本实用新型专利技术公开了一种双链缓冲装置及链式刮板机,包括安装在分体式刮板上的缓冲支承和连接边链;一个分体式刮板配置四个缓冲支承,其中两个缓冲支承对称的安装在所述分体式刮板一端的两侧面上,另两个缓冲支承对称的安装在所述分体式刮板另一端的两侧面上;相邻两个分体式刮板之间安装有两个连接边链,所述连接边链的自由端与相应的缓冲支承相连
【技术实现步骤摘要】
一种双链缓冲装置及链式刮板机
[0001]本技术涉及链式刮板机领域,具体涉及一种双链缓冲装置
。
技术介绍
[0002]刮板机链传动系统是矿井生产的“动脉”,作为典型的连续闭合传输系统,在井下运输煤炭或矸石等物料时主要起到牵引和承载作用,具有长运距
、
大运量和高强度等突出特点
。
链传动装置是典型的双链牵引挠性连续运输机构,组成部件众多
、
结构复杂,其工作状态直接决定了刮板机能否安全可靠运作,其中刮板链的故障失效是引发刮板输送机故障的关键因素,约占刮板机事故发生总数的
52.2%
,严重降低了煤矿生产效率且对井下工作人员生命安全构成重大威胁
。
[0003]现有专利(公告号
CN 107777288 B
)公开了一种刮板输送机断链实时监测系统及监测方法,可实施性上,刮板链断裂一旦发生会引起整个链系统的连锁崩坏,引发多部件故障,在无任何安全保护措施下开展监测工作实施效果较差
。
技术实现思路
[0004]根据现有技术的不足,本技术公开了一种双链缓冲装置,用于刮板链故障发生时的安全保护
。
[0005]本技术按以下技术方案实现:
[0006]第一方面,本技术公开了一种双链缓冲装置,包括:
[0007]安装在分体式刮板上的缓冲支承,一个分体式刮板配置四个缓冲支承,其中两个缓冲支承对称的安装在所述分体式刮板一端的两侧面上,另两个缓冲支承对称的安装在所述分体式刮板另一端的两侧面上;
[0008]连接边链,相邻两个分体式刮板之间安装有两个连接边链,所述连接边链的自由端与相应的缓冲支承相连
。
[0009]在一些实施例中,所述缓冲支承包括:
[0010]固定支板,用于与所述分体式刮板固定连接;
[0011]连接轴,其一端设有螺纹,以螺纹的方式安装在所述固定支板上,另一端设有凸缘结构;
[0012]开口接链环,其一端套装在所述连接轴上,且能够沿连接轴平行移动,另一端与所述连接边链相连;
[0013]一对缓冲弹簧,套装在所述连接轴上,其中一个缓冲弹簧安装在固定支板与开口接链环之间,另一个缓冲弹簧安装在凸缘结构与开口接链环之间
。
[0014]在一些实施例中,所述开口接链环由两个对称布置的连接板和一个
U
型柱相焊接或者两者一体铸造成型;两个连接板上各设有一个同轴布置的装配孔,用于连接轴穿入其中
。
[0015]在一些实施例中,在两个连接板之间的连接轴上还套装有能够沿连接轴平行移动
的滑移套筒
。
[0016]在一些实施例中,所述固定支板的顶部设有用于与连接轴相连的螺纹孔,所述固定支板的中部和底部均设有与分体式刮板相连的封接孔
。
[0017]在一些实施例中,相邻两个分体式刮板之间的用于与连接边链相连的两个连接轴轴心线在同一水平线上
。
[0018]第二方面,本技术公开了一种链式刮板机,包括:
[0019]分体式刮板,其内部安装有应力检测装置;
[0020]固定式刮板,相邻两个分体式刮板之间布置有多个固定式刮板;
[0021]圆环链,通过驱动链轮与圆环链之间的啮合作用传递运动和动力,并由固定式刮板带动中部槽的物料循环运输,通过应力检测装置实时获取圆环链应变量;
[0022]图像监测模块,安装在中部槽的挡煤板槽帮上沿,用于获取刮板和圆环链的实时工作状态;
[0023]链节标定模块,用于获取分体式刮板的位置信号;
[0024]上述的双链缓冲装置
。
[0025]在一些实施例中,所述图像监测模块包括:
[0026]用于固定在挡煤板槽帮上沿的底板;
[0027]一对对称布置在所述底板上且以相互垂直的方式安装的侧板;
[0028]一对支承板,以相互对称的方式布置在两个侧板中,且支承板与相近的侧板连接在一起,两个支承板之间安装有若干个固定套筒;
[0029]高倍工业网络相机,安装在两个支承板之间
。
[0030]在一些实施例中,所述侧板上以上下的方式间隔有多个第一连接孔,所述支承板上设有与第一连接孔同轴心的第二连接孔,通过螺栓将第二连接孔与不同位置的第一连接孔相连来实现支承板在侧板上高度的调节功能
。
[0031]在一些实施例中,所述链节标定模块由
RFID
读写器和无源电子标签组成,
RFID
读写器与图像监测模块并列安装于中部槽的挡煤板槽帮上沿且个数相同,任意无源电子标签具有唯一的
ID
编号,布置于分体式刮板上表面能够随刮板同步运行
。
[0032]本技术有益效果:
[0033]正常工况下,双链缓冲装置始终保持松弛状态;当刮板链发生卡链故障时,电机堵转自动急停,此时双链缓冲装置的开口接链环在连接边链的牵引作用下可沿连接轴平行移动,并在缓冲弹簧的作用下释放断链拉力冲击,保持刮板机双链系统继续安全平稳运行,避免断链引起连锁故障;故障发生的同时,各布置于中部槽的挡煤板槽帮上的对应
RFID
读写器可获取唯一分体式刮板上表面的无源电子标签
ID
编号,结合图像监测模块获取的图像信息可精确地判定故障发生位置,并由智能管理平台远程控制紧急停机制动以完成检修工作
。
附图说明
[0034]附图作为本技术的一部分,用来提供对本技术的进一步的理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,但不构成对本技术的不当限定
。
显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造
性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图
。
[0035]在附图中:
[0036]图1为本技术的双链缓冲装置结构图;
[0037]图2为本技术的缓冲支承结构图;
[0038]图3为本技术的链式刮板机部分装置结构图;
[0039]图4为本技术的链式刮板机结构图;
[0040]图5为本技术的图像监测模块结构图
。
[0041]附图标识:
1、
驱动链轮,
2、
固定式刮板,
3、
圆环链,
4、
中部槽,
5、
挡煤板槽帮,
6、
分体式刮板,
7、
链节标定模块,
71、RFID
读写器,
72、
无源电子标签,
8、
图像监测模块,
81、
高倍工业网络相机,
82、
固定套筒,
83、
侧板,
84、
支承板,
85、
底板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种双链缓冲装置,其特征在于,包括:安装在分体式刮板上的缓冲支承,一个分体式刮板配置四个缓冲支承,其中两个缓冲支承对称的安装在所述分体式刮板一端的两侧面上,另两个缓冲支承对称的安装在所述分体式刮板另一端的两侧面上;连接边链,相邻两个分体式刮板之间安装有两个连接边链,所述连接边链的自由端与相应的缓冲支承相连
。2.
根据权利要求1所述的一种双链缓冲装置,其特征在于,所述缓冲支承包括:固定支板,用于与所述分体式刮板固定连接;连接轴,其一端设有螺纹,以螺纹的方式安装在所述固定支板上,另一端设有凸缘结构;开口接链环,其一端套装在所述连接轴上,且能够沿连接轴平行移动,另一端与所述连接边链相连;一对缓冲弹簧,套装在所述连接轴上,其中一个缓冲弹簧安装在固定支板与开口接链环之间,另一个缓冲弹簧安装在凸缘结构与开口接链环之间
。3.
根据权利要求2所述的一种双链缓冲装置,其特征在于:所述开口接链环由两个对称布置的连接板和一个
U
型柱相焊接或者两者一体铸造成型;两个连接板上各设有一个同轴布置的装配孔,用于连接轴穿入其中
。4.
根据权利要求3所述的一种双链缓冲装置,其特征在于:在两个连接板之间的连接轴上还套装有能够沿连接轴平行移动的滑移套筒
。5.
根据权利要求2所述的一种双链缓冲装置,其特征在于:所述固定支板的顶部设有用于与连接轴相连的螺纹孔,所述固定支板的中部和底部均设有与分体式刮板相连的封接孔
。6.
根据权利要求2所述的一种双链缓冲装置,其特征在于:相邻两个分体式刮板之间的用于与连接边链相连的两个连接轴轴心线...
【专利技术属性】
技术研发人员:张行,马衍颂,常向东,王珂,马超,庞瑞涛,唐孝祺,
申请(专利权)人:江苏建筑职业技术学院,
类型:新型
国别省市:
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