一种震动筛制造技术

本实用新型专利技术涉及陶瓷加工技术领域，且公开了一种震动筛，该震动筛，包括机座，机座的内部设置有立式振动电机，机座的顶端安装有弹簧，弹簧的顶端均与筛选组件相连接，筛选组件的内部顶端设置有进料框，筛选组件的顶端设置有驱动组件，驱动组件的驱动端与进料框相链接，进料框的顶端连通有进料口，进料框的内部底端对称开设有出料口。本实用新型专利技术通过设置驱动组件和进料框，电机通过主皮带轮、副皮带轮和传动皮带带动转轴转动，转轴带动进料框转动使内部陶瓷原料分散从出料口均匀排出，使陶瓷原料均匀的洒到三层筛网上，有效避免陶瓷原料在筛网上因为倾倒过的发生堆积，导致细小颗粒难以沉降，使设备筛分效率降低。使设备筛分效率降低。使设备筛分效率降低。

【技术实现步骤摘要】
一种震动筛


[0001]本技术涉及陶瓷加工
，具体为一种震动筛。

技术介绍

[0002]震动筛也被叫做振动筛，震动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的,振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动，其振动轨迹是一复杂的空间曲线，该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。
[0003]目前在陶瓷原料筛分工作中，大多都是使用震动筛对陶瓷原料进行多层筛分，越往下层筛分出的原料越细致，但是现有的震动筛在对陶瓷原料进行筛分的过程中，在倒入陶瓷原料时，如果一下倾倒过多，容易出现陶瓷原料直接堆积在上层的筛网上，导致得筛网上的原料堆积过厚，使得其中细小颗粒不容易沉降，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]本技术的目的是为了解决但是现有的震动筛在对陶瓷原料进行筛分的过程中，在倒入陶瓷原料时，如果一下倾倒过多，容易出现陶瓷原料直接堆积在上层的筛网上，导致得筛网上的原料堆积过厚，使得其中细小颗粒不容易沉降，影响工作效率的问题，而提出的一种震动筛。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0008]本技术一种震动筛，包括机座，所述机座的内部设置有立式振动电机，所述机座的顶端环形等距固定安装有若干个弹簧，若干个所述弹簧的顶端均与筛选组件相连接，所述筛选组件的内部顶端设置有进料框，所述筛选组件的顶端设置有驱动组件，所述驱动组件的驱动端与进料框相链接，所述进料框与筛选组件的连接处设置有滑动组件，所述进料框的顶端连通有进料口，所述进料框的内部底端对称开设有出料口。
[0009]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0010]优选地，所述筛选组件包括一层筛网，若干个所述弹簧的顶端固定连接有一层筛网，所述一层筛网的顶端依次连接有二层筛网和三层筛网，一层筛网、二层筛网和三层筛网的外侧均连通有出料管，所述一层筛网、二层筛网和三层筛网的连接处均套接有束环。
[0011]优选地，所述驱动组件包括电机，所述三层筛网的顶端固定安装有电机，所述进料框的内部固定安装有一端贯穿并延伸至进料框外侧的转轴，所述电机的输出轴上固定安装有主皮带轮，所述转轴的外侧顶端固定安装有副皮带轮，所述主皮带轮和副皮带轮均通过传动皮带传动连接。
[0012]优选地，所述滑动组件包括环形滑轨，所述三层筛网上设有有环形滑轨，所述进料框上设有与环形滑轨适配的滑轮。
[0013]优选地，所述转轴的外侧转动安装有承托环，所述进料框上对称设置有与进料口和承托环形状相适配的两个半月盖板，两个所述半月盖板上均开设有下凹把手。
[0014]优选地，所述进料口的外侧设有环形导向板，所述出料口的外侧设有斜向导向板。
[0015]（三）有益效果
[0016]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0017]本技术通过设置驱动组件和进料框，电机通过主皮带轮、副皮带轮和传动皮带带动转轴转动，转轴带动进料框转动使内部陶瓷原料分散从出料口均匀排出，使陶瓷原料均匀的洒到三层筛网上，有效避免陶瓷原料在筛网上因为倾倒过的发生堆积，导致细小颗粒难以沉降，使设备筛分效率降低。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术左视结构剖面图；
[0020]图3为本技术A处结构放大图。
[0021]图中：1、机座；2、立式振动电机；3、弹簧；4、筛选组件；41、一层筛网；42、二层筛网；43、三层筛网；44、出料管；45、束环；5、进料框；6、驱动组件；61、电机；62、转轴；63、主皮带轮；64、副皮带轮；65、传动皮带；7、滑动组件；71、环形滑轨；72、滑轮；8、进料口；9、出料口；10、承托环；11、半月盖板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例中，由图1
‑
3给出，一种震动筛，包括机座1，机座1的内部设置有立式振动电机2，机座1的顶端环形等距固定安装有若干个弹簧3，若干个弹簧3的顶端均与筛选组件4相连接，筛选组件4的内部顶端设置有进料框5，筛选组件4的顶端设置有驱动组件6，驱动组件6的驱动端与进料框5相链接，进料框5与筛选组件4的连接处设置有滑动组件7，进料框5的顶端连通有进料口8，进料框5的内部底端对称开设有出料口9。
[0024]参照图1
‑
2，其中，筛选组件4包括一层筛网41，若干个弹簧3的顶端固定连接有一层筛网41，一层筛网41的顶端依次连接有二层筛网42和三层筛网43，一层筛网41、二层筛网42和三层筛网43的外侧均连通有出料管44，一层筛网41、二层筛网42和三层筛网43的连接处均套接有束环45；
[0025]通过上述结构设置，一层筛网41、二层筛网42和三层筛网43，每层筛网的网眼密度，由上至下依次变小，将陶瓷原料筛分成不同大小，然后在从每一层筛网的出料管44排出，完成对陶瓷原料的分类。
[0026]参照图1
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2，其中，驱动组件6包括电机61，三层筛网43的顶端固定安装有电机61，进料框5的内部固定安装有一端贯穿并延伸至进料框5外侧的转轴62，电机61的输出轴上固定安装有主皮带轮63，转轴62的外侧顶端固定安装有副皮带轮64，主皮带轮63和副皮带轮
64均通过传动皮带65传动连接；
[0027]通过上述结构设置，电机61通过主皮带轮63、副皮带轮64和传动皮带65驱动转轴62转动，转轴62带动进料框5转动使内部陶瓷原料分散从出料口9均匀排出，避免陶瓷原料发生堆积，导致筛分效率降低。
[0028]参照图2
‑
3，其中，滑动组件7包括环形滑轨71，三层筛网43上设有有环形滑轨71，进料框5上设有与环形滑轨71适配的滑轮72；
[0029]通过上述结构设置，环形滑轨71与滑轮72相互配合，能够使进料框5转动的更加流畅，减少转动时的阻力。
[0030]参照图1
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3，其中，转轴62的外侧转动安装有承托环10，进料框5上对称设置有与进料口8和承托环10形状相适配的两个半月盖板11，两个半月盖板11上均开设有下凹把手；
[0031]通过上述结构设置，半月盖板11在需要倒入陶瓷原料时通过下凹把手提起，在设备进行筛分工作时盖上防止筛分产生的粉末飘洒出来。
[0032]参照图1
‑
3，其中，进料口8的外侧设有环形导向板，出料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种震动筛，其特征在于：包括机座（1），所述机座（1）的内部设置有立式振动电机（2），所述机座（1）的顶端环形等距固定安装有若干个弹簧（3），若干个所述弹簧（3）的顶端均与筛选组件（4）相连接，所述筛选组件（4）的内部顶端设置有进料框（5），所述筛选组件（4）的顶端设置有驱动组件（6），所述驱动组件（6）的驱动端与进料框（5）相链接，所述进料框（5）与筛选组件（4）的连接处设置有滑动组件（7），所述进料框（5）的顶端连通有进料口（8），所述进料框（5）的内部底端对称开设有出料口（9）。2.根据权利要求1所述的一种震动筛，其特征在于：所述筛选组件（4）包括一层筛网（41），若干个所述弹簧（3）的顶端固定连接有一层筛网（41），所述一层筛网（41）的顶端依次连接有二层筛网（42）和三层筛网（43），一层筛网（41）、二层筛网（42）和三层筛网（43）的外侧均连通有出料管（44），所述一层筛网（41）、二层筛网（42）和三层筛网（43）的连接处均套接有束环（45）。3.根据权利要求2所述的一种震动筛，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昭，
申请(专利权)人：湖北昭盛陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：