一种数控多功能自动缝纫机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控多功能自动缝纫机，包括缝纫机底座，所述缝纫机底座的上侧壁下端面靠一侧中间位置固定连接有气缸安装板，所述气缸安装板的另一侧壁中间位置螺栓连接有内部气缸，所述内部气缸的活动端贯穿气缸安装板并螺栓连接有L型连接套，所述L型连接套的上侧壁内部螺栓连接有连接杆，所述缝纫机底座的一侧壁中间靠上方的位置螺栓连接有丝杆电机，所述丝杆电机的活动端贯穿缝纫机底座的一侧壁并螺纹连接有传动丝杆，所述传动丝杆的另一端贯穿缝纫机底座的另一侧壁并转动连接有轴承套。本实用新型专利技术中，利用布料传送器模仿人手对需要缝纫的布料进行边缝纫边移动的操作，不再需要人工取下布料，大大缩减了人力消耗。耗。耗。

【技术实现步骤摘要】
一种数控多功能自动缝纫机


[0001]本技术涉及缝纫机
，尤其涉及一种数控多功能自动缝纫机。

技术介绍

[0002]数控缝纫机是指结合服装模板CAD软件、服装模板缝制CAD软件以及先进的数控技术进行全自动应用模板生产，提升了生产效率和产品品质，降低了技术工人的技术要求，用自动化程度更高的电脑控制的机器代替原有的人工操作的缝纫机，减少对高技能人员的依赖程度，保证品质的同时，解决产业工人用工短缺与技能缺陷问题，全自动化的完成服装缝制，促进服装模板工艺整理流水线化。
[0003]然而现有的数控缝纫机只能将布料按压在缝纫机板上，无法针对布料进行传送，即不能模仿人手一般，在缝纫机缝纫布料的同时，移动布料，导致每一块布料缝纫完成，都需要手动更换成新的布料，费时费力，因此本领域技术人员提供了一种数控多功能自动缝纫机，已解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控多功能自动缝纫机，该设计的一种数控多功能自动缝纫机利用布料传送器模仿人手对需要缝纫的布料进行边缝纫边移动的操作，不再需要人工取下布料，大大缩减了人力消耗。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种数控多功能自动缝纫机，包括缝纫机底座，所述缝纫机底座的上侧壁下端面靠一侧中间位置固定连接有气缸安装板，所述气缸安装板的另一侧壁中间位置螺栓连接有内部气缸，所述内部气缸的活动端贯穿气缸安装板并螺栓连接有L型连接套，所述L型连接套的上侧壁内部螺栓连接有连接杆；
[0007]所述缝纫机底座的一侧壁中间靠上方的位置螺栓连接有丝杆电机，所述丝杆电机的活动端贯穿缝纫机底座的一侧壁并螺纹连接有传动丝杆，所述传动丝杆的另一端贯穿缝纫机底座的另一侧壁并转动连接有轴承套，所述传动丝杆的另一端转动连接在轴承套的内支撑点上，所述轴承套的外支撑点螺栓连接在缝纫机底座的另一侧壁中间靠上端的位置，所述传动丝杆的活动端上螺栓连接有缝纫机底板，所述缝纫机底板的上侧壁靠另一侧位置固定连接有缝纫机机头，所述缝纫机底板的上侧壁中间位置与连接杆的上侧壁均固定连接有布料传送器；
[0008]所述布料传送器包括有传送器底座，所述传送器底座的顶部中间位置开设有杆槽，所述传送器底座的后侧壁顶部螺栓连接有传动杆电机，所述传动杆电机的活动端贯穿传送器底座的后侧壁顶部并固定连接有转动杆，所述转动杆的一端设置在杆槽内，所述转动杆的另一端固定连接有铰接头，所述铰接头的前侧贯穿连接有转动插销，所述铰接头内通过转动插销销轴连接有三角形连接座，所述三角形连接座的一侧壁底部螺栓连接有传动电机，所述传动电机的活动端贯穿三角形连接座的一侧壁并固定连接有传布辊；
[0009]通过上述技术方案，利用布料传送器模仿人手对需要缝纫的布料进行边缝纫边移动的操作，首先将根据布料的宽度以及缝纫线位置调节两个布料传送器的位置，使得该缝纫机可以适配不同宽度大小的布料，使得该缝纫机适用范围更广，首先利用内部气缸带动与其连接的连接杆，即可带动一侧的布料传送器，而利用传动丝杆可以调节缝纫机机头与另一侧位置的布料传送器，通过底部控制器进行控制，十分方便，而利用布料传送器可以调节按压并移动布料，利用传动杆电机调节转动杆另一端高度，从而调节传布辊高度，使得不同厚度的布料都能与该缝纫机适配，而三角形连接座与铰接座销轴连接，并且由于三角形连接座的重心在底部，因此传布辊始终保持着与布料的平行，而利用传动电机可以带动传布辊转动，从而将其下方的布料传送走。
[0010]进一步地，所述缝纫机底座的上侧壁靠另一侧中间位置开设有移动槽；
[0011]通过上述技术方案，使得缝纫机底板可以在移动槽内自由移动。
[0012]进一步地，所述缝纫机底板设置在移动槽内；
[0013]通过上述技术方案，缝纫机底板在移动槽内进行移动。
[0014]进一步地，所述缝纫机底座的前侧壁两侧靠下方的位置铰接有活动门；
[0015]通过上述技术方案，方便对缝纫机底座的内部进行检修。
[0016]进一步地，两个所述活动门的前侧壁相互靠近的一端均螺栓连接有门把手；
[0017]通过上述技术方案，利用门把手方便活动门的开关。
[0018]进一步地，所述缝纫机底座的下侧壁上端面靠一侧以及后侧位置固定安装有底部控制器；
[0019]通过上述技术方案，底部控制器为该缝纫机自动化的控制中枢。
[0020]进一步地，所述底部控制器与传动电机、丝杆电机、传动杆电机、内部气缸电连接；
[0021]通过上述技术方案，利用底部控制器分别控制传动电机、丝杆电机、传动杆电机、内部气缸的运作，实现了缝纫机作业的自动化。
[0022]进一步地，所述缝纫机底座的下侧壁四角位置固定连接有支撑脚；
[0023]通过上述技术方案，利用支撑脚垫高缝纫机底座防止其内部进水。
[0024]本技术具有如下有益效果：
[0025]1、本技术中，根据布料的宽度以及缝纫线位置调节两个布料传送器的位置，使得该缝纫机可以适配不同宽度大小的布料，使得该缝纫机适用范围更广。
[0026]2、本技术中，利用内部气缸带动与其连接的连接杆，即可带动一侧的布料传送器，而利用传动丝杆可以调节缝纫机机头与另一侧位置的布料传送器，通过底部控制器进行控制，十分方便。
[0027]3、本技术中，利用布料传送器可以调节按压并移动布料，利用传动杆电机调节转动杆另一端高度，从而调节传布辊高度，使得不同厚度的布料都能与该缝纫机适配，而三角形连接座与铰接座销轴连接，并且由于三角形连接座的重心在底部，因此传布辊始终保持着与布料的平行，而利用传动电机可以带动传布辊转动，从而将其下方的布料传送走，从而实现了边缝纫边移动的功能，不再需要人工取下布料，大大缩减了人力消耗。
附图说明
[0028]图1为本技术提出的一种数控多功能自动缝纫机的整体图；
[0029]图2为本技术提出的一种数控多功能自动缝纫机的剖视图；
[0030]图3为图1中的A处放大示意图；
[0031]图4为图2中的B处放大示意图。
[0032]图例说明：
[0033]1、缝纫机底座；2、缝纫机底板；3、缝纫机机头；4、活动门；5、门把手；6、支撑脚；7、布料传送器；8、丝杆电机；9、传动丝杆；10、轴承套；11、L型连接套；12、连接杆；13、内部气缸；14、气缸安装板；15、底部控制器；16、传送器底座；17、杆槽；18、传动杆电机；19、转动杆；20、铰接头；21、转动插销；22、三角形连接座；23、传动电机；24、传布辊；25、移动槽。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控多功能自动缝纫机，包括缝纫机底座(1)，其特征在于：所述缝纫机底座(1)的上侧壁下端面靠一侧中间位置固定连接有气缸安装板(14)，所述气缸安装板(14)的另一侧壁中间位置螺栓连接有内部气缸(13)，所述内部气缸(13)的活动端贯穿气缸安装板(14)并螺栓连接有L型连接套(11)，所述L型连接套(11)的上侧壁内部螺栓连接有连接杆(12)；所述缝纫机底座(1)的一侧壁中间靠上方的位置螺栓连接有丝杆电机(8)，所述丝杆电机(8)的活动端贯穿缝纫机底座(1)的一侧壁并螺纹连接有传动丝杆(9)，所述传动丝杆(9)的另一端贯穿缝纫机底座(1)的另一侧壁并转动连接有轴承套(10)，所述传动丝杆(9)的另一端转动连接在轴承套(10)的内支撑点上，所述轴承套(10)的外支撑点螺栓连接在缝纫机底座(1)的另一侧壁中间靠上端的位置，所述传动丝杆(9)的活动端上螺栓连接有缝纫机底板(2)，所述缝纫机底板(2)的上侧壁靠另一侧位置固定连接有缝纫机机头(3)，所述缝纫机底板(2)的上侧壁中间位置与连接杆(12)的上侧壁均固定连接有布料传送器(7)；所述布料传送器(7)包括有传送器底座(16)，所述传送器底座(16)的顶部中间位置开设有杆槽(17)，所述传送器底座(16)的后侧壁顶部螺栓连接有传动杆电机(18)，所述传动杆电机(18)的活动端贯穿传送器底座(16)的后侧壁顶部并固定连接有转动杆(19)，所述转动杆(19)的一端设置在杆槽(17)内，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴光银，林进锦，林岱祥，林爱秋，
申请(专利权)人：福建创凯缝纫机有限公司，
类型：新型
国别省市：