本实用新型专利技术公开了一种防溅射的锡膏搅拌装置，一种防溅射的锡膏搅拌装置，包括底板，所述底板的上方设置有搅拌箱，所述底板的上方设置有用于取出搅拌箱内部物料的出料机构，所述搅拌箱的顶端通过螺栓固定连接有盖板。本实用新型专利技术通过盖板的上表面设置有穿孔一和穿孔二，使得搅拌轴能够穿过穿孔一和穿孔二的内部中，对搅拌箱内部的物料进行搅拌，期间刮板能够插设于穿孔一的内部中，能够防止物料飞溅出去，后续对物料搅拌好之后，将刮板取出穿孔一的内部中，然后对搅拌轴进行向上抬起，当搅拌轴的横向部位露出盖板上方时，再次将刮板插设于穿孔一内，以此刮板外侧和穿孔二的侧壁能够对搅拌轴垂直部位上的残留物进行刮除工作。拌轴垂直部位上的残留物进行刮除工作。拌轴垂直部位上的残留物进行刮除工作。
【技术实现步骤摘要】
一种防溅射的锡膏搅拌装置
[0001]本技术涉及锡膏的混合
，具体为一种防溅射的锡膏搅拌装置。
技术介绍
[0002]锡膏也叫焊锡膏，焊锡膏是伴随着SMT应运而生的一种新型焊接材料，是由焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合，形成的膏状混合物，主要用于SMT行业PCB表面电阻、电容、IC等电子元器件的焊接。
[0003]根据公开号为CN213611001U的一种防溅射的LED产品生产用锡膏搅拌装置，包括固定桶和搅拌桶，螺栓塞和固定螺栓，电动机，搅拌装置和转动轴承，以及发动机固定箱A，所述固定桶和搅拌桶套接，所述搅拌桶和螺栓塞之间螺纹连接，所述固定螺栓和搅拌桶之间螺纹连接，所述搅拌桶和转动轴承之间固定套接，所述转动轴承和搅拌装置套接。该防溅射的LED产品生产用锡膏搅拌装置，通过在拌桶盖的上表面设置了进料孔，并且连接了螺栓塞，更好的提高了搅拌装置的密封性，在实际生产过程中，可有效预防锡膏发生溅射的情况，该装置使用中还存在一些问题，即搅拌叶在对物料搅拌好之后，其表面会沾附有大量的残留物，不便于人员对其进行清理工作，以此耽误后续的工作进程，为此我们提出了一种防溅射的锡膏搅拌装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防溅射的锡膏搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防溅射的锡膏搅拌装置，包括底板，所述底板的上方设置有搅拌箱，所述底板的上方设置有用于取出搅拌箱内部物料的出料机构，所述搅拌箱的顶端通过螺栓固定连接有盖板，所述盖板的上表面通过限位机构连接有驱动电机，所述驱动电机的转轴上固定连接有传动轴，所述传动轴的外侧固定安装有搅拌轴，所述盖板的上表面分别开设有穿孔一和穿孔二，所述穿孔一和穿孔二之间相连通，所述穿孔一的内部插设有刮板，所述刮板的上表面固定安装有挡板，所述挡板通过螺栓固定于盖板的上表面处。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述挡板的上表面固定安装有U形架，所述U形架与挡板处于同一方向位置处。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述限位机构包括限位板，所述限位板固定安装于盖板的上表面处，所述限位板的内部插设有外置板，所述外置板固定安装于驱动电机的外侧上。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述搅拌轴能够处于穿孔一和穿孔二的内部中进行移动，所述搅拌轴的垂直部位能够契合于穿孔一的内部中。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述出料机构包括推盘，所述推盘插设于搅拌箱的内部中，所述推盘的下表面转动连接有短距螺杆，所述短距螺杆啮合于螺纹孔一的内
部中，所述螺纹孔一开设于搅拌箱的底端上，所述短距螺杆的底端开设有螺纹孔二，所述螺纹孔二能够相啮合有内螺杆，所述内螺杆的底端固定安装有长距螺杆，所述长距螺杆能够与螺纹孔一相啮合，所述底板的上表面固定安装有支撑板，所述支撑板的外侧设置有旋转轴，所述旋转轴的一端固定安装于搅拌箱的外侧上，所述旋转轴的另一端连接有伺服电机。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述推盘的外侧固定安装有密封环，所述密封环贴合于搅拌箱的内部中。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述长距螺杆的一端设置有圆形把手件。
[0012]本技术提供了一种防溅射的锡膏搅拌装置，具备以下有益效果：
[0013]本技术通过盖板的上表面设置有穿孔一和穿孔二，使得搅拌轴能够穿过穿孔一和穿孔二的内部中，对搅拌箱内部的物料进行搅拌，期间刮板能够插设于穿孔一的内部中，能够防止物料飞溅出去，后续对物料搅拌好之后，将刮板取出穿孔一的内部中，然后对搅拌轴进行向上抬起，当搅拌轴的横向部位露出盖板上方时，再次将刮板插设于穿孔一内，以此刮板外侧和穿孔二的侧壁能够对搅拌轴垂直部位上的残留物进行刮除工作。
[0014]本技术通过设置有出料机构，使得物料处于搅拌箱的内部中搅拌好之后，随着将盖板、驱动电机和搅拌轴取出后，通过伺服电机的启动工作，使得旋转轴带动搅拌箱进行旋转转动，以此将物料倾倒出来，以及通过内螺杆啮合于螺纹孔二的内部中，随着长距螺杆的旋转转动中，使得推盘能够对搅拌箱内壁上的残留物进行清理出来。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视示意图；
[0016]图2为本技术的结构正视剖面示意图；
[0017]图3为本技术搅拌轴分离状态中的结构俯视示意图；
[0018]图4为本技术搅拌箱倾斜状态中的结构后视示意图；
[0019]图5为本技术内螺杆的结构仰视示意图。
[0020]图中：1、底板；2、搅拌箱；3、出料机构；4、盖板；5、驱动电机；6、传动轴；7、搅拌轴；8、穿孔一；9、穿孔二；10、刮板；11、挡板；12、U形架；13、限位板；14、外置板；15、推盘；16、螺纹孔一；17、短距螺杆；18、螺纹孔二；19、内螺杆；20、长距螺杆；21、支撑板；22、旋转轴；23、伺服电机；24、密封环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]本技术提供技术方案：如图1、图2和图3所示，本实施例中，一种防溅射的锡膏搅拌装置，包括底板1，所述底板1的上方设置有搅拌箱2，所述底板1的上方设置有用于取出搅拌箱2内部物料的出料机构3，所述搅拌箱2的顶端通过螺栓固定连接有盖板4，所述盖板4的上表面通过限位机构连接有驱动电机5，所述驱动电机5的转轴上固定连接有传动轴6，所述传动轴6的外侧固定安装有搅拌轴7，所述盖板4的上表面分别开设有穿孔一8和穿孔二9，所述穿孔一8和穿孔二9之间相连通，所述穿孔一8的内部插设有刮板10，所述刮板10的上表面固定安装有挡板11，所述挡板11通过螺栓固定于盖板4的上表面处，通过盖板4的上表面
设置有穿孔一8和穿孔二9，使得搅拌轴7能够穿过穿孔一8和穿孔二9的内部中，对搅拌箱2内部的物料进行搅拌，期间刮板10能够插设于穿孔一8的内部中，能够防止物料飞溅出去，后续对物料搅拌好之后，将刮板10取出穿孔一8的内部中，然后对搅拌轴7进行向上抬起，当搅拌轴7的横向部位露出盖板4上方时，再次将刮板10插设于穿孔一8内，以此刮板10外侧和穿孔二9的侧壁能够对搅拌轴7垂直部位上的残留物进行刮除工作，所述挡板11的上表面固定安装有U形架12，所述U形架12与挡板11处于同一方向位置处，通过设置有的挡板11，以便于人员将刮板10从穿孔一8的内部中拔出工作，所述限位机构包括限位板13，所述限位板13固定安装于盖板4的上表面处，所述限位板13的内部插设有外置板14，所述外置板14固定安装于驱动电机5的外侧上，通过设置有限位机构，能够对驱动电机5的位置进行限制的同时，又便于人员对驱动电机5位置上的转移和使用工作，所述搅拌轴7能够处于穿孔一8和穿孔二9的内部中进行移动，所述搅拌轴7的垂直部位能够契合于穿孔一8的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防溅射的锡膏搅拌装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上方设置有搅拌箱(2)，所述底板(1)的上方设置有用于取出搅拌箱(2)内部物料的出料机构(3)，所述搅拌箱(2)的顶端通过螺栓固定连接有盖板(4)，所述盖板(4)的上表面通过限位机构连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的转轴上固定连接有传动轴(6)，所述传动轴(6)的外侧固定安装有搅拌轴(7)，所述盖板(4)的上表面分别开设有穿孔一(8)和穿孔二(9)，所述穿孔一(8)和穿孔二(9)之间相连通，所述穿孔一(8)的内部插设有刮板(10)，所述刮板(10)的上表面固定安装有挡板(11)，所述挡板(11)通过螺栓固定于盖板(4)的上表面处。2.根据权利要求1所述的一种防溅射的锡膏搅拌装置，其特征在于：所述挡板(11)的上表面固定安装有U形架(12)，所述U形架(12)与挡板(11)处于同一方向位置处。3.根据权利要求1所述的一种防溅射的锡膏搅拌装置，其特征在于：所述限位机构包括限位板(13)，所述限位板(13)固定安装于盖板(4)的上表面处，所述限位板(13)的内部插设有外置板(14)，所述外置板(14)固定安装于驱动电机(5)的外侧上。4.根据权利要求1所述的一种防溅射的锡膏搅拌装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾盈盈，薛光伟，华仁喜，
申请(专利权)人：苏州诺而达电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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