一种磨床生产下料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及下料机构技术领域，尤其为一种磨床生产下料机构，包括工作台和磨床机构，所述工作台上端固定连接有磨床机构，所述磨床机构一侧固定连接有导板，所述导板内侧转动连接有滚轮，所述工作台内侧固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺旋连接有螺块，所述螺块一侧固定连接有移动板，所述移动板一侧固定连接有第一推板，本实用新型专利技术中，通过设置的导板

【技术实现步骤摘要】
一种磨床生产下料机构


[0001]本技术涉及下料机构
，具体为一种磨床生产下料机构
。

技术介绍

[0002]磨床生产下料机构是对工件进行打磨后辅助下料的装置，不同工件设有不同的磨床，其中对棒材进行打磨时，现有的一些磨床对棒材进行磨削加工后需将棒材排列整齐收集，方便后期对棒材进行转运，棒材的形状大多为圆柱体设置
。
[0003]对棒材进行下料时，如果依靠棒材重力自由滚落，动量大，难免磕碰，但是面对一些硬而脆的材质，下料过程中的磕碰容易造成棒材表面破损，影响表面成型质量，因此，针对上述问题提出一种磨床生产下料机构
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种磨床生产下料机构，以解决面对一些硬而脆的材质下料过程中的磕碰容易造成棒材表面破损影响表面成型质量的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种磨床生产下料机构，包括工作台和磨床机构，所述工作台上端固定连接有磨床机构，所述磨床机构一侧固定连接有导板，所述导板内侧转动连接有滚轮，所述工作台内侧固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺旋连接有螺块，所述螺块一侧固定连接有移动板，所述移动板一侧固定连接有第一推板，所述工作台内侧开设有滑槽，所述工作台上端固定连接有挡板，所述工作台上端设有传送带，所述传送带上端设有托板，所述工作台上端固定连接有固定块，所述固定块一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一侧固定连接有第二推板，所述托板上端固定连接有橡胶齿带，所述工作台上端固定连接有橡胶板
。
[0007]优选的，所述固定块一侧固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆一侧固定连接在第二推板一侧，所述第二推板的数量设置两个，所述第二推板的形状为长方体设置，且第二推板的材质为橡胶板设置
。
[0008]优选的，所述移动板下端一侧固定设置凸板，所述移动板下端设置凸板滑动连接在工作台上端开设的滑槽内侧，所述滚轮的形状为圆柱体设置，且滚轮外侧设置橡胶圈
。
[0009]优选的，所述导板的形状为上端宽中间逐渐变窄设置，所述导板为倾斜状设置，所述导板下端设置在托板上端，所述导板上端设有滚柱
。
[0010]优选的，所述橡胶齿带的形状为齿条状设置，所述橡胶齿带的材质为橡胶设置，所述托板两侧上端设有凸块，所述橡胶板的形状为长方体设置
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，通过设置的导板
、
滚轮
、
移动板
、
第一推板
、
挡板
、
托板
、
固定块
、
第二推板和橡胶齿板，可以在棒材进行下料的过程中，避免棒材之间发生碰撞，保护棒材表面不受损伤，而且可以对棒材进行整齐摆列，方便对棒材取出转运的效果
。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术图1的
A
处结构示意图；
[0015]图3为本技术移动板结构示意图；
[0016]图4为本技术电机结构示意图
。
[0017]图中：1‑
工作台
、2
‑
磨床机构
、3
‑
导板
、4
‑
滚轮
、5
‑
电机
、6
‑
螺纹杆
、7
‑
螺块
、8
‑
移动板
、9
‑
第一推板
、10
‑
滑槽
、11
‑
挡板
、12
‑
托板
、13
‑
固定块
、14
‑
电动伸缩杆
、15
‑
第二推板
、16
‑
弹簧伸缩杆
、17
‑
橡胶齿板
、18
‑
传送带
、19
‑
限位板
、20
‑
橡胶板
。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0019]请参阅图1‑4，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种磨床生产下料机构，包括工作台1和磨床机构2，工作台1上端固定连接有磨床机构2，磨床机构2一侧固定连接有导板3，导板3内侧转动连接有滚轮4，工作台1内侧固定连接有电机5，电机5主轴末端固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6外侧螺旋连接有螺块7，螺块7一侧固定连接有移动板8，移动板8一侧固定连接有第一推板9，工作台1内侧开设有滑槽
10
，工作台1上端固定连接有挡板
11
，工作台1上端设有传送带
18
，传送带
18
上端设有托板
12
，工作台1上端固定连接有固定块
13
，固定块
13
一侧固定连接有电动伸缩杆
14
，电动伸缩杆
14
一侧固定连接有第二推板
15
，托板
12
上端固定连接有橡胶齿带
17
，工作台1上端固定连接有橡胶板
20。
[0021]固定块
13
一侧固定连接有弹簧伸缩杆
16
，弹簧伸缩杆
16
一侧固定连接在第二推板
15
一侧，第二推板
15
的数量设置两个，第二推板
15
的形状为长方体设置，且第二推板
15
的材质为橡胶板设置，方便推动第二推板
15
移动，移动板8下端一侧固定设置凸板，移动板8下端设置凸板滑动连接在工作台1上端开设的滑槽
10
内侧，滚轮4的形状为圆柱体设置，且滚轮4外侧设置橡胶圈，方便对棒材下落后处于与橡胶齿板
17
保持水平的效果，导板3的形状为上端宽中间逐渐变窄设置，导板3为倾斜状设置，导板3下端设置在托板
12
上端，导板3上端设有滚柱，方便对棒材进行下落的效果，橡胶齿带
17
的形状为齿条状设置，橡胶齿带
17
的材质为橡胶设置，托板
12
两侧上端设有凸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种磨床生产下料机构，包括工作台
(1)
和磨床机构
(2)
，其特征在于：所述工作台
(1)
上端固定连接有磨床机构
(2)
，所述磨床机构
(2)
一侧固定连接有导板
(3)
，所述导板
(3)
内侧转动连接有滚轮
(4)
，所述工作台
(1)
内侧固定连接有电机
(5)
，所述电机
(5)
主轴末端固定连接有螺纹杆
(6)
，所述螺纹杆
(6)
外侧螺旋连接有螺块
(7)
，所述螺块
(7)
一侧固定连接有移动板
(8)
，所述移动板
(8)
一侧固定连接有第一推板
(9)
，所述工作台
(1)
内侧开设有滑槽
(10)
，所述工作台
(1)
上端固定连接有挡板
(11)
，所述工作台
(1)
上端设有传送带
(18)
，所述传送带
(18)
上端设有托板
(12)
，所述工作台
(1)
上端固定连接有固定块
(13)
，所述固定块
(13)
一侧固定连接有电动伸缩杆
(14)
，所述电动伸缩杆
(14)
一侧固定连接有第二推板
(15)
，所述托板
(12)
上端固定连接有橡胶齿带
(17)
，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭涛，
申请(专利权)人：玉林市玉博机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：