一种箔式绕线机张紧工装制造技术

本实用新型专利技术涉及变压器技术领域，具体公开了一种箔式绕线机张紧工装，包括一对支架、分别铰接于支架的转盘、一对位于两个转盘之间的压辊、一对扭簧以及一对连接与支架的调节座，转盘和调节座同轴设置，并且扭簧位于两者之间。箔条依次经过出料辊和张紧工装，最后缠绕于线圈骨架，一对压辊在扭簧的驱动下分别上下移动，一侧抬起箔条、另一侧下压箔条，如此紧绷箔条。当线圈骨架的远点和近点高频率、大幅度变化时，该对压辊(转盘)会适当地往复摆动，持续张紧箔条，使得箔条能够紧密地缠绕于线圈骨架。架。架。

【技术实现步骤摘要】
一种箔式绕线机张紧工装


[0001]本技术属于变压器
，特别涉及一种箔式绕线机张紧工装。

技术介绍

[0002]变压器在运行过程中，由于线圈的导线受电动力的作用会产生震动，对于线圈层间松紧不均匀的变压器，其绝缘性能往往会受到震动力的破坏，因此变压器线圈在绕制过程中对线圈层松紧均匀度有较高要求，特别是箔式线圈。现有的箔式绕线机在绕制线圈时，由于铜箔宽度大，所形成的机械张力大，线圈绕制时线圈滚筒会产生跳动，使箔材出现较大幅度的张弛，导致线圈物理尺寸难以控制，匝间松动严重影响线圈的电气性能，使得变压器在运行过程中存在安全隐患。
[0003]现有技术“CN205487745U
‑
一种箔式绕线机的张紧装置”公开了压平辊、压平臂和拉簧的方案，利用弹力使压平辊贴合转盘。但是部分变压器线圈骨架为椭圆形或矩形，这种线圈骨架在旋转时远点和近点反复变化，频率高并且落差大；如果使用压平辊贴合线圈骨架的方案，压平辊会往复摆动产生额外的震动和冲击。仍然需要讨论绕制张紧力的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不接触线圈骨架也能够充分张紧箔材的箔式绕线机张紧工装。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种箔式绕线机张紧工装，包括：一对支架、分别铰接于所述支架上端的转盘、一对位于两个所述转盘之间的压辊、一对扭簧以及一对调节座，两个所述转盘同轴设置，所述支架与所述转盘之间设置有轴承，两条所述压辊平行设置，两条所述压辊位于所述转盘同一直径方向的相对两端，箔条从两条所述压辊之间穿过，两个所述调节座均为回转体结构、与所述转盘的轴心线同轴、设置于所述支架相对所述转盘的另一侧，所述扭簧设置于所述转盘和所述调节座之间，在所述扭簧的驱动下两条所述压辊具有弯折、张紧箔条的动力。
[0006]作为上述方案的改进，所述调节座通过若干个均匀围绕其周向分布的螺栓固定于所述支架。
[0007]作为上述方案的改进，所述支架与所述调节座之间设置有轴承，所述调节座可自旋，张紧工装还包括端盖、涡轮蜗杆传动组和电机，所述端盖连接所述支架并且从轴向方向封堵所述调节座，所述调节座的一端穿过所述端盖后连接涡轮，涡轮与所述调节座同轴设置，电机驱动蜗杆旋转后，通过旋转的涡轮改变所述调节座的角度，从而改变所述扭簧的初始扭矩。
[0008]作为上述方案的改进，所述支架与所述调节座之间设置有轴承，所述调节座可自旋，张紧工装还包括端盖、齿轮齿条传动组和电动推杆，所述端盖连接所述支架并且从轴向方向封堵所述调节座，所述调节座的一端穿过所述端盖后连接齿轮，齿轮与所述调节座同轴设置，电动推杆驱动齿条移动后，通过旋转的齿轮改变所述调节座的角度，从而改变所述
扭簧的初始扭矩。
[0009]作为上述方案的改进，两个所述压辊的直径为5
‑
10cm，两个所述压辊的轴心距为10
‑
20cm。
[0010]本技术具有如下有益效果：
[0011]箔条依次经过出料辊和张紧工装，最后缠绕于线圈骨架，一对压辊在扭簧的驱动下分别上下移动，一侧抬起箔条、另一侧下压箔条，如此紧绷箔条。当线圈骨架的远点和近点高频率、大幅度变化时，该对压辊(转盘)会适当地往复摆动，持续张紧箔条，使得箔条能够紧密地缠绕于线圈骨架。调节座可选主动旋转调节的方案，调节扭簧一侧的初始位置，进而调节箔条的张紧力。
附图说明
[0012]图1是一种实施例下张紧工装使用状态的示意图；
[0013]图2是一种实施例下张紧工装局部的示意图；
[0014]图3是第一种实施例下调节座的示意图；
[0015]图4是第二种实施例下调节座的示意图。
[0016]附图标记说明：11、支架；12、转盘；13、压辊；14、扭簧；15、调节座；21、端盖；22、涡轮蜗杆传动组；23、电机；31、箔条；32、出料辊；33、线圈骨架。
具体实施方式
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“顶部”、“底部”、“顶面”、“底面”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本专利技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到术语“第一”、“第二”、“第三”只是用于描述目的以及区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0020]参照图1至图4，本技术公开了一种箔式绕线机张紧工装，包括：一对支架11、分别铰接于所述支架11上端的转盘12、一对位于两个所述转盘12之间的压辊13、一对扭簧14以及一对调节座15，两个所述转盘12同轴设置，所述支架11与所述转盘12之间设置有轴承，两条所述压辊13平行设置，两条所述压辊13位于所述转盘12同一直径方向的相对两端，
箔条31从两条所述压辊13之间穿过，两个所述调节座15均为回转体结构、与所述转盘12的轴心线同轴、设置于所述支架11相对所述转盘12的另一侧，所述扭簧14设置于所述转盘12和所述调节座15之间，在所述扭簧14的驱动下两条所述压辊13具有弯折、张紧箔条31的动力。
[0021]张紧工装在使用时，将其安装于箔条31的出料辊32和线圈骨架33之间。如图1所示，所述扭簧14提供的移动余量，所述转盘12能够顺时针或逆时针晃动，适应矩形或椭圆形的线圈骨架33。
[0022]本申请方案中，为了两个所述转盘12受力平衡，两个所述转盘12与对应侧的所述支架11之间均设置扭簧14，采用相同的结构布局。
[0023]作为上述方案的改进，所述调节座15通过若干个均匀围绕其周向分布的螺栓固定于所述支架11。在这种方案中，所述调节座15固定后，所述扭簧14一端的初始位置不再变动。
[0024]作为上述方案的改进，为了能够调节张紧力，两个所述转盘12之间还设置有另外至少一条压辊13，多条压辊13绕所述转盘12的周向分布，此时可以选择箔条31穿过其中两条压辊13，利用不同对所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箔式绕线机张紧工装，其特征在于，包括：一对支架、分别铰接于所述支架上端的转盘、一对位于两个所述转盘之间的压辊、一对扭簧以及一对调节座，两个所述转盘同轴设置，所述支架与所述转盘之间设置有轴承，两条所述压辊平行设置，两条所述压辊位于所述转盘同一直径方向的相对两端，箔条从两条所述压辊之间穿过，两个所述调节座均为回转体结构、与所述转盘的轴心线同轴、设置于所述支架相对所述转盘的另一侧，所述扭簧设置于所述转盘和所述调节座之间，在所述扭簧的驱动下两条所述压辊具有弯折、张紧箔条的动力。2.根据权利要求1所述的箔式绕线机张紧工装，其特征在于：所述调节座通过若干个均匀围绕其周向分布的螺栓固定于所述支架。3.根据权利要求1所述的箔式绕线机张紧工装，其特征在于：所述支架与所述调节座之间设置有轴承，所述调节座可自旋，张紧工装还包括端盖、涡轮蜗杆传动组和电机，所述端盖连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘睿，林飞云，覃建业，
申请(专利权)人：广西威科特电气有限公司，
类型：新型
国别省市：