本实用新型专利技术公开了一种PCB电路板加工用打孔装置，包括工作台和支撑架，所述工作台上方固定设有支撑架，所述支撑架内顶部固定连接液压缸，所述液压缸输出端通过螺栓固定连接安装座，所述安装座内固定连接滑杆，所述安装座下方固定连接打孔机，所述工作台上设有放置板，所述放置板下方连通设有抽风机，所述工作台底部固定设有支撑座。采用上述技术方案制成了一种PCB电路板加工用打孔装置，通过抽风机、放置板、出风口和集屑盒，能够对PCB电路板打孔过程中产生的废屑进行集中收集，并且抽风机产生的吸力能够吸附PCB电路板，节省了传统固定夹持装置的使用成本。装置的使用成本。装置的使用成本。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB电路板加工用打孔装置
[0001]本技术涉及PCB电路板生产加工
，特别涉及一种PCB电路板加工用打孔装置。
技术介绍
[0002]PCB即为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，PCB电路板在加工的过程中，需要对PCB电路板进行打孔处理，现有对PCB电路板打孔时，多数都是通过额外的夹持动力设备对电路板进行夹持固定，需要耗费额外的装置和动力源，增加使用成本，而且在对PCB电路板进行打孔过程中产生废屑，需要人工或者集屑装置进行收集处理，费时费力，结构复杂。为此，我们提出了一种PCB电路板加工用打孔装置。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题，本技术提供一种PCB电路板加工用打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术中的一种PCB电路板加工用打孔装置，包括工作台和支撑架，所述工作台上方固定设有支撑架，所述支撑架内顶部固定连接液压缸，所述液压缸输出端通过螺栓固定连接安装座，所述安装座内固定连接滑杆，所述安装座下方固定连接打孔机，所述工作台上设有放置板，所述放置板下方连通设有上述方案中，所述放置板设置在工作台上设有的凹槽内，所述放置板上设有层矩形阵列排布的透风孔。
[0005]上述方案中，所述支撑座之间固定连接支撑板，所述支撑板上设有集屑盒。
[0006]上述方案中，所述抽风机上方进风口处和放置板连通，所述抽风机底部设有出风口，所述出风口对应设置集屑盒。
[0007]上述方案中，所述滑杆侧方固定连接滑块，所述支撑架侧壁设有滑槽，所述滑块在滑槽内滑动连接。
[0008]上述方案中，所述滑杆左右两侧对称活动设有连接杆，所述连接杆顶部固定连接限位板，所述连接杆底部固定连接挤压板，所述挤压板顶部固定连接弹簧，所述弹簧另一端固定连接滑杆底侧，所述弹簧套设连接杆，所述挤压板底部固定设有软垫。
[0009]本技术的优点和有益效果在于：本技术提供一种PCB电路板加工用打孔装置，通过抽风机、放置板、出风口和集屑盒，能够对PCB电路板打孔过程中产生的废屑进行集中收集，并且抽风机产生的吸力能够吸附PCB电路板，节省了传统固定夹持装置的使用成本；通过连接杆、限位板、弹簧、挤压板和软垫，能够在打孔机对PCB电路板打孔时，进一步对PCB电路板进行夹持固定，同时避免对PCB电路板限位时造成损伤，保证PCB电路板稳定打孔，提高PCB电路板的打孔效果。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为本技术的工作台结构示意图。
[0013]图中：1工作台、11支撑座、2支撑板、21集屑盒、3放置板、31抽风机、32出风口、4支撑架、41液压缸、5滑杆、51滑块、6连接杆、61限位板、62弹簧、63挤压板、64软垫、7安装座、71打孔机。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0015]如图1
‑
2所示，本技术是一种PCB电路板加工用打孔装置，一种PCB电路板加工用打孔装置，包括工作台1和支撑架4，所述工作台1上方固定设有支撑架4，所述支撑架4内顶部固定连接液压缸41，通过液压缸41能够将下方的打孔机71下移至PCB电路板表面，对其表面进行打孔。
[0016]所述液压缸41输出端通过螺栓固定连接安装座7，所述安装座7内固定连接滑杆5，当液压缸41底部的液压杆开始向下移动时，安装座7内通过螺栓固定连接滑杆5，安装座5上部固定连接液压杆，所述滑杆5侧方固定连接滑块51，所述支撑架4侧壁设有滑槽，所述滑块51在滑槽内滑动连接，滑杆5侧方固定连接滑块51，滑块51的在滑槽内开始滑动，能够对滑杆5向下移动起到导向作用，保证滑杆5下滑的顺滑性。
[0017]所述安装座7下方固定连接打孔机71，所述工作台1上设有放置板3，所述放置板3下方连通设有抽风机31，所述工作台1底部固定设有支撑座11，所述支撑座11之间固定连接支撑板12，所述支撑板12上设有集屑盒21，所述抽风机31上方进风口处和放置板3连通，所述抽风机31底部设有出风口32，所述出风口32对应设置集屑盒21，当需要对PCB电路板表面进行打孔工作时，将PCB电路板放置在放置板3上，通过打开抽风机的电源开关，抽风机的抽风口开始产生吸力，所述放置板3设置在工作台1上设有的凹槽内，所述放置板3上设有层矩形阵列排布的透风孔，抽风机31通过放置板的透风孔对PCB电路产生吸力，能够保证PCB电路板在打孔加工过程中的稳定性，节省了传统固定装置的使用成本，同时在打孔机71对PCB电路板表面进行打孔时，产生的废屑通过抽风机31的吸力进入到抽风机31内，同时通过抽风机31底部的出风口32排出，掉落至下方正对应的集屑盒21，进行收集处理，避免废屑影响PCB电路板表面的打孔效果。
[0018]上述方案中，所述滑杆5左右两侧对称活动设有连接杆6，所述连接杆6顶部固定连接限位板61，所述连接杆6底部固定连接挤压板63，所述挤压板63顶部固定连接弹簧62，所述弹簧62另一端固定连接滑杆5底侧，所述弹簧62套设连接杆6，所述挤压板63底部固定设有软垫64，当滑杆5在液压缸41的带动下向下移动时，滑杆5带动连接杆底部的软垫64接触
PCB电路板表面，当打孔机71开始对PCB电路板表面进行打孔工作时，打孔机71下压的同时，软垫64带动挤压板63对弹簧62进行挤压，保证PCB电路板表面在打孔的过程中不会受到晃动而影响打孔效果，同时能够保证PCB电路板表面在被软垫64挤压时不会受到损伤，保护PCB电路板表面。
[0019]工作原理：
[0020]该种PCB电路板加工用打孔装置，具体工作时，将需要打孔的PCB电路板放置在放置板3上，打开下方的抽风机31的电源开关，抽风机31端口处产生的吸力对PCB电路板进行吸附，保证PCB电路板在放置板3上不会产生晃动，并且对上方打孔产生的废屑进行收集，此时打开液压缸41的开关，液压缸41带动滑杆5向下移动，进而带动打孔机71向下移动对PCB电路板表面进行打孔，当打孔机71开始向下移动时，两侧对称设置的挤压板63带动连接杆6向上活动，进而对弹簧62进行挤压，同时挤压板63底部设置的软垫64，能够保证在对PCB电路板进行限位固定的同时不会对PCB电路板表面造成损伤，保证PCB电路板在打孔过程中不会晃动，从而提升对PCB电路板表面的打孔效果。
[0021]以上所述仅为本技术的较佳实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB电路板加工用打孔装置，包括工作台(1)和支撑架(4)，其特征在于，所述工作台(1)上方固定设有支撑架(4)，所述支撑架(4)内顶部固定连接液压缸(41)，所述液压缸(41)输出端通过螺栓固定连接安装座(7)，所述安装座(7)内固定连接滑杆(5)，所述安装座(7)下方固定连接打孔机(71)，所述滑杆(5)左右两侧对称活动设有连接杆(6)，所述连接杆(6)顶部固定连接限位板(61)，所述连接杆(6)底部固定连接挤压板(63)，所述挤压板(63)顶部固定连接弹簧(62)，所述弹簧(62)另一端固定连接滑杆(5)底侧，所述弹簧(62)套设连接杆(6)，所述挤压板(63)底部固定设有软垫(64)，所述工作台(1)上设有放置板(3)，所述放置板(3)下方连通设有抽风机(31)，所述工作台(1)底部固定设有支...
【专利技术属性】
技术研发人员：方虎，
申请(专利权)人：鑫进新天津电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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