一种油箱生产用的焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油箱生产用的焊接工装，包括主板以及固定连接于主板顶部两侧外壁的控制机，所述主板的顶部两侧外壁中间位置均固定连接有支撑板，且支撑板的顶部外壁均固定连接有竖杆，竖杆的顶部一端外壁均设置有焊枪，且焊枪与控制机电性连接，所述主板的一端顶部外壁中间位置固定连接有支架，且支架的一端外壁设置有横板，且横板的一端外壁固定连接有固定板；本实用新型专利技术，通过设置的夹持机构可对油箱进行固定夹持，并且当第二驱动电机启动时，会带动整个转动盘旋转，此时固定在转动盘另一端外壁的油箱会随着转动盘而缓慢转动，此时工作人员可以通过设置在主板两侧的焊枪，同时对正在转动的油箱进行焊接

【技术实现步骤摘要】
一种油箱生产用的焊接工装


[0001]本技术涉及焊接工装
，具体是一种油箱生产用的焊接工装
。

技术介绍

[0002]焊接是一种以加热
、
高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接，这一过程中，通常还需要施加压力，焊接的能量来源有很多种，包括气体焰
、
电弧
、
激光
、
电子束
、
摩擦和超声波等
。
[0003]目前，现有的焊接工装在对油箱进行焊接时，部分焊接方式是需要工作人员手动进行焊接的，而由于油箱体积较大，因此当需要围绕着油箱进行一圈式的焊接时，还需要工作人员围绕着油箱走一圈，才能完成整个焊接过程，但是当工作人员在手持焊接设备边走边焊接时，容易导致焊接的线条不够完整，并且当焊接出现失误时，会直接影响焊接的美观程度，甚至有可能对工作人员造成一定的危害，因此，亟需设计一种油箱生产用的焊接工装来解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种油箱生产用的焊接工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种油箱生产用的焊接工装，包括主板以及固定连接于主板顶部两侧外壁的控制机，所述主板的顶部两侧外壁中间位置均固定连接有支撑板，且支撑板的顶部外壁均固定连接有竖杆，竖杆的顶部一端外壁均设置有焊枪，且焊枪与控制机电性连接；
[0007]所述主板的一端顶部外壁中间位置固定连接有支架，且支架的一端外壁设置有横板，且横板的一端外壁固定连接有固定板，固定板的另一端外壁中间位置固定连接有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴一端固定连接有转动盘，且转动盘的另一端外壁设置有用于对油箱进行限位的夹持机构
。
[0008]优选的，所述夹持机构包括双头电机，且转动盘的另一端外壁中间位置固定连接有固定环，双头电机固定连接于固定环的顶部与底部外壁之间，且双头电机的顶部以及底部输出轴一端均固定连接有第二螺纹杆，转动盘的另一端外壁分别设置有顶板和底板，顶板的底部外壁以及底板的顶部外壁均固定连接有套接于第二螺纹杆圆周外壁的旋转筒
。
[0009]优选的，所述转动盘的另一端外壁开有限位槽，且顶板以及底板的一端外壁均固定连接有与限位槽相适配的限位块
。
[0010]优选的，所述固定板的另一端外壁固定连接有等距离分布的多个连接板，且连接板的另一端外壁之间固定连接有旋转环，旋转环转动连接于转动盘的一端外壁
。
[0011]优选的，所述支架的两端外壁之间开有通槽，且通槽顶部与底部内壁之间转动连接有第一螺纹杆，支架的顶部外壁固定连接有第一驱动电机，且第一驱动电机的底部输出
轴一端固定连接于第一螺纹杆的顶部外壁，横板的一端外壁固定连接有通过螺纹套接于第一螺纹杆圆周外壁的升降块
。
[0012]优选的，所述主板的顶部外壁中间位置转动连接有等距离分布的多个转动杆，且支架的一端外壁一侧固定连接有显示屏
。
[0013]优选的，所述主板的另一端顶部外壁开有等距离分布的多个旋转槽，且旋转槽的两侧内壁之间均转动连接有多个旋转杆，旋转杆的圆周外壁之间均套接有旋转带
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术中，当需要对油箱进行焊接时，通过设置的夹持机构可对油箱进行固定夹持，并且当第二驱动电机启动时，会带动整个转动盘旋转，此时固定在转动盘另一端外壁的油箱会随着转动盘而缓慢转动，此时工作人员可以通过设置在主板两侧的焊枪，同时对正在转动的油箱进行焊接，结构简单，操作方便，不需要工作人员保持走动的状态，焊接更稳定；
[0016]本技术中，当第一驱动电机启动并且带动第一螺纹杆转动时，套接在第一螺纹杆外壁的升降块会带动整个横板以及固定板升降，从而实现了对油箱高度的调节效果，方便对不同大小的油箱进行转动式焊接，实用性更强；
[0017]本技术中，当工作人员在将油箱移动至主板顶部时，旋转带会在旋转杆的作用下发生转动，从而辅助油箱的移动
。
附图说明
[0018]图1为一种油箱生产用的焊接工装的整体结构示意图
。
[0019]图2为一种油箱生产用的焊接工装的旋转杆结构示意图
。
[0020]图3为一种油箱生产用的焊接工装的升降块结构示意图
。
[0021]图4为一种油箱生产用的焊接工装的开合板结构示意图
。
[0022]图5为一种油箱生产用的焊接工装的第二螺纹杆结构示意图
。
[0023]图中：
1、
主板；
2、
控制机；
3、
支撑板；
4、
竖杆；
5、
转动杆；
6、
旋转带；
7、
焊枪；
8、
支架；
9、
第一驱动电机；
10、
旋转杆；
11、
升降块；
12、
显示屏；
13、
第一螺纹杆；
14、
固定板；
15、
第二驱动电机；
16、
连接板；
17、
转动盘；
18、
顶板；
19、
固定环；
20、
限位块；
21、
旋转筒；
22、
第二螺纹杆；
23、
双头电机
。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0025]实施例1[0026]请参阅图1‑
图5，本技术实施例中，一种油箱生产用的焊接工装，包括主板1以及固定连接于主板1顶部两侧外壁的控制机2，主板1的顶部两侧外壁中间位置均固定连接有支撑板3，且支撑板3的顶部外壁均固定连接有竖杆4，竖杆4的顶部一端外壁均设置有焊枪7，且焊枪7与控制机2电性连接；
[0027]主板1的一端顶部外壁中间位置固定连接有支架8，且支架8的一端外壁设置有横板，且横板的一端外壁固定连接有固定板
14
，固定板
14
的另一端外壁中间位置固定连接有第二驱动电机
15
，第二驱动电机
15
的输出轴一端固定连接有转动盘
17
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种油箱生产用的焊接工装，包括主板
(1)
以及固定连接于主板
(1)
顶部两侧外壁的控制机
(2)
，其特征在于：所述主板
(1)
的顶部两侧外壁中间位置均固定连接有支撑板
(3)
，且支撑板
(3)
的顶部外壁均固定连接有竖杆
(4)
，竖杆
(4)
的顶部一端外壁均设置有焊枪
(7)
，且焊枪
(7)
与控制机
(2)
电性连接；所述主板
(1)
的一端顶部外壁中间位置固定连接有支架
(8)
，且支架
(8)
的一端外壁设置有横板，且横板的一端外壁固定连接有固定板
(14)
，固定板
(14)
的另一端外壁中间位置固定连接有第二驱动电机
(15)
，第二驱动电机
(15)
的输出轴一端固定连接有转动盘
(17)
，且转动盘
(17)
的另一端外壁设置有用于对油箱进行限位的夹持机构
。2.
根据权利要求1所述的一种油箱生产用的焊接工装，其特征在于：所述夹持机构包括双头电机
(23)
，且转动盘
(17)
的另一端外壁中间位置固定连接有固定环
(19)
，双头电机
(23)
固定连接于固定环
(19)
的顶部与底部外壁之间，且双头电机
(23)
的顶部以及底部输出轴一端均固定连接有第二螺纹杆
(22)
，转动盘
(17)
的另一端外壁分别设置有顶板
(18)
和底板，顶板
(18)
的底部外壁以及底板的顶部外壁均固定连接有套接于第二螺纹杆
...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏振坡，韩旭红，郑海辉，
申请(专利权)人：广东台正精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：