一种煤化工废水的预处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤化工废水的预处理装置，涉及污水处理领域，包括储污池，所述储污池内壁两侧对称焊接有升降架，所述升降架内腔滑动设有升降座，所述升降座外壁表面焊接有导水罩，所述导水罩内壁焊接有限位框，所述限位框上方活动设有过滤器，所述储污池一端底部设有气泵，所述气泵的出气端连接有导气管，所述导气管远离气泵的一端连接有曝气盘，所述曝气盘位于导水罩底部，所述升降架顶部均安装有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端连接有升降丝轴，所述升降丝轴与升降座螺纹贯穿相连，本新型以解决现有的煤化工废水的预处理装置在对污水曝气的过程中无法同步进行除杂作业，从而导致对废水的预处理效果不佳的问题

【技术实现步骤摘要】
一种煤化工废水的预处理装置


[0001]本技术涉及污水处理领域，具体是涉及一种煤化工废水的预处理装置
。

技术介绍

[0002]煤与焦炭是制造甲醇粗原料气的主要固体燃料
.
用煤和焦炭制甲醇的工艺路线包括燃料的气化
、
气体的脱硫
、
变换
、
脱碳及甲醇合成与精制
。
用蒸汽与氧气对煤
、
焦炭进行热加工称为固体燃料气化
,
气化所得可燃性气体通称煤气是制造甲醇的初始原料气
,
气化的主要设备是煤气发生炉
,
按煤在炉中的运动方式
,
气化方法可分为固定床
(
移动床
)
气化法
、
流化床气化法和气流床气化法
。
[0003]煤制甲醇的过程中会产生大量的污水，而污水中含有大量的氯离子和杂质，现有的煤化工废水的预处理装置在对污水曝气的过程中无法同步进行除杂作业，从而导致对废水的预处理效果不佳，为此我们提出了一种煤化工废水的预处理装置，以便于解决上述提出的问题
。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供及一种煤化工废水的预处理装置，本技术方案解决现有的煤化工废水的预处理装置在对污水曝气的过程中无法同步进行除杂作业，从而导致对废水的预处理效果不佳的问题
。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种煤化工废水的预处理装置，包括储污池，所述储污池内壁两侧对称焊接有升降架，所述升降架内腔滑动设有升降座，所述升降座外壁表面焊接有导水罩，所述导水罩内壁焊接有限位框，所述限位框上方活动设有过滤器，所述储污池一端底部设有气泵，所述气泵的出气端连接有导气管，所述导气管远离气泵的一端连接有曝气盘，所述曝气盘位于导水罩底部
。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降架顶部均安装有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端连接有升降丝轴，所述升降丝轴与升降座螺纹贯穿相连
。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤器顶部活动设有过滤网罩，所述过滤网罩上表面两侧对称设有手柄
。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述导水罩外壁顶部螺纹贯穿连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓一端用于对过滤网罩进行限位
。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述储污池一端顶部导通连接有排水管，所述排水管上安装有排水阀，所述储污池另一端底部导通连接有进水管，所述进水管上安装有进水阀
。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤器内壁一侧焊接有一号阻渣斜板，所述过滤器内壁另一侧焊接有二号阻渣斜板
。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述储污池上表面设有操作台
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]1、
本新型气泵通过导气管将气体注入进行曝气盘内，通过曝气盘可将气泡均匀的释放到导水罩内，气泡在导水罩内上升可推动导水罩内的污水从顶部排出，导水罩内腔底部在负压的作用下不断的将储污池内腔底部的污水压进导水罩内，实现对污水的不断循环，污水在通过过滤器时，可通过过滤网罩对污水中的杂质进行过滤，被阻拦下来的杂质在重力的作用下下落，通过一号阻渣斜板和二号阻渣斜板可对下落的杂质进行阻拦，防止杂质重新回流置储污池内，通过对污水进行曝气可对污水中的氯气进行去除，并在对污水曝气的过程中同步完成对污水的过滤
。
[0014]2、
本新型反向驱动伺服电机带动升降丝轴进行转动，可通过升降座带动导水罩升起，使过滤器与水面脱离，将锁紧螺栓拆卸后即可将过滤网罩拆卸下来，从而可在使用后方便对过滤出的杂质进行清理
。
附图说明
[0015]图1为本新型的整体结构示意图；
[0016]图2为本新型的另一视角结构示意图；
[0017]图3为本新型的横剖面结构示意图；
[0018]图4为本新型的纵剖面结构示意图
。
[0019]图中标号为：
[0020]1、
储污池；
101、
排水管；
102、
排水阀；
103、
进水管；
104、
进水阀；
2、
升降架；
201、
伺服电机；
202、
升降丝轴；
203、
升降座；
3、
导水罩；
301、
限位框；
302、
过滤器；
303、
过滤网罩；
304、
一号阻渣斜板；
305、
二号阻渣斜板；
306、
气泵；
307、
导气管；
308、
曝气盘；
4、
手柄；
401、
锁紧螺栓；
5、
操作台
。
具体实施方式
[0021]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术
。
以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型
。
[0022]参照图1‑4所示，一种煤化工废水的预处理装置，包括储污池1，所述储污池1内壁两侧对称焊接有升降架2，所述升降架2内腔滑动设有升降座
203
，所述升降座
203
外壁表面焊接有导水罩3，所述导水罩3内壁焊接有限位框
301
，所述限位框
301
上方活动设有过滤器
302
，所述储污池1一端底部设有气泵
306
，所述气泵
306
的出气端连接有导气管
307
，所述导气管
307
远离气泵
306
的一端连接有曝气盘
308
，所述曝气盘
308
位于导水罩3底部，气泵
306
通过导气管
307
将气体注入进行曝气盘
308
内，通过曝气盘
308
可将气泡均匀的释放到导水罩3内，气泡在导水罩3内上升可推动导水罩3内的污水从顶部排出，导水罩3内腔底部在负压的作用下不断的将储污池1内腔底部的污水压进导水罩3内，实现对污水的不断循环，污水在通过过滤器
302
时，可通过过滤网罩
303
对污水中的杂质进行过滤，被阻拦下来的杂质在重力的作用下下落，通过一号阻渣斜板
304
和二号阻渣斜板
305
可对下落的杂质进行阻拦，防止杂质重新回流置储污池1内，通过对污水进行曝气可对污水中的氯气进行去本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种煤化工废水的预处理装置，包括储污池
(1)
，其特征在于：所述储污池
(1)
内壁两侧对称焊接有升降架
(2)
，所述升降架
(2)
内腔滑动设有升降座
(203)
，所述升降座
(203)
外壁表面焊接有导水罩
(3)
，所述导水罩
(3)
内壁焊接有限位框
(301)
，所述限位框
(301)
上方活动设有过滤器
(302)
，所述储污池
(1)
一端底部设有气泵
(306)
，所述气泵
(306)
的出气端连接有导气管
(307)
，所述导气管
(307)
远离气泵
(306)
的一端连接有曝气盘
(308)
，所述曝气盘
(308)
位于导水罩
(3)
底部
。2.
根据权利要求1所述一种煤化工废水的预处理装置，其特征在于：所述升降架
(2)
顶部均安装有伺服电机
(201)
，所述伺服电机
(201)
的动力输出端连接有升降丝轴
(202)
，所述升降丝轴
(202)
与升降座
(203)
螺纹贯穿相连
。3.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：林秀萍，李积仓，鄯晓业，李良春，姜芳，岳建宏，姜淑芳，李明鑫，祁晓霞，李冬辉，余兴邦，
申请(专利权)人：林秀萍，
类型：新型
国别省市：