一种用于缝纫机的切刀压料机构制造技术

技术编号:39709433 阅读:10 留言:0更新日期:2023-12-14 20:38
本实用新型专利技术公开了一种用于缝纫机的切刀压料机构,包括能升降的安装座,安装座上装有旋转轴和用于驱动旋转轴转动的旋转电机,旋转轴的下端连接有压料组件;压料组件包括安装筒、滑动安装在安装筒内部的压料座,滑动安装在安装筒外部的压料套筒。本实用新型专利技术通过压料套筒压住夹持布料的模板,通过压料座配合切刀压住裁切部位的布料,使布料的裁切部位处于张紧状态,避免高频振动的切刀将布料的裁剪部位顶起而导致布料产生褶皱。顶起而导致布料产生褶皱。顶起而导致布料产生褶皱。

【技术实现步骤摘要】
一种用于缝纫机的切刀压料机构


[0001]本技术涉及缝纫机
,具体地说是一种用于缝纫机的切刀压料机构。

技术介绍

[0002]专利号为201620989057.3的一种智能缝纫机的裁剪刀装置,包括工作台以上部分和以下部分;工作台以上部分通过升降机构与连接板连接,升降机构控制工作台以上部分上升运动,所述的工作台以下部分安装在工作台板的底部,所述的工作台以上部分底部设置上裁切刀,工作台以上部分的顶部设置有与上裁切刀配合刀槽,上裁切刀和下裁切刀均安装于旋转机构上。该专利公开内容中存在一定的缺陷,例如在裁剪布料时,裁剪刀落脚部位的布料处于松弛状态,此处的布料会产生褶皱,不仅影响布料裁剪的精度,还影响产品的美观度。

技术实现思路

[0003]本技术针对下切刀在切料时切刀落脚部位的布料处于松弛状态,裁切此处布料容易产生,而提供一种用于缝纫机的切刀压料机构,通过双层压料的方式分别压住模板和布料,配合切刀进行切料作业。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种用于缝纫机的切刀压料机构,包括能升降的安装座,安装座上装有旋转轴和用于驱动旋转轴转动的旋转电机,旋转轴的下端连接有压料组件;压料组件包括安装筒、滑动安装在安装筒内部的压料座,滑动安装在安装筒外部的压料套筒。
[0005]为优化上述技术方案,本技术还包括以下改进的技术方案。
[0006]上述的安装座通过升降滑轨滑动安装在安装板,安装板设有用于驱动安装座升降的压料气缸。
[0007]上述旋转电机的输出轴上装有第一同步轮;旋转轴通过轴承安装在安装座上,旋转轴上安装有第二同步轮;第一同步轮通过同步带与第二同步轮连接。
[0008]上述压料座下端制有向下凸出的压料部,压料部中心开设有与切刀配合的刀槽。
[0009]上述安装筒内部设有第一弹簧,第一弹簧一端与压料座配合,另一端与安装筒内腔上壁配合。
[0010]上述安装筒的圆周面上制有一个安装槽,安装槽中设有能转动的偏心轴;压料座的圆周面上制有限位槽,偏心轴的偏心段位于限位槽内。
[0011]上述压料座外周面上制有竖直的第二导向槽,安装筒上设有与第二导向槽配合的第二定位柱。
[0012]上述安装筒的外壁设有竖直的第一导向槽,压料套筒制有与第一导向槽配合的第一定位柱。
[0013]上述安装筒的上端制有向外侧延伸的凸体部,压料套筒的外表面上制有向外凸出的圆环部,安装筒套有第二弹簧,第二弹簧的一端与凸体部配合,第二弹簧的另一端与压料
套筒的圆环部配合。
[0014]与现有技术相比,本技术的切刀压料机构,通过压料套筒压住夹持布料的模板,通过压料座配合切刀压住裁切部位的布料,使布料的裁切部位处于张紧状态,避免高频振动的切刀将布料的裁剪部位顶起而导致布料产生褶皱。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的立体结构示意图。
[0016]图2是图1的爆炸示意图。
[0017]图3是压料组件的立体结构示意图。
[0018]图4是工作状态的剖面图。
实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细描述。
[0020]图1至图4所示为本技术的结构示意图。
[0021]其中的附图标记为:安装板1、升降滑轨2、安装座3、气缸连接板4、压料气缸5、旋转电机6、第一同步轮7、同步带8、第二同步轮9、旋转轴10、轴承11、安装筒12、凸体部12a、压料座13、压料部13a、刀槽14、第一弹簧15、限位槽16、偏心轴17、第一轴部17a、第二轴部17b、压料套筒19、圆环部19a、第二弹簧20、第一导向槽21、布料22、模板23、第二导向槽24。
[0022]本技术的一种用于缝纫机的切刀压料机构,该切刀压料机构位于工作台面上方,与缝纫机头固定连接。在于工作台面下方设置有高频振动的切刀,用于将布料切开。
[0023]如图1、图2所示,切刀压料机构包括与缝纫机头连接的安装板1,安装板1上设有两根竖直的升降滑轨2,升降滑轨2上装有能上下运动的安装座3。安装板1上装有气缸连接板4,气缸连接板4上设有驱动安装座3上下运动的压料气缸5。
[0024]安装座3上装有旋转电机6,旋转电机6的输出轴上装有第一同步轮7,第一同步轮7通过同步带8与第二同步轮9连接。第二同步轮9固定套在旋转轴10上,旋转轴10通过轴承11安装在安装座3上,旋转轴10的下端固定有压料组件。旋转电机6通过同步带8驱动旋转轴10旋转,带动压料组件转动。
[0025]如图4所示,压料组件包括与旋转轴10下端固定连接的安装筒12。安装筒12中部的空腔内设置有能上下滑动的压料座13,压料座13下端制有向下凸出的压料部13a,压料部13a中部开设有与切刀配合的刀槽14。压料座13与安装筒12之间设置有第一弹簧15,第一弹簧15对压料座13具有一个向下的力,使压料部13a压在布料22的裁剪部位上。由于压料部13a压在布料22的裁剪部位,使布料22的裁剪部位处于张紧状态,避免裁剪布料22时切刀将裁剪部位顶起,而导致布料22产生褶皱。
[0026]压料座13的圆周面上制有一个限位槽16,安装筒12的圆周面上制有一个安装槽。安装槽中转动安装有偏心轴17,偏心轴17由第一轴部17a与第二轴部17b组成,第二轴部17b的轴心相对于第一轴部17a的轴心偏心布置。由于偏心作用第二轴部17b的轴心位置会相应高低调节,因此调节压料座13上下运动的距离,以适应各种厚度不同的模板23。
[0027]压料座13外周面上制有竖直的第二导向槽24,安装筒12上具有与第二导向槽24相配合的第二定位柱,对压料座13起到导向作用并能防止压料座13旋转。
[0028]安装筒12的上端制有向外侧延伸的凸体部12a,安装筒12的外表面套有能上下滑动的压料套筒19。压料套筒19的外表面上制有向外凸出的圆环部19a,压料套筒19下表面制有避让压料部13a的通孔。安装筒12的圆周面上套有第二弹簧20,第二弹簧20的一端抵靠在凸体部12a,第二弹簧20的另一端抵靠在压料套筒19的圆环部19a。第二弹簧20对压料套筒19施加一个向下的力,使压料套筒19下端压住布料22裁剪部位处的模板23,使该处的模板23夹紧布料22的裁剪部位。
[0029]安装筒12的圆周面上设有竖直的第一导向槽21,压料套筒19上制有与第一导向槽21相配合的第一定位柱,对压料套筒19起到导向作用;并防止压料套筒19转动而使压料座13下端的压料部13a与压料套筒19下端的通孔错位,从而导致压料部13a不能从压料套筒19下端的通孔处伸出。
[0030]在工作时,压料气缸5驱动压料组件向下运动,压料套筒19在第二弹簧20弹力的作用下压住模板23。压料座13在第一弹簧15弹力的作用下压住布料22的裁剪部位,使布料22的裁剪部位处于张紧状态,避免切刀将布料22的裁剪部顶起,而导致布料22产生褶皱。在裁剪圆弧形或不规则形状时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于缝纫机的切刀压料机构,包括能升降的安装座(3),其特征是:安装座(3)上装有旋转轴(10)和用于驱动旋转轴(10)转动的旋转电机(6),所述旋转轴(10)的下端连接有压料组件;所述的压料组件包括安装筒(12)、滑动安装在安装筒(12)内部的压料座(13),滑动安装在安装筒(12)外部的压料套筒(19)。2.根据权利要求1所述的切刀压料机构,其特征是:所述的安装座(3)通过升降滑轨(2)滑动安装在安装板(1),所述的安装板(1)设有用于驱动安装座(3)升降的压料气缸(5)。3.根据权利要求1所述的切刀压料机构,其特征是:所述旋转电机(6)的输出轴上装有第一同步轮(7);所述的旋转轴(10)通过轴承(11)安装在安装座(3)上,旋转轴(10)上安装有第二同步轮(9);所述的第一同步轮(7)通过同步带(8)与第二同步轮(9)连接。4.根据权利要求1所述的切刀压料机构,其特征是:所述压料座(13)下端制有向下凸出的压料部(13a),压料部(13a)中心开设有与切刀配合的刀槽(14)。5.根据权利要求4所述的切刀压料机构,其特征是:所述安装筒(12)内部设有第一弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈初喜胡家栋
申请(专利权)人:舒普智能技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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