一种电子叉车零部件生产用打孔机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子叉车零部件生产用打孔机构，涉及零部件打孔技术领域，包括操作台，所述操作台的后端固定连接有支撑板，所述操作台的上表面中间位置设有第一夹持装置，所述第一夹持装置包括有第一固定板，所述第一固定板固定连接于支撑板前表面，所述第一固定板前表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的前端设有挡板，所述操作台的前端位中间置设有第二固定板，所述第二固定板的后端固定连接有升缩杆

【技术实现步骤摘要】
一种电子叉车零部件生产用打孔机构


[0001]本技术涉及零部件打孔
，具体涉及一种电子叉车零部件生产用打孔机构
。

技术介绍

[0002]电动叉车是指以电来进行作业的叉车，大多数都是为蓄电池工作
。
而蓄电池是电池中的一种，它的作用是能把有限的电能储存起来，在合适的地方使用
。
它的工作原理就是把化学能转化为电能
。
[0003]电动叉车在制造时，会对其需要的零部件进行打孔处理，现有的技术在对零部件进行打孔的时候零部件没有得到很好的固定从而导致零部件跑偏，以至于打孔不够精准，降低了加工效率，提高了生产成本
。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种电子叉车零部件生产用打孔机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种电子叉车零部件生产用打孔机构，包括操作台，所述操作台的后端固定连接有支撑板，所述操作台的上表面中间位置设有第一夹持装置，所述第一夹持装置包括有第一固定板，所述第一固定板固定连接于支撑板前表面，所述第一固定板前表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的前端设有挡板，所述操作台的前端位中间置设有第二固定板，所述第二固定板的后端固定连接有升缩杆，所述升缩杆的前端固定连接有夹板，所述夹板与挡板上端螺纹连接有螺纹杆
。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：所述操作台上表面两端设有第二夹持装置，所述第二夹持装置包括有第一气缸
、
第三固定板，所述第一气缸的前端固定连接有第一夹套，所述第三固定板固定连接于操作台前端两端，所述第三固定板的后端固定连接有第二夹套
。
[0008]采用上述技术方案，该方案中的第一夹套与第二夹套的位置对称，第一气缸运动带动第一夹套向第二夹套运动，当第一夹套和第二夹套贴合在一起时，即可将柱形零件夹持固定住
。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述夹板的上端两端开设有与螺纹杆相匹配的螺纹槽，所述挡板的上端两端开设有与螺纹杆相匹配的孔洞，所述孔洞内部设有轴承，所述螺纹杆的后端固定连接于轴承内圈内部
。
[0010]采用上述技术方案，该方案中的螺纹杆的后端固定连接于轴承内圈内部，此设计可以使螺纹杆能够在轴承的作用下自由旋转
。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑板上端设有顶梁，所述顶梁上端右端设有水箱和水泵，所述水箱与水泵之间连接有橡胶水管，所述橡胶水管的顶端设有
喷头
。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的水箱与水泵之间连接有橡胶水管，水泵可将水箱内部的水通过橡胶水管抽取出来，并且通过喷头喷出，可以对钻头以及打孔处进行降温处理，提高钻头的使用寿命，以及提高工作效率
。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述顶梁的上端设有第二气缸，所述第二气缸的底端固定连接有电机，所述电机的底端设有钻头
。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的第二气缸可带动钻头向下移动，电机可带动钻头转动，电机带动钻头转动时
。
第二气缸带动钻头向下移动，即可对零部件进行打孔处理
。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述操作台的上表面开设有开槽，所述操作台的底部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有垃圾箱，所述垃圾箱的上端两侧设有滑块
。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的垃圾箱设有开槽底部，打孔产生的碎屑以及喷头喷出的水都通过开槽落入垃圾箱内部，便于清理
。
[0017]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0018]1、
本技术提供一种电子叉车零部件生产用打孔机构，通过旋转螺纹杆，升缩杆内部设有大杆套小杆结构，因此夹板在螺纹杆旋转的作用下向挡板方向移动，达到将块状零部件夹持固定的效果，解决现有的技术在对零部件进行打孔的时候零部件没有得到很好的固定从而导致零部件跑偏的问题
。
[0019]2、
本技术提供一种电子叉车零部件生产用打孔机构，水泵可将水箱内部的水通过橡胶水管抽取出来，并且通过喷头喷出，可以对钻头以及打孔处进行降温处理，提高钻头的使用寿命，以及提高工作效率
。
附图说明
[0020]图1为本技术的主视结构示意图；
[0021]图2为本技术的第一夹持装置结构示意图；
[0022]图3为本技术的第二夹持装置结构示意图；
[0023]图4为本技术的底部结构示意图
。
[0024]图中：
1、
操作台；
101、
开槽；
102、
滑槽；
2、
支撑板；
3、
顶梁；
4、
第一夹持装置；
401、
第一固定板；
402、
支撑杆；
403、
挡板；
404、
第二固定板；
405、
升缩杆；
406、
夹板；
407、
螺纹杆；
5、
第二夹持装置；
501、
第一气缸；
502、
第一夹套；
503、
第三固定板；
504、
第二夹套；
6、
水箱；
601、
橡胶水管；
602、
水泵；
603、
喷头；
7、
第二气缸；
701、
电机；
702、
钻头；
8、
垃圾箱；
801、
滑块
。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0026]实施例1[0027]如图1‑4所示，本技术提供了一种电子叉车零部件生产用打孔机构，包括操作台1，操作台1的后端固定连接有支撑板2，操作台1的上表面中间位置设有第一夹持装置4，第一夹持装置4包括有第一固定板
401
，第一固定板
401
固定连接于支撑板2前表面，第一固
定板
401
前表面固定连接有支撑杆
402
，支撑杆
402
的前端设有挡板
403
，操作台1的前端位中间置设有第二固定板
404
，第二固定板
404
的后端固定连接有升缩杆
405
，升缩杆
405
的前端固定连接有夹板
406
，夹板
406
与挡板
403
上端螺纹连接有螺纹杆...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电子叉车零部件生产用打孔机构，包括操作台
(1)
，其特征在于：所述操作台
(1)
的后端固定连接有支撑板
(2)
，所述操作台
(1)
的上表面中间位置设有第一夹持装置
(4)
，所述第一夹持装置
(4)
包括有第一固定板
(401)
；所述第一固定板
(401)
固定连接于支撑板
(2)
前表面，所述第一固定板
(401)
前表面固定连接有支撑杆
(402)
，所述支撑杆
(402)
的前端设有挡板
(403)
，所述操作台
(1)
的前端位中间置设有第二固定板
(404)
，所述第二固定板
(404)
的后端固定连接有升缩杆
(405)
，所述升缩杆
(405)
的前端固定连接有夹板
(406)
，所述夹板
(406)
与挡板
(403)
上端螺纹连接有螺纹杆
(407)。2.
根据权利要求1所述的一种电子叉车零部件生产用打孔机构，其特征在于：所述操作台
(1)
上表面两端设有第二夹持装置
(5)
，所述第二夹持装置
(5)
包括有第一气缸
(501)、
第三固定板
(503)
，所述第一气缸
(501)
的前端固定连接有第一夹套
(502)
，所述第三固定板
(503)
固定连接于操作台
(1)
前端两端，所述第三固定板
(503)
的后端固定连接有第二夹套

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌华，
申请(专利权)人：江苏科力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：