一种锅炉下渣管防堵机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锅炉下渣管防堵机构，包括梯形防护框和绞龙杆，所述梯形防护框的顶部通过开设开口固定连接有下渣管，所述下渣管的顶部固定连接有法兰盘，所述梯形防护框内侧前部与后部之间的下部固定连接有承重板，所述承重板的两侧均固定连接有导料斜板，本实用新型专利技术涉及管道防堵技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉下渣管防堵机构


[0001]本技术涉及管道防堵
，具体为一种锅炉下渣管防堵机构
。

技术介绍

[0002]锅炉在燃烧后会产生大量的灰渣，需要将燃烧后所留下的灰渣排出，目前排渣管为一段直管，在打开管口阀门时，常常出现堵灰的情况，此时就需要利用工具手动将灰渣捅出，操作频率较高，使得工人的劳动量较大，当前已有专利文件对此进行了改进
。
[0003]如中国专利
CN207702497U
，一种生物质锅炉防堵排渣装置，包括排渣管，所述排渣管由上排渣管和下排渣管连接而成，所述上排渣管为倒立安装的漏斗结构，所述下排渣管为竖直安装的直筒结构，所述下排渣管与所述上排渣管之间可拆卸式连接；所述下排渣管内部的中心位置固定安装有下渣机构，所述下渣机构包括支撑驱动箱
、
圆锥滚子轴承
、
电机和排渣螺杆
。
该装置安装方便，直接将其连接于生物质锅炉排渣口即可；将上排渣管设计为倒立的漏斗结构，更易下渣；在排渣管内设计有下渣机构，无需手动捅渣，可自动将上方的灰渣向下带动，避免出现堵塞
。
[0004]上述文件虽然通过增加排渣螺杆进行旋转，降低管道下渣时的堵塞率，但是其在实际使用中却具有明显的缺陷，如：
[0005]锅炉在进行下渣时，一般炉渣都会堵塞在锅炉与管道连接处也就是下料口，而文件中的设备只是让螺杆在管道的内侧进行空转，若废渣堵塞在下料口时则无法进行疏通，导致螺杆失去作用，最后还是需要通过人工进行疏通，降低了设备的实用性；
[0006]因此现在设计能够提高疏通效率的一种锅炉下渣管防堵机构来解决此类缺陷
。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种锅炉下渣管防堵机构，解决了当前的防堵设备只能够在管道内侧进行旋转疏通，无法保证下料口废渣能够排出的问题
。
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种锅炉下渣管防堵机构，包括梯形防护框和绞龙杆，所述梯形防护框的顶部通过开设开口固定连接有下渣管，所述下渣管的顶部固定连接有法兰盘，所述梯形防护框内侧前部与后部之间的下部固定连接有承重板，所述承重板的两侧均固定连接有导料斜板
。
[0009]优选的，所述承重板的底部通过固定块固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有往复丝杆，且往复丝杆的顶端贯穿承重板并延伸至梯形防护框的内侧，所述绞龙杆设置于下渣管的内侧，所述往复丝杆延伸至梯形防护框内侧的一端固定连接有多面杆，所述绞龙杆的底端开设有与多面杆相配合使用的多面槽，且绞龙杆通过多面槽与多面杆滑动连接
。
[0010]优选的，所述往复丝杆的表面且位于承重板的顶部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套底部的两侧均固定连接有伸缩套筒，且伸缩套筒的底端与承重板的顶部固定连接
。
[0011]优选的，所述承重板的顶部且位于两个伸缩套筒的外周固定连接有阻拦框
。
[0012]优选的，所述下渣管表面的前部和后部均固定连接有把手架
。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种锅炉下渣管防堵机构
。
与现有的技术相比具备以下有益效果：
[0015](1)、
该锅炉下渣管防堵机构，通过在往复丝杆的顶部连接有多面杆，并在绞龙杆的底部开设有多面槽套设于多面杆的表面，搭配螺纹套以及伸缩套筒进行使用，这些结构的设置能够让绞龙杆在进行旋转的同时还能够进行上下往复升降，直接作用于下渣管以及下料口两个位置，避免下料口处发生堆积堵塞，提高了疏通效率降低堵塞，满足于当前的使用
。
[0016](2)、
该锅炉下渣管防堵机构，通过在承重板的顶部安装有与伸缩套筒以及往复丝杆相配合使用的阻拦框，再搭配导料斜板进行使用，这两个结构的设置能够在废渣落下时快速导出，并且对伸缩套筒和往复丝杆进行防护，避免与伸缩套筒接触后发生卡顿的情况，保证了设备整体的稳定性
。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术承重板
、
绞龙杆和阻拦框结构的示意图；
[0019]图3为本技术电机结构的仰视图；
[0020]图4为本技术阻拦框内部结构的示意图；
[0021]图5为本技术图5中
A
处的局部放大图；
[0022]图6为本技术绞龙杆和多面槽结构的示意图
。
[0023]图中：
1、
梯形防护框；
2、
下渣管；
3、
法兰盘；
4、
承重板；
5、
电机；
6、
往复丝杆；
7、
螺纹套；
8、
绞龙杆；
9、
多面槽；
10、
多面杆；
11、
伸缩套筒；
12、
阻拦框；
13、
把手架；
14、
导料斜板
。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
[0025]请参阅图1‑6，本技术提供一种技术方案：一种锅炉下渣管防堵机构，包括梯形防护框1和绞龙杆8，梯形防护框1的顶部通过开设开口固定连接有下渣管2，下渣管2的顶部固定连接有法兰盘3，梯形防护框1内侧前部与后部之间的下部固定连接有承重板4，承重板4的两侧均固定连接有导料斜板
14
，导料斜板
14
为钢材质表面光滑
。
[0026]作为可选的实施例，承重板4的底部通过固定块固定连接有电机5，电机5为伺服电机，电机5的输出轴通过联轴器固定连接有往复丝杆6，往复丝杆6只有表面的中部开设有一段往复螺纹槽，且往复丝杆6的顶端贯穿承重板4并延伸至梯形防护框1的内侧，绞龙杆8设置于下渣管2的内侧，往复丝杆6延伸至梯形防护框1内侧的一端固定连接有多面杆
10
，绞龙杆8的底端开设有与多面杆
10
相配合使用的多面槽9，且绞龙杆8通过多面槽9与多面杆
10
滑动连接
。
[0027]进一步的，往复丝杆6的表面且位于承重板4的顶部螺纹连接有螺纹套7，螺纹套7底部的两侧均固定连接有伸缩套筒
11
，且伸缩套筒
11
的底端与承重板4的顶部固定连接
。
[0028]其中，承重板4的顶部且位于两个伸缩套筒
11
的外周固定连接有阻拦框
12
，下渣管2表面的前部和后部均固定连接有把手架
13。
[0029]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种锅炉下渣管防堵机构，包括梯形防护框
(1)
和绞龙杆
(8)
，其特征在于：所述梯形防护框
(1)
的顶部通过开设开口固定连接有下渣管
(2)
，所述下渣管
(2)
的顶部固定连接有法兰盘
(3)
，所述梯形防护框
(1)
内侧前部与后部之间的下部固定连接有承重板
(4)
，所述承重板
(4)
的两侧均固定连接有导料斜板
(14)。2.
根据权利要求1所述的一种锅炉下渣管防堵机构，其特征在于：所述承重板
(4)
的底部通过固定块固定连接有电机
(5)
，所述电机
(5)
的输出轴通过联轴器固定连接有往复丝杆
(6)
，且往复丝杆
(6)
的顶端贯穿承重板
(4)
并延伸至梯形防护框
(1)
的内侧，所述绞龙杆
(8)
设置于下渣管
(2)
的内侧，所述往复丝杆
(6)
延伸至梯形防护框
(1)
内侧的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李群，王海明，车渝立，
申请(专利权)人：淄博市特种设备检验研究院，
类型：新型
国别省市：