[0012]进一步地，所述第一水泵位于容纳空腔内，第二水泵位于容纳空腔外部
。
[0013]进一步地，所述净化塔本体呈内部中空的圆柱筒状结构，所述净化塔本体侧壁上设有进气口，进气口贯穿净化塔本体壁体并连通净化空腔
。
[0014]进一步地，所述清渣本体呈内部中空的方形筒状结构，所述清渣本体顶壁上设有通口，通口贯穿清渣本体顶壁并连通净化空腔
。
[0015]进一步地，所述净化塔本体内设有喷淋装置，所述喷淋装置包括喷头与输水管，所述喷头正对通口
。
[0016]本技术的有益效果是：本技术通过在清渣本体内设置锥面，以及在锥面最低处开设排屑口，使得废水排放更加顺利，防止废水淤积，同时增设用以冲洗锥面的第一水泵，进而防止废水内的粉尘
、
颗粒等废渣的沉积板结现象，提高使用稳定性；本技术在排屑管道上设置第二水泵，用以向排屑管道内通入高压水，冲出淤积在排屑管道内的粉尘，防止堵塞，提高本技术的使用稳定
。
附图说明
[0017]图1是本技术的不锈钢硅烷燃烧净化塔清渣装置的立体图
。
[0018]图2是本技术的不锈钢硅烷燃烧净化塔清渣装置的主剖视图
。
[0019]图3是图2的等轴侧示意图
。
[0020]附图中各部件的标记如下：
10、
净化塔本体；
11、
净化空腔；
12、
喷淋装置；
13、
进气口；
14、
通口；
20、
清渣本体；
21、
容纳空腔；
22、
锥面；
23、
排屑管道；
24、
第一水泵；
25、
喷嘴；
26、
第二水泵；
27、
排屑口；
28、
连接管
。
具体实施方式
[0021]现在结合附图对本技术作详细的说明
。
此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成
。
[0022]请参阅图
1、
图2，本技术提供一种不锈钢硅烷燃烧净化塔清渣装置，包括净化塔本体
10
以及安装在净化塔本体
10
下方的清渣本体
20
，所述净化塔本体
10
呈内部中空的圆柱筒状结构，净化塔本体
10
内壁形成有净化空腔
11
，所述清渣本体
20
呈内部中空的方形筒状结构，清渣本体
20
内壁形成有容纳空腔
21
，净化空腔
11
连通容纳空腔
21。
[0023]进一步地，所述净化塔本体
10
侧壁上设有进气口
13
，进气口
13
贯穿净化塔本体
10
壁体并连通净化空腔
11
；所述清渣本体
20
顶壁上设有通口
14
，通口
14
贯穿清渣本体
20
顶壁并连通净化空腔
11
；使用时，废气从进气口
13
通入到净化空腔
11...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种不锈钢硅烷燃烧净化塔清渣装置，包括净化塔本体（
10
）以及安装在净化塔本体（
10
）下方的清渣本体（
20
），其特征在于，所述清渣本体（
20
）的内壁底面上形成有锥面（
22
），锥面（
22
）呈圆型并朝向清渣本体（
20
）底面的中心处倾斜，所述锥面（
22
）上位于清渣本体（
20
）底面的中心处开设有排屑口（
27
），排屑口（
27
）贯穿清渣本体（
20
）的底壁，所述清渣本体（
20
）上设有排屑管道（
23
），所述排屑管道（
23
）端部可拆连接在清渣本体（
20
）底面上并连通排屑口（
27
）；所述清渣本体（
20
）上设有第一水泵（
24
）和第二水泵（
26
），第一水泵（
24
）上安装有喷嘴（
25
），喷嘴（
25
）正对锥面（
22
）；第二水泵（
26
）的出水端上可拆连接有连接管（
28
），第二水泵（
26
）的入水端上外接有水管，所述连接管（
28
）连通排屑管道（
23
）
。2.
根据权利要求1所述的不锈钢硅烷燃烧净化塔清渣装置，其特征在于，所述排屑管道（
23
）呈
L
型结构，排屑管道（
23
）分为水平管和垂直管，所述连接管（
28
）端部贯穿排屑管道（
23
）壁体并连通排屑管道（
23
）的水平管
。3.
根据权利要求2所述的不锈钢硅烷燃烧净化塔清渣装置，其特征在于，所述排屑管道（
23
）的垂直管与排屑口（
27
）相连通，所述排屑管道（
23
）的水平管贯穿清渣本体（
20
）并连通清渣本体（
20
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张刘威，张文光，
申请(专利权)人：常州恒威净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：