一种新型环保型U型油箱制造技术

本实用新型专利技术涉及机床油箱技术领域，且公开了一种新型环保型U型油箱，包括底板，底板的顶面固定安装有机床油箱，机床油箱的正面的左右两端分别固定安装有左密封板和右密封板，机床油箱的左端顶面固定套入有回油管，机床油箱的右端顶面开设有出油槽，机床油箱左端的内部顶端设置有初筛网，机床油箱左端的内部下端设置有一级沉淀腔，一级沉淀腔内设置有第一沉淀板和第二沉淀板，机床油箱的底端内部设置有二级沉淀腔，机床油箱右端的内部底端设置有出油过滤机构，出油过滤机构包括有过滤器缸本体，过滤缸本体内部设置有第一滤网和第二滤网，装置占地面积小，便于移动，采用多级沉淀过滤，能够有效提高对机械油进行过滤的效果。有效提高对机械油进行过滤的效果。有效提高对机械油进行过滤的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型环保型U型油箱


[0001]本技术涉及机床油箱
，尤其涉及一种新型环保型U型油箱。

技术介绍

[0002]机床油箱是为机床的正常稳定运行存储机械油的油箱，现有技术的机床油箱由于体积较大，占地面积多，在车间机床边放置使用时不仅占用车间的生产操作空间，同时还影响机床操作人员在机床一侧的站位和操作，由于体积较大，也导致了现有技术的机床油箱存在不便于移动和拆卸维保的缺陷。
[0003]为此，我们提出一种新型环保型U型油箱。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种新型环保型U型油箱。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种新型环保型U型油箱，包括底板，底板的顶面固定安装有机床油箱，机床油箱呈U字形结构，机床油箱的正面的左右两端分别固定安装有左密封板和右密封板，机床油箱的左端顶面固定套入有回油管，机床油箱的右端顶面开设有出油槽，机床油箱左端的内部顶端设置有初筛网，初筛网与回油管的底端外壁活动套入，机床油箱左端的内部下端设置有一级沉淀腔，一级沉淀腔内设置有第一沉淀板和第二沉淀板，机床油箱的底端内部设置有二级沉淀腔，机床油箱右端的内部底端设置有出油过滤机构，出油过滤机构包括有过滤器缸本体，过滤缸本体呈矩形体且过滤缸本体的底端呈开口状，过滤器缸本体的底端与机床油箱内部底端的二级沉淀腔连通，过滤缸本体内部设置有第一滤网和第二滤网。
[0006]进一步，所述机床油箱右端的内部顶端固定安装有油泵本体，油泵本体的进油口与过滤缸本体通过管道连通，机床油箱的出油口与出油槽通过管道连通。
[0007]进一步，所述初筛网的底端固定安装有隔板，隔板固定安装在机床油箱内部左端的内壁上，初筛网的顶端和左右两端分别固定安装在机床油箱左端内部的顶内壁和左右内壁上。
[0008]进一步，所述第一沉淀板和第二沉淀板沿竖直方向平行设置，第一沉淀板和第二沉淀板均固定安装在机床油箱内部左端的内壁上。
[0009]进一步，所述第二滤网和第一滤网沿竖直方向平行设置，第二滤网和第一滤网分别固定安装在过滤器缸本体的上下两端内侧壁上。
[0010]进一步，所述过滤缸本体的正面开设有清洁口，过滤缸本体正面的清洁口处固定安装有密封挡板。
[0011]进一步，所述回油管的底端设置有防油堵清理器，防油堵清理器包括有螺旋桨叶，螺旋桨叶片设置在回油管的底端内部，螺旋桨叶上固定套入有轴杆，轴杆的后端外壁固定套入有刷板。
[0012]进一步，所述刷板呈凹字形结构，刷板正面的上下两端分别设置有刷条，刷板正面上下两端的刷条均与初筛网的背面贴合。
[0013]进一步，所述底板底面的四角处分别固定安装有刹车脚轮本体。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种新型环保型U型油箱。具备以下有益效果：
[0016]1、该一种新型环保型U型油箱，将机床油箱通过底板和底板底部的四个刹车脚轮本体进行推动，从而可使机床油箱从机床的正前方推入或移出，机床油箱主要采用U型围绕机床铸件周围，装置占地面积小，有效利用了车间占地面积，使用时，机床用机械油通过回油管回流至机床油箱的内部左端，通过初筛网对机械油中夹杂的较大杂质进行初筛过滤后进入机床油箱内的一级沉淀腔，机械油通过第一沉淀板和第二沉淀板进行初沉淀后落入机床油箱内的二级沉淀腔进行二次沉淀作用，最终机械油通过过滤器缸本体的底端进入过滤器缸本体的内部，并通过过滤缸本体内的第一滤网和第二滤网进行双重过滤，然后通过油泵本体将过滤缸本体内经反复沉淀过滤后的机械油抽出机床油箱，装置结构简单，占地面积小，便于移动，使操作者能更容易接近机床工作台进行操作，采用多级沉淀过滤，能够有效提高对机械油进行过滤的效果。
[0017]2、该一种新型环保型U型油箱，通过防油堵清理器的设置，在通过回油管将机械油回流至机床油箱内时，回流入机床油箱的机械油能够带动防油堵清理器的螺旋桨叶片转动，螺旋桨叶片通过轴杆带动刷板的转动，刷板在转动的过程中通过刷条对初筛网的背面进行刷动清理，从而防止机械油中的杂质被初筛网滤除而出现堆积堵塞现象，进而能够回流至机床油箱内的机械油能够畅通地通过初筛网进行过滤，有效防止机床油箱的内部出现油堵现象。
[0018]3、该一种新型环保型U型油箱，通过刹车脚轮本体、左密封板、右密封板和密封挡板的设置，通过底板底部的四个刹车脚轮本体便于对装置进行移动，同时通过将左密封板和右密封板分别从机床油箱上拆除，从而便于对机床油箱的内部进行清洁，通过将密封挡板从过滤器缸本体上进行拆除，从而便于对过滤器缸本体的内部及过滤缸本体内的第一滤网和第二滤网进行清洁，操作简单，便于对装置进行维护清理。
附图说明
[0019]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
[0020]图1为整体结构的立体拆解图；
[0021]图2为整体结构的正剖视示意图；
[0022]图3为防油堵清理器的侧视图。
[0023]图例说明：
[0024]1、底板；21、机床油箱；22、左密封板；23、右密封板；24、回油管；25、出油槽；26、油泵本体；3、隔板；4、初筛网；51、轴杆；52、刷板；53、刷条；6、第一沉淀板；7、第二沉淀板；81、过滤器缸本体；82、密封挡板；83、第一滤网；84、第二滤网；9、刹车脚轮本体。
具体实施方式
[0025]一种新型环保型U型油箱，如图1
‑
3所示，包括底板1，底板1的顶面固定安装有机床油箱21，机床油箱21呈U字形结构，机床油箱21的正面的左右两端分别固定安装有左密封板22和右密封板23，机床油箱21的左端顶面固定套入有回油管24，机床油箱21的右端顶面开设有出油槽25，机床油箱21左端的内部顶端设置有初筛网4，初筛网4与回油管24的底端外壁活动套入，机床油箱21左端的内部下端设置有一级沉淀腔，一级沉淀腔内设置有第一沉淀板6和第二沉淀板7，机床油箱21的底端内部设置有二级沉淀腔，机床油箱21右端的内部底端设置有出油过滤机构，出油过滤机构包括有过滤缸本体81，过滤缸本体81呈矩形体且过滤缸本体81的底端呈开口状，过滤缸本体81的底端与机床油箱21内部底端的二级沉淀腔连通，过滤缸本体81内部设置有第一滤网83和第二滤网84，机床油箱21右端的内部顶端固定安装有油泵本体26，油泵本体26的进油口与过滤缸本体81通过管道连通，机床油箱21的出油口与出油槽25通过管道连通，初筛网4的底端固定安装有隔板3，隔板3固定安装在机床油箱21内部左端的内壁上，初筛网4的顶端和左右两端分别固定安装在机床油箱21左端内部的顶内壁和左右内壁上，第一沉淀板6和第二沉淀板7沿竖直方向平行设置，第一沉淀板6和第二沉淀板7均固定安装在机床油箱21内部左端的内壁上，第二滤网84和第一滤网83沿竖直方向平行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型环保型U型油箱，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面固定安装有机床油箱(21)，机床油箱(21)呈U字形结构，机床油箱(21)的正面的左右两端分别固定安装有左密封板(22)和右密封板(23)，机床油箱(21)的左端顶面固定套入有回油管(24)，机床油箱(21)的右端顶面开设有出油槽(25)，机床油箱(21)左端的内部顶端设置有初筛网(4)，初筛网(4)与回油管(24)的底端外壁活动套入，机床油箱(21)左端的内部下端设置有一级沉淀腔，一级沉淀腔内设置有第一沉淀板(6)和第二沉淀板(7)，机床油箱(21)的底端内部设置有二级沉淀腔，机床油箱(21)右端的内部底端设置有出油过滤机构，出油过滤机构包括有过滤器缸本体(81)，过滤器缸本体(81)呈矩形体且过滤器缸本体(81)的底端呈开口状，过滤器缸本体(81)的底端与机床油箱(21)内部底端的二级沉淀腔连通，过滤器缸本体(81)内部设置有第一滤网(83)和第二滤网(84)。2.根据权利要求1所述的一种新型环保型U型油箱，其特征在于：所述机床油箱(21)右端的内部顶端固定安装有油泵本体(26)，油泵本体(26)的进油口与过滤器缸本体(81)通过管道连通，机床油箱(21)的出油口与出油槽(25)通过管道连通。3.根据权利要求1所述的一种新型环保型U型油箱，其特征在于：所述初筛网(4)的底端固定安装有隔板...

【专利技术属性】
技术研发人员：费月红，
申请(专利权)人：广东台正精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：