一种新型铝银浆生产球磨筒制造技术

本实用新型专利技术涉及铝银浆生产设备技术领域，具体为一种新型铝银浆生产球磨筒，包括两个支撑座，以及设于两个支撑座之间的滚筒，滚筒内装有钢珠，一端外套接有大齿轮，大齿轮传动连接一驱动件，滚筒位于大齿轮的一端开设有进料口，另一端开设有出料口，内部设有输送轴，出料口处连接有筛选箱，用于接收研磨的物质，内部向上至下分为过滤区和磨屑收集区

【技术实现步骤摘要】
一种新型铝银浆生产球磨筒


[0001]本技术涉及铝银浆生产设备
，具体为一种新型铝银浆生产球磨筒
。

技术介绍

[0002]铝银浆由片状铝粒子与石油溶剂混合组成，因此片状铝粒子是形成铝银浆的主要原料，而片状铝粒子是经锤击压碎呈片状，在经打磨而成，当得到片状铝粒子后就需通过球磨筒来完成对片状铝粒子的抛光，通过球磨筒将经锤击呈片状铝粒子后自身破裂连接的铝屑抛光分离，以此来得到由若干完整片状铝粒子组成的铝粉，而得到完整片状铝粒子使得在对球磨筒内的时间有一定要求，即若停留在球磨筒内的时间过长则会对片状铝粒子过度研磨，且确保研磨铝粉的质量还需将片状铝粒子与铝屑分离
。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提出一种控制片状铝粒子在球磨筒内指定时间，并能够自动完成对片状铝粒子与铝屑分离的球磨筒
。
[0004]基于上述目的，本技术提供了一种新型铝银浆生产球磨筒，包括两个支撑座，以及设于两个所述支撑座之间的滚筒，所述滚筒内装有钢珠，用于与待研磨物质接触，一端外套接有大齿轮，所述大齿轮传动连接一驱动件，所述驱动件设于其中一个支撑座的底端，所述滚筒位于大齿轮的一端开设有进料口，另一端开设有出料口，内部设有输送轴，用于使进入物料向着出料口方向运动，所述出料口处连接有筛选箱，用于接收研磨的物质，内部向上至下分为过滤区和磨屑收集区
。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动件包括位于其中一个支撑座底端的机壳
、
安装在机壳内的电机以及位于电机一侧并转动与机壳连接的小齿轮，所述机壳顶部开槽，所述大齿轮从此槽处延伸至进机壳内与小齿轮啮合，所述小齿轮与电机连接
。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料口上设有进料管，所述进料管一端向上弯曲为进口，所述进料管倾斜五度与进料口连接
。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述输送轴由转轴以及盘旋一体连接在转轴外的螺旋叶片，所述螺旋叶片的直径在转轴外从右至左渐变缩小，且直径较小的螺旋叶片部分外一体连接有锥形套筒，所述锥形套筒与出料口连通
。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料口内设置有挡网，并连接有出料管，所述挡网的挡孔直径大于钢珠的直径，所述出料管一端与筛选箱连通
。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述筛选箱内过滤区处安装有倾斜设置的滤网，所述滤网的滤孔直径大于磨屑小于铝粉，且所述筛选箱上对应滤网的倾斜端处开设有出口
。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述筛选箱的磨屑收集区内置放有存放槽，且所述筛选箱的正面对应存放槽处安装有箱门
。
[0011]本技术的有益效果是：该种新型铝银浆生产球磨筒，进入到滚筒内的片状铝
粒子会在输送轴的作用下只能在滚筒内停留一定的时间，这样可避免过度对片状铝粒子研磨，随后就会从出料口排出至筛选箱内自动完成对片状铝粒子与铝屑的分离，以此得到由若干完整片状铝粒子组成的铝粉
。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制
。
在附图中：
[0013]图1是本技术一种新型铝银浆生产球磨筒的结构示意图；
[0014]图2是本技术一种新型铝银浆生产球磨筒的部分截断放大平面结构示意图；
[0015]图3是本技术一种新型铝银浆生产球磨筒的部分截断放大平面结构示意图
。
[0016]图中：
1、
支撑座；
2、
滚筒；
3、
钢珠；
4、
大齿轮；
5、
输送轴；
6、
筛选箱；
7、
过滤区；
8、
磨屑收集区；
9、
机壳；
10、
电机；
11、
小齿轮；
12、
进料管；
13、
挡网；
14、
出料管；
15、
滤网；
16、
存放槽
。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术
。
[0018]实施例：如图1‑
图3所示，本技术一种新型铝银浆生产球磨筒，包括两个支撑座1，以及设于两个支撑座1之间的滚筒2，滚筒2内装有钢珠3，用于与待研磨物质接触，一端外套接有大齿轮4，大齿轮4传动连接一驱动件，驱动件设于其中一个支撑座1的底端，滚筒2位于大齿轮4的一端开设有进料口，另一端开设有出料口，内部设有输送轴5，用于使进入物料向着出料口方向运动，出料口处连接有筛选箱6，用于接收研磨的物质，内部向上至下分为过滤区7和磨屑收集区8，从出料口排出至筛选箱6内自动完成对片状铝粒子与铝屑的分离，以此得到由若干完整片状铝粒子组成的铝粉
。
[0019]进料口上设有进料管
12
，进料管
12
一端向上弯曲为进口，进料管
12
倾斜五度与进料口连接，通过进料口将经过锤击压碎呈片状铝粒子通过进料管
12
送入滚筒2内，随后滚筒2的转动开始对片状铝粒子进行研磨，其目的在于：将经锤击呈片状铝粒子后自身破裂连接的铝屑抛光分离，以此来得到由若干完整片状铝粒子组成的铝粉
。
[0020]通过驱动件带动滚筒2转动，来使钢珠3与片状铝粒子接触，具体驱动件的结构以及驱动过程如下：
[0021]驱动件包括位于其中一个支撑座1底端的机壳
9、
安装在机壳9内的电机
10
以及位于电机
10
一侧并转动与机壳9连接的小齿轮
11
，机壳9顶部开槽，大齿轮4从此槽处延伸至进机壳9内与小齿轮
11
啮合，小齿轮
11
与电机
10
连接
。
[0022]启动电机
10
，电机
10
带动小齿轮
10
转动，因小齿轮
10
与大齿轮4啮合，使得大齿轮
10
转动，从而让滚筒2在两个支撑座1之间转动，进而让滚筒2内钢珠2与片状铝粒子接触，而钢珠3不断与片状铝粒子接触，会对片状铝粒子上破裂连接的铝屑研磨
。
[0023]在输送轴5的作用下片状铝粒子只能在滚筒2内停留一定的时间，这样可避免过度对片状铝粒子研磨，而输送轴5的结构以及为可让片状铝粒子只能在滚筒2内停留一定时间的原理如下：
[0024]输送轴5由转轴以及盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种新型铝银浆生产球磨筒，包括两个支撑座
(1)
，以及设于两个所述支撑座
(1)
之间的滚筒
(2)
，所述滚筒
(2)
内装有钢珠
(3)
，用于与待研磨物质接触，一端外套接有大齿轮
(4)
，所述大齿轮
(4)
传动连接一驱动件，所述驱动件设于其中一个支撑座
(1)
的底端，其特征在于，所述滚筒
(2)
位于大齿轮
(4)
的一端开设有进料口，另一端开设有出料口，内部设有输送轴
(5)
，用于使进入物料向着出料口方向运动，所述出料口处连接有筛选箱
(6)
，用于接收研磨的物质，内部向上至下分为过滤区
(7)
和磨屑收集区
(8)。2.
根据权利要求1所述的一种新型铝银浆生产球磨筒，其特征在于，所述驱动件包括位于其中一个支撑座
(1)
底端的机壳
(9)、
安装在机壳
(9)
内的电机
(10)
以及位于电机
(10)
一侧并转动与机壳
(9)
连接的小齿轮
(11)
，所述机壳
(9)
顶部开槽，所述大齿轮
(4)
从此槽处延伸至进机壳
(9)
内与小齿轮
(11)
啮合，所述小齿轮
(11)
与电机
(10)
连接
。3.
根据权利要求1所述的一种新型铝银浆生产球磨筒，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘海龙，朱周，
申请(专利权)人：铜陵拓彩新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：