一种全极耳折叠极片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全极耳折叠极片

【技术实现步骤摘要】
一种全极耳折叠极片、电芯和圆柱电池


[0001]本技术涉及锂电池的
，具体地，主要涉及一种全极耳折叠极片
、
电芯和圆柱电池
。

技术介绍

[0002]目前，圆柱型的锂离子电池的电芯经过卷绕后，需要进行揉平
、
切叠整形等操作，上述操作使得电芯两端端面处的极耳之间接触密实，电芯处于近似封闭的状态，导致电芯入壳后出现注液浸润困难的问题；但是，若不对极耳进行揉平
、
整形操作，极耳之间无法被整合收集在一起，则将集流盘焊接在极耳上时，由于极耳箔材的厚度较薄，又无法对集流盘起到支撑作用
。
[0003]另外，焊接时改变集流盘施加在极耳端部上的压力，能够对焊接的牢固性进行改善，但是，施加的压力过大可能对电极材料涂层造成破坏，压力较小又使极耳间无法收集聚拢
、
紧密接触，容易焊接不牢固或将集流盘焊穿
。
[0004]因此，圆柱型锂电池在生产中，既需要实现极耳收集聚拢
、
紧密接触，又需要保证极耳端面疏松多孔
、
给电解液渗透进入电芯提供通道，从而使得电解液更好的浸润卷芯，这种情况对圆柱型锂电池的生产工艺提出了很高的要求
。
[0005]现有申请公布号为
CN114050326A
的中国专利文件公开了一种圆柱锂离子电池电芯极耳加工方法，包括全极耳圆柱卷芯，且全极耳圆柱卷芯内部包含有正极极耳与负极极耳
、
正极片
、
负极片/>、
隔膜及收尾终止胶，正极极耳与负极极耳是由正负极集流体均伸出隔膜一定长度所组成；该方案的专利技术人通过折叠极片的空箔区，使得极耳整形后相互之间仍能够产生间隙，在一定程度上解决了电解液的浸润问题
。
[0006]但是，上述的方案还存在如下的问题：极片的空箔区经过折叠后，箔材的边缘是朝向卷芯方向的，这样在压极耳进行集流盘焊接时，容易导致箔材边缘的毛刺与极片活性物质接触，从而产生电芯短路的问题
。
[0007]有鉴于此，需要对现有的圆柱电池的电芯结构进行改进
。

技术实现思路

[0008]针对现有技术的不足，本技术提供一种全极耳折叠极片
、
电芯和圆柱电池，以解决圆柱电池的电芯空箔区在折叠后，毛刺易与极片活性物质接触产生短路的问题，并同时保证电芯内电解液充分浸润
。
[0009]本技术公开一种全极耳折叠极片，所述极片包括涂覆区和空箔区，所述空箔区设置有折叠部，所述折叠部经偶数次折叠形成，所述折叠部包括第一折弯部
、
第二折弯部和自由端，所述自由端朝向所述极片的外侧，与所述涂覆区相背离
。
[0010]优选地，所述第一折弯部的内周朝向所述涂覆区，所述第二折弯部的内周背向所述涂覆区
。
[0011]优选地，所述涂覆区的其中一侧或两侧设置有活性涂层
。
[0012]优选地，所述第一折弯部和所述第二折弯部形成“Z”字形结构
。
[0013]本技术公开一种电芯，采用上述任一所述的极片卷绕制成
。
[0014]优选地，所述极片包括正极极片和负极极片，所述正极极片的折叠部经卷绕形成正极极耳，所述负极极片的折叠部经卷绕形成负极极耳
。
[0015]优选地，所述电芯包括隔膜，所述正极极片和所述负极极片依次间隔设置，所述隔膜设置在所述正极极片和所述负极极片之间
。
[0016]本技术公开一种圆柱电池，包括上述任一所述的电芯
。
[0017]优选地，所述圆柱电池包括集流盘，所述集流盘包括正极集流盘，所述正极集流盘焊接在所述正极极耳上
。
[0018]优选地，所述集流盘包括负极集流盘，所述负极集流盘焊接在所述负极极耳上
。
[0019]本技术的有益效果在于：
[0020]一方面，由于极片的边缘设置了经过两次折弯的折叠部，因此，极片卷绕形成电芯
、
折叠部卷绕形成极耳后，经过整形的相邻的折叠部之间仍然会具有间隙供电解液留存，从而保证了电芯整体能够充分地得到电解液的浸润
、
保证了电芯放电的可靠性；
[0021]另一方面，由于折叠部的自由端背离涂覆区，因此电芯在与集流盘焊接时，极片的边缘即自由端上的毛刺不会在压力的用下进入卷芯内部，从而极大程度地降低了集流盘焊接时电芯内部产生短路的风险
。
附图说明
[0022]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定
。
在附图中：
[0023]图1为极片的整体结构示意图，主视图视角；
[0024]图2为极片的整体结构示意图，侧视图视角
。
[0025]附图标记说明：
1、
极片；
101、
涂覆区；
102、
空箔区；
11、
活性涂层；
12、
折叠部；
121、
第一折弯部；
122、
第二折弯部；
123、
自由端
。
具体实施方式
[0026]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明
。
然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术
。
也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的
。
此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与件在图式中将以简单的示意的方式绘示之
。
[0027]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示诸如上
、
下
、
左
、
右
、
前
、
后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系
、
运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变
。
[0028]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量
。
由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征
。
另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够
实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内
。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种全极耳折叠极片，其特征在于，所述极片
(1)
包括涂覆区
(101)
和空箔区
(102)
，所述空箔区
(102)
设置有折叠部
(12)
，所述折叠部
(12)
经偶数次折叠形成，包括第一折弯部
(121)、
第二折弯部
(122)
和自由端
(123)
，所述自由端
(123)
朝向所述极片
(1)
的外侧，与所述涂覆区
(101)
相背离
。2.
根据权利要求1所述的全极耳折叠极片，其特征在于，所述第一折弯部
(121)
的内周朝向所述涂覆区
(101)
，所述第二折弯部
(122)
的内周背向所述涂覆区
(101)。3.
根据权利要求1或2所述的全极耳折叠极片，其特征在于，所述涂覆区
(101)
的其中一侧或两侧设置有活性涂层
(11)。4.
根据权利要求1或2所述的全极耳折叠极片，其特征在于，所述第一折弯部
(121)
和所述第二折弯部
(122)
形成“Z”字形...

【专利技术属性】
技术研发人员：文飞，屈永辉，武冬冬，肖泽强，齐东方，李聪，纪荣进，张宇，熊周财，陈杰，郑明清，
申请(专利权)人：浙江锂欣能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：