具有多重破碎功能的融雪剂撒布机制造技术

具有多重破碎功能的融雪剂撒布机，涉及撒布机用具技术领域，包括料仓，料仓的相对外侧壁上分别固接有振动泵，料仓下端口的下方水平转动设有输送皮带机，输送皮带的输送末端转动设有碾压破碎辊，碾压破碎辊的下方转动设有撒布轮。本实用新型专利技术解决了传统技术中的融雪剂在料仓内易粘附着在料仓内壁上，久而久之影响了融雪剂下料的均匀性的问题。融雪剂下料的均匀性的问题。融雪剂下料的均匀性的问题。

【技术实现步骤摘要】
具有多重破碎功能的融雪剂撒布机


[0001]本技术涉及撒布机用具
，具体涉及具有多重破碎功能的融雪剂撒布机。

技术介绍

[0002]在北方冬季积雪给生活带来不便。现有的撒布机用链条带动卸料，使用成本高，维护不方便，且下料非连续，造成撒布不均匀；且融雪剂为腐蚀性物质，容易造成链条生锈，同时链条张紧费时费力。
[0003]现有的撒布机在融雪剂结块后造成下料不顺畅，造成抛洒不均；现有的撒布机在雨雪天气无法作业，雨水混合融雪剂后造成融雪剂结块，无法正常下料。另外，现有的撒布机撒布融雪时间长且融雪效果差。
[0004]现有技术中公开了一个公开号为CN205205759U的专利，该方案包括撒布料斗，撒布料斗的一端具有出料口，所述撒布料斗的出料口处设有用于破碎结块融雪剂的破碎机构，融雪剂先经过破碎机构破碎成细小颗粒然后进行撒布。本技术采用上述技术方案，下料均匀连续，撒布均匀，能够适应雨雪天气作业；融雪时间短，融雪效果好；撒布效果大大提高，有效降低了劳动强度。
[0005]包括上述专利在内的现有装置随着使用逐渐暴露出了现有技术的不足之处,主要表现在以下方面：
[0006]第一，现有融雪撒布机料仓内由于融雪剂易板结或结块，因此易造成撒布工作过程中的工作装置堵塞，从而影响了作业效率和效果。
[0007]第二，现有的融雪剂在料仓内易粘附着在料仓内壁上，久而久之影响了融雪剂下料的均匀性。
[0008]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0009]针对现有技术中的缺陷，本技术提供具有多重破碎功能的融雪剂撒布机，用以解决传统技术中的融雪剂在料仓内易粘附着在料仓内壁上，久而久之影响了融雪剂下料的均匀性的问题。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0011]具有多重破碎功能的融雪剂撒布机，包括料仓，所述料仓的相对外侧壁上分别固接有振动泵，所述料仓下端口的下方水平转动设有输送皮带机，所述输送皮带的输送末端转动设有碾压破碎辊，所述碾压破碎辊的下方转动设有撒布轮。
[0012]作为一种优化的方案，所述料仓靠近下端口的位置固接有由上到下呈渐扩式设置的导流板，并通过所述导流板与所述料仓侧壁之间形成下料通道，每个所述下料通道内转动设有搅拌破碎辊，所述导流板的下端部固接有定刀，所述料仓的侧壁上滑动设有可调定刀，所述可调定刀与所述搅拌破碎辊之间的间距可调节设置。
[0013]作为一种优化的方案，所述碾压破碎辊包括沿周向围设的若干个矩形破碎杆，并通过相邻矩形破碎杆之间的间隙形成落料间隙。
[0014]作为一种优化的方案，若干个围设的矩形破碎杆朝向相同的端部共同固接于外破碎齿盘上，所述外破碎齿盘的中心位置固接有破碎辊轴，并通过所述破碎辊轴转动连接于连接架上，所述连接架固定于所述料仓上。
[0015]作为一种优化的方案，若干个围设的矩形破碎杆之间并列固接有若干个内破碎齿盘。
[0016]作为一种优化的方案，所述撒布轮的上表面高度由中心向四周呈渐低式设置。
[0017]作为一种优化的方案，所述撒布轮的上表面靠近外圈的位置围设有若干个撒布凸块，每个所述撒布凸块至所述撒布轮中心的位置固接有撒布凸起条。
[0018]作为一种优化的方案，所述破碎搅拌辊包括沿周向围设的若干个搅拌轴管，并通过相邻搅拌轴管之间的间隙形成落料间隙。
[0019]作为一种优化的方案，每个所述搅拌轴管朝外的周壁上固接有沿其轴向延伸的搅拌刀。
[0020]作为一种优化的方案，若干个围设的搅拌轴管朝向相同的端部之间固接于端盘上，所述端盘的中心位置固接有搅拌辊轴，并通过所述搅拌辊轴转动支撑于所述料仓的相对端壁上。
[0021]作为一种优化的方案，若干个围设的搅拌轴管之间并列固接有若干个支撑辐板。
[0022]作为一种优化的方案，所述料仓的外端壁上固接有驱动所述搅拌辊轴转动的液压马达。
[0023]作为一种优化的方案，两个所述搅拌破碎辊的上端部之间相向转动设置。
[0024]作为一种优化的方案，所述料仓的内壁上倾斜固接有安装板，所述可调定刀沿其滑动方向开设有矩形滑孔，所述矩形滑孔内设有螺栓，并通过所述螺栓将所述可调定刀固定于所述安装板上。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0026]振动破碎装置采用设置在料仓侧壁的振动泵对料仓侧壁进行振动作业，通过持续或间断振动，破坏侧壁粘接物料稳定性，使其破碎滑落，以最大限度减少料仓侧壁物料的粘接残留；
[0027]碾压破碎辊设置于输送装置尾部位置，本装置采用齿盘式破碎结构设计，尤其适用于遗漏带状板结融雪剂的碾压破碎，同时对输送装置的输送物料具有一定的摊平功能，防止融雪剂堆积，使得进入撒布装置的融雪剂量更加均匀，有利于撒布量的均匀一致；
[0028]板结融雪剂人工处理费时费力，且破碎效果参差不齐，难以正常使用；本设备解决了融雪剂因板结、结块无法正常使用造成浪费的问题；避免了因板结融雪剂易造成设备堵塞而影响正常作业的行业技术难题，对于应急保障工作顺利开展具有积极意义；
[0029]搅拌破碎辊旋转可带动板结或结块融雪剂随搅拌破碎辊转动，在搅拌破碎辊与定刀相交处进行挤压破碎，直至板结或结块融雪剂外形尺寸小于设计通过值时，方可进入料仓下方；
[0030]搅拌破碎辊采用笼式通道式设计，重量轻，不影响物料通过性；
[0031]搅拌破碎辊周圈设置有若干搅拌刀，保证破碎效果；
[0032]定刀上部与料仓连接，下部可承受挤压，实现对易板结或结块融雪剂进行粉碎；
[0033]减少了零部件种类、有利于提高生产效率、降低生产成本，结构简单，使用方便，适用于大规模的制造与安装。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0035]图1为本技术的结构示意图；
[0036]图2为本技术撒布轮的结构示意图；
[0037]图3为本技术碾压破碎辊的结构示意图；
[0038]图4为本技术输送皮带机的结构示意图；
[0039]图5为本技术搅拌破碎辊的结构示意图；
[0040]图6为本技术搅拌轴管的结构示意图。
[0041]图中：1
‑
料仓；2
‑
导流板；3
‑
搅拌破碎辊；4
‑
下料通道；5
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可调定刀；6
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安装板；7
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定刀；8
‑
输送皮带机；9
‑
支架；10
‑
搅拌轴管；11
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有多重破碎功能的融雪剂撒布机，其特征在于：包括料仓(1)，所述料仓(1)的相对外侧壁上分别固接有振动泵(15)，所述料仓(1)下端口的下方水平转动设有输送皮带机(8)，所述输送皮带的输送末端转动设有碾压破碎辊(16)，所述碾压破碎辊(16)的下方转动设有撒布轮(17)。2.根据权利要求1所述的具有多重破碎功能的融雪剂撒布机，其特征在于：所述料仓(1)靠近下端口的位置固接有由上到下呈渐扩式设置的导流板(2)，并通过所述导流板(2)与所述料仓(1)侧壁之间形成下料通道(4)，每个所述下料通道(4)内转动设有搅拌破碎辊(3)，所述导流板(2)的下端部固接有定刀(7)，所述料仓(1)的侧壁上滑动设有可调定刀(5)，所述可调定刀(5)与所述搅拌破碎辊(3)之间的间距可调节设置。3.根据权利要求2所述的具有多重破碎功能的融雪剂撒布机，其特征在于：所述碾压破碎辊(16)包括沿周向围设的若干个矩形破碎杆(18)，并通过相邻矩形破碎杆(18)之间的间隙形成落料间隙。4.根据权利要求3所述的具有多重破碎功能的融雪剂撒布机，其特征在于：若干个围设的矩形破碎杆(18)朝向相同的端部共同固接于外破碎齿盘(19)上，所述外破碎齿盘(19)的中心位置固接有破碎辊轴，并通过所述破碎辊轴转动连接于连接架(21)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李利，毕波，李小强，陈波，罗向金，
申请(专利权)人：山东高速泰安发展有限公司，
类型：新型
国别省市：