一种钾长石粉废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及长石粉污水处理技术领域，且公开了一种钾长石粉废水处理装置，该钾长石粉废水处理装置，包括箱体，箱体的内部设置有传动组件，传动组件的外侧套接有传送皮带，传送皮带的左侧底部设置有一端贯穿并延伸至箱体外侧的绞龙，传送皮带的右侧底部设置有滤网组件。本实用新型专利技术通过设置绞龙和滤网组件，钾长石粉在向上输送的过程中不断的收到绞龙的挤压，有效减少钾长石粉内部的含水量，内滤网和外滤网的双重拦截有效减少废水内部钾长石粉的含量，经过左右两侧的机构过滤后，废水内部的钾长石粉含量大量减少，通过改变过滤和输送方式，有效避免装置在过滤工作中被钾长石粉造成堵塞的问题，提高了装置的工作效率。提高了装置的工作效率。提高了装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钾长石粉废水处理装置


[0001]本技术涉及长石粉污水处理
，具体为一种钾长石粉废水处理装置。

技术介绍

[0002]长石是钾、钠、钙、钡等碱金属或碱土金属的铝硅酸盐矿物，晶体结构属架状结构，长石是地表岩石最重要的造岩矿物。长石是长石族矿物的总称，它是一类常见的含钙、钠和钾的铝硅酸盐类造岩矿物，富含钾或钠的长石主要用于陶瓷工业、玻璃工业及搪瓷工业。
[0003]目前钾长石粉的加工生产中会使用大量的水，来对钾长石粉进行清理和降尘，生产线上的水由于内部混杂着长石粉末，需要处理设备进行固液分离后，将长石粉回收利用，污水经过处理后进行排放，在对长石粉进行过滤时污水中的长石粉末很容易堵塞滤口，影响后续废水的过滤效率，对工作进度照成影响。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]本技术的目的是为了解决目前钾长石粉的加工生产中会使用大量的水，来对钾长石粉进行清理和降尘，生产线上的水由于内部混杂着长石粉末，需要处理设备进行固液分离后，将长石粉回收利用，污水经过处理后进行排放，在对长石粉进行过滤时污水中的长石粉末很容易堵塞滤口，影响后续废水的过滤效率，对工作进度照成影响的问题，而提出的一种钾长石粉废水处理装置。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0008]一种钾长石粉废水处理装置，包括箱体，所述箱体的顶端设置有一端贯穿并延伸至其内部的进料管，所述箱体的内部设置有位于进料管底部的传动组件，所述传动组件的外侧套接有传送皮带，所述传送皮带的上等距安装有若干个分隔板，所述传送皮带的左侧底部设置有一端贯穿并延伸至箱体外侧的绞龙，所述绞龙的顶部安装有与传送皮带左侧落料处位置相对应的接料斗，所述传送皮带的右侧底部设置有滤网组件，所述箱体的内部底端设置有废水池，所述废水池的内部连通有一端贯穿至箱体外侧的出水口，所述废水池的顶部设置有投药组件。
[0009]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0010]优选地，所述传动组件包括转动电机，所述箱体的外侧固定安装有输出端贯穿并延伸至其内部的转动电机，所述箱体的内部转动安装有与转动电机输出端相连接的主皮带轮，所述箱体的内部转动安装有副皮带轮，所述主皮带轮和副皮带轮均通过传送皮带传动连接，所述主皮带轮和副皮带轮相对位置呈倾斜设置，所述的主皮带轮和副皮带轮两侧均固定安装有挡板。
[0011]优选地，所述绞龙的位于箱体外侧的一端固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端与绞龙的尾端相连接，所述绞龙位于箱体外部的一端底部开设有出料口，所述绞龙
位于箱体内部的一端底部安装有漏水网。
[0012]优选地，所述滤网组件包括外滤网，所述箱体的内部右侧安装有外滤网，所述外滤网的顶部滑动连接有内滤网，所述内滤网与箱体的连接处设置有转动卡扣。
[0013]优选地，所述投药组件包括投药管，所述投药管的一端贯穿并延伸至箱体的内部，所述箱体的内部固定安装有位于投药管侧面的观察管，所述观察管的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部固定安装有浮漂。
[0014]优选地，所述箱体的外侧安装有与观察管位置相对的观察窗，所述观察窗上设置有刻度槽。
[0015]（三）有益效果
[0016]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0017]本技术通过设置绞龙和滤网组件，传送皮带将钾长石粉废水进行初步固液分离，左侧将大量钾长石粉向上输送落入绞龙内部，右侧废水向下流动落入滤网组件内部，绞龙将通过圆锥形设计的绞龙外壳，使钾长石粉在向上输送的过程中不断的收到绞龙的挤压，通过漏水网排出内部残留的废水，有效减少钾长石粉内部的含水量，随后钾长石粉从出料口排出，右侧内滤网和外滤网的双重拦截有效的过滤废水内部混杂的钾长石粉，有效减少废水内部钾长石粉的含量，经过左右两侧的机构过滤后，废水内部的钾长石粉含量大量减少，通过改变过滤和输送方式，有效避免装置在过滤工作中被钾长石粉造成堵塞的问题，提高了装置的工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术主视结构剖面图；
[0019]图2为本技术俯视结构剖面图；
[0020]图3为本技术立体结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、进料管；3、传动组件；31、转动电机；32、主皮带轮；33、副皮带轮；34、挡板；4、传送皮带；5、分隔板；6、绞龙；61、减速电机；62、出料口；63、漏水网；7、接料斗；8、滤网组件；81、外滤网；82、内滤网；83、转动卡扣；9、废水池；10、出水口；11、投药组件；111、投药管；112、观察管；113、滑杆；114、浮漂；12、观察窗。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例中，由图1
‑
3给出，包括箱体1，箱体1的顶端设置有一端贯穿并延伸至其内部的进料管2，箱体1的内部设置有位于进料管2底部的传动组件3，传动组件3的外侧套接有传送皮带4，传送皮带4的上等距安装有若干个分隔板5，传送皮带4的左侧底部设置有一端贯穿并延伸至箱体1外侧的绞龙6，绞龙6的顶部安装有与传送皮带4左侧落料处位置相对应的接料斗7，传送皮带4的右侧底部设置有滤网组件8，箱体1的内部底端设置有废水池9，废水池9的内部连通有一端贯穿至箱体1外侧的出水口10，废水池9的顶部设置有投药组件11。
[0024]参照图1
‑
3，其中，传动组件3包括转动电机31，箱体1的外侧固定安装有输出端贯穿并延伸至其内部的转动电机31，箱体1的内部转动安装有与转动电机31输出端相连接的主皮带轮32，箱体1的内部转动安装有副皮带轮33，主皮带轮32和副皮带轮33均通过传送皮带4传动连接，主皮带轮32和副皮带轮33相对位置呈倾斜设置，的主皮带轮32和副皮带轮33两侧均固定安装有挡板34；
[0025]通过上述结构设置，转动电机31通过主皮带轮32带动传送皮带4转动，倾斜设置的传动组件3和传送皮带4，在钾长石废水落到传送皮带4上时，由于倾斜设置废水回顺着传送皮带4的斜面向下流走，废水内部夹杂着的钾长石粉会被分隔板5拦下后，被传送皮带4带动向上移动，然后落入接料斗7内部，挡板34避免大量废水和钾长石粉重传送皮带4两侧滑落，对钾长石粉废水进行初步固液分离。
[0026]参照图1
‑
3，其中，绞龙6的位于箱体1外侧的一端固定安装有减速电机61，减速电机61的输出端与绞龙6的尾端相连接，绞龙6位于箱体1外部的一端底部开设有出料口62，绞龙6位于箱体1内部的一端底部安装有漏水网63，绞龙6的外壳呈圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钾长石粉废水处理装置，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）的顶端设置有一端贯穿并延伸至其内部的进料管（2），所述箱体（1）的内部设置有位于进料管（2）底部的传动组件（3），所述传动组件（3）的外侧套接有传送皮带（4），所述传送皮带（4）的上等距安装有若干个分隔板（5），所述传送皮带（4）的左侧底部设置有一端贯穿并延伸至箱体（1）外侧的绞龙（6），所述绞龙（6）的顶部安装有与传送皮带（4）左侧落料处位置相对应的接料斗（7），所述传送皮带（4）的右侧底部设置有滤网组件（8），所述箱体（1）的内部底端设置有废水池（9），所述废水池（9）的内部连通有一端贯穿至箱体（1）外侧的出水口（10），所述废水池（9）的顶部设置有投药组件（11）。2.根据权利要求1所述的一种钾长石粉废水处理装置，其特征在于：所述传动组件（3）包括转动电机（31），所述箱体（1）的外侧固定安装有输出端贯穿并延伸至其内部的转动电机（31），所述箱体（1）的内部转动安装有与转动电机（31）输出端相连接的主皮带轮（32），所述箱体（1）的内部转动安装有副皮带轮（33），所述主皮带轮（32）和副皮带轮（33）均通过传送皮带（4）传动连接，所述主皮带轮（32）和副皮带轮（33）相对位置呈倾斜设置，所述的主皮带轮（32）和副皮带轮（33...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昭，
申请(专利权)人：湖北昭盛陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：