全自动缝纫裁剪一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了全自动缝纫裁剪一体机，其包括：操作台，所述操作台的上表面开设有凹槽，所述凹槽内设置有送料机构；压料机构，所述压料机构包括两个压料台、两个滑块和两个压料卡块，所述两个压料台固定连接在所述操作台上表面，且位于凹槽的两侧，所述压料台的侧面开设有第三滑槽，所述滑块滑动连接在所述第三滑槽内，所述压料卡块与所述滑块固定连接。通过设置的压料机构可以使全自动缝纫裁剪一体机的送料机构、移动机构和缝纫裁剪机构实现联动，做到一次压料，完成整个缝纫裁剪工作，提高了一体机的使用便捷性，使一体机更加实用。使一体机更加实用。使一体机更加实用。

【技术实现步骤摘要】
全自动缝纫裁剪一体机


[0001]本技术涉及缝纫机设备
，特别涉及全自动缝纫裁剪一体机。

技术介绍

[0002]缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器；缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。
[0003]全自动缝纫裁剪一体机在使用过程中存在一些不足之处，例如“202220985660.X”公开的“全自动缝纫裁剪一体机”，其通过将缝纫机构、裁剪机构、上料机构、下料机构、送料机构、平移机构等分为单独模块设置，来实现一体机的缝纫和裁剪的功能，但一体机在缝纫和裁剪时，需要对布料进行压紧或夹紧，该一体机的多个功能模块单独设置，各机构的压料机构不能联动使用，降低了一体机的使用便捷性和实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供全自动缝纫裁剪一体机，通过设置的压料机构可以使全自动缝纫裁剪一体机的送料机构、移动机构和缝纫裁剪机构实现联动，做到一次压料，完成整个缝纫裁剪工作，提高了一体机的使用便捷性，使一体机更加实用。
[0005]本技术还提供具有上述全自动缝纫裁剪一体机，包括：操作台，所述操作台的上表面开设有凹槽，所述凹槽内设置有送料机构；压料机构，所述压料机构包括两个压料台、两个滑块和两个压料卡块，所述两个压料台固定连接在所述操作台上表面，且位于凹槽的两侧，所述压料台的侧面开设有第三滑槽，所述滑块滑动连接在所述第三滑槽内，所述压料卡块与所述滑块固定连接。
[0006]通过设置的压料机构可以使全自动缝纫裁剪一体机的送料机构、移动机构和缝纫裁剪机构实现联动，做到一次压料，完成整个缝纫裁剪工作，提高了一体机的使用便捷性，使一体机更加实用。
[0007]根据本技术所述的全自动缝纫裁剪一体机，所述送料机构包括传送带、第一传动轴、第二传动轴、连接轴和第一电机，所述第一传动轴和第二传动轴分别传动连接在所述传送带的内壁两端，所述第一传动轴和第二传动轴均通过所述连接轴与所述操作台转动连接，且第一传动轴的一端贯穿通过操作台与第一电机的输出端固定连接，所述压料卡块与所述传送带卡和连接。
[0008]通过设置的送料机构，可以实现一体机的自动上下料，提高一体机的使用便捷性。
[0009]根据本技术所述的全自动缝纫裁剪一体机，所述操作台的上表面设置有第一滑槽和第二滑槽，且第一滑槽和第二滑槽位于凹槽的两侧，所述操作台的内部设置有内置槽。通过设置的滑槽与内置槽，使一体机的移动机构设置在操作台内部，使一体机的外观更加和谐美观。
[0010]根据本技术所述的全自动缝纫裁剪一体机，所述第一滑槽、第二滑槽与内置槽内设置有移动机构，所述移动机构包括两组移动组件和转动组件，所述两组移动组件分别设置在第一滑槽与第二滑槽内，所述转动组件设置在所述内置槽内。通过设置的移动组件和转动组件，结构简单，简化了一体机的移动机构。
[0011]根据本技术所述的全自动缝纫裁剪一体机，所述移动组件包括第一丝杆、第一圆锥齿轮和移动架，所述第一丝杆与所述移动架螺纹连接，所述第一丝杆的一端与所述第一圆锥齿轮固定连接，且第一丝杆远离第一圆锥齿轮的一端与操作台转动连接，所述移动架与所述第一滑槽和第二滑槽滑动连接。设置的两组移动组件，可以使设置的移动架实现平稳的平移活动，提高了一体机缝纫裁剪的品质和。
[0012]根据本技术所述的全自动缝纫裁剪一体机，所述转动组件包括第二丝杆、第二圆锥齿轮和第二电机，所述第二圆锥齿轮与所述第二丝杆固定连接，所述第二电机的输出端与所述第二丝杆固定连接，且第二丝杆远离第二电机的一端与所述操作台转动连接，所述第一圆锥齿轮与所述第二圆锥齿轮啮合。通过设置的转动组件带动两组移动组件，可以更加精确地控制移动架移动的速度，提高了一体机缝纫裁剪的精度。
[0013]根据本技术所述的全自动缝纫裁剪一体机，所述移动架的内壁设置有缝纫裁剪机构，所述缝纫裁剪机构包括第三丝杆、连接块、全自动缝纫机、全自动裁剪机和第三电机；所述第三电机的输出端与第三丝杆固定连接，且第三丝杆远离第三电机的一端与所述操作台转动连接，所述连接块与所述第三丝杆螺纹连接，所述全自动缝纫机固定连接在所述连接块的下表面，所述全自动裁剪机固定连接在所述连接块的下表面，且位于全自动缝纫机的侧方。通过将缝纫机和裁剪机设置成可移动的结构，可以灵活改变缝纫裁剪的位置，提高了一体机的灵活性。
[0014]根据本技术所述的全自动缝纫裁剪一体机，所述操作台的上表面设置有下料平台，所述传送带的上表面设置有布料架，所述布料架与所述压料卡块卡和连接。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0017]图1为本技术全自动缝纫裁剪一体机的整体结构图；
[0018]图2为本技术全自动缝纫裁剪一体机的俯视结构图；
[0019]图3为本技术全自动缝纫裁剪一体机的压料机构的整体结构图；
[0020]图4为本技术全自动缝纫裁剪一体机中的压料机构中滑块和压料卡块的整体结构图；
[0021]图5为本技术全自动缝纫裁剪一体机的送料装置的整体结构图；
[0022]图6为本技术全自动缝纫裁剪一体机的操作台的剖视结构图；
[0023]图7为本技术全自动缝纫裁剪一体机的移动机构的整体结构图；
[0024]图8为本技术全自动缝纫裁剪一体机的缝纫裁剪机构结构图。
[0025]图例说明：
[0026]1、操作台；101、凹槽；102、第一滑槽；103、第二滑槽；104、内置槽；2、压料机构；
201、压料台；2011、第三滑槽；202、滑块；203、压料卡块；3、送料机构；301、传送带；302、第一传动轴；303、第二传动轴；304、连接轴；305、第一电机；4、移动机构；401、移动组件；4011、第一丝杆；4012、第一圆锥齿轮；4013、移动架；402、转动组件；4021、第二丝杆；4022、第二圆锥齿轮；4023、第二电机；5、缝纫裁剪机构；501、第三丝杆；502、连接块；503、全自动缝纫机；504、全自动裁剪机；505、第三电机；6、下料平台；7、布料架。
具体实施方式
[0027]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0028]参照图1
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8，本技术实施例全自动缝纫裁剪一体机，其包括：操作台1，操作台1的上表面开设有凹槽101，凹槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动缝纫裁剪一体机，其特征在于，包括：操作台(1)，所述操作台(1)的上表面开设有凹槽(101)，所述凹槽(101)内设置有送料机构(3)；压料机构(2)，所述压料机构(2)包括两个压料台(201)、两个滑块(202)和两个压料卡块(203)，所述两个压料台(201)固定连接在所述操作台(1)上表面，且位于凹槽(101)的两侧，所述压料台(201)的侧面开设有第三滑槽(2011)，所述滑块(202)滑动连接在所述第三滑槽(2011)内，所述压料卡块(203)与所述滑块(202)固定连接。2.根据权利要求1所述的全自动缝纫裁剪一体机，其特征在于，所述送料机构(3)包括传送带(301)、第一传动轴(302)、第二传动轴(303)、连接轴(304)和第一电机(305)，所述第一传动轴(302)和第二传动轴(303)分别传动连接在所述传送带(301)的内壁两端，所述第一传动轴(302)和第二传动轴(303)均通过所述连接轴(304)与所述操作台(1)转动连接，且第一传动轴(302)的一端贯穿通过操作台(1)与第一电机(305)的输出端固定连接，所述压料卡块(203)与所述传送带(301)卡和连接。3.根据权利要求1所述的全自动缝纫裁剪一体机，其特征在于，所述操作台(1)的上表面设置有第一滑槽(102)和第二滑槽(103)，且第一滑槽(102)和第二滑槽(103)位于凹槽(101)的两侧，所述操作台(1)的内部设置有内置槽(104)。4.根据权利要求3所述的全自动缝纫裁剪一体机，其特征在于，所述第一滑槽(102)、第二滑槽(103)与内置槽(104)内设置有移动机构(4)，所述移动机构(4)包括两组移动组件(401)和转动组件(402)，所述两组移动组件(401)分别设置在第一滑槽(102)与第二滑槽(103)内，所述转动组件(402)设置在所述内置槽(104)内。5.根据权利要求4所述的全自动缝纫裁剪一体机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴光银，林进锦，林岱祥，林爱秋，
申请(专利权)人：福建创凯缝纫机有限公司，
类型：新型
国别省市：