一种旋转卡接式线盘制造技术

本实用新型专利技术涉及线盘技术领域，尤其涉及一种旋转卡接式线盘，包括筒体以及设置于筒体两侧的盘体，筒体两侧内壁设置有卡块，卡块内侧设置有限位块，盘体中心设置有凸缘，凸缘外周侧壁设置有卡槽，卡槽设置有限位腔。本实用新型专利技术通过卡块与卡槽连接，限位块卡接于限位腔内，防止筒体和盘体分离，防止筒体和盘体分离，达到快速组装的目的，节省组合时间，从而提高生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转卡接式线盘


[0001]本技术涉及线盘
，尤其涉及一种旋转卡接式线盘。

技术介绍

[0002]日常生活中使用的普通打印机可以打印电脑设计的平面物品，而所谓的3D打印机与普通打印机工作原理基本相同，只是打印材料有些不同，普通打印机的打印材料是墨水和纸张，而3D打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的打印材料，通过电脑控制把打印材料一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。通俗地说，3D打印机是可以打印出真实的3D物体的一种设备。
[0003]3D打印存在着许多不同的技术。它们的不同之处在于以可用的材料的方式，并以不同层构建创建部件。3D打印常用材料有尼龙玻纤、耐用性尼龙材料、石膏材料、铝材料、钛合金、不锈钢、镀银、镀金、橡胶类材料。这些打印材料一般以长条状绕设置于线盘上，以便于对3D打印机提供打印材料。
[0004]但现有的线盘的筒体和盘体多为螺丝固定，不便于快速组装，因此有必要予以改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术中线盘的筒体和盘体不便于快速组装的不足，提供一种旋转卡接式线盘，通过所述卡块与所述卡槽连接，限位块卡接于所述限位腔内，防止筒体和盘体分离，防止筒体和盘体分离，达到快速组装的目的，节省组合时间，从而提高生产效率。
[0006]为实现上述目的，本技术的一种旋转卡接式线盘，包括筒体以及设置于所述筒体两侧的盘体，所述筒体两侧内壁设置有卡块，所述卡块内侧设置有限位块，所述盘体中心设置有凸缘，所述凸缘外周侧壁设置有卡槽，所述卡槽设置有限位腔，所述卡块与所述卡槽连接，限位块卡接于所述限位腔内，防止筒体和盘体分离。
[0007]优选的，所述卡槽包括相连通的导入部和固定部，所述限位腔设置于所述固定部靠近所述导入部的连接处。
[0008]优选的，所述导入部的高度大于所述固定部的高度，所述固定部连接于所述导入部的下端的一侧。
[0009]优选的，所述导入部开口端设置有第一弧型倒角。
[0010]优选的，所述限位腔截面呈U形，所述限位腔的开口端与所述固定部内壁连接处设置有第二弧型倒角。
[0011]优选的，所述限位块的两侧设置有导滑弧面。
[0012]优选的，所述盘体对应所述固定部设置有镂空孔，所述镂空孔与所述盘体连接处周向设置有第一加强筋。
[0013]优选的，所述盘体中心处设置有贯穿孔。
[0014]优选的，所述盘体径向和周向均设置有第二加强筋，所述第二加强筋包括半圆型主筋和设置与所述半圆型主筋两侧的弧型副筋。
[0015]优选的，所述卡块远离所述限位块的一端设置有导滑倾斜面。
[0016]本技术的有益效果：本技术通过所述卡块与所述卡槽连接，限位块卡接于所述限位腔内，防止筒体和盘体分离，防止筒体和盘体分离，达到快速组装的目的，节省组合时间，从而提高生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术的分解状态结构示意图。
[0019]图3为本技术的筒体的剖视结构示意图。
[0020]图4为本技术的卡块的结构示意图。
[0021]图5为本技术的盘体的结构示意图。
[0022]图6为图5的A部结构放大示意图。
[0023]附图标记包括：
[0024]1、筒体；11、卡块；111、导滑倾斜面；12、限位块；121、导滑弧面；2、盘体；21、凸缘；22、卡槽；221、导入部；222、固定部；223、第一弧型倒角；23、限位腔；231、第二弧型倒角；24、镂空孔；25、第一加强筋；26、贯穿孔；27、第二加强筋；271、半圆型主筋；272、弧型副筋。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0026]如图1至图6所示，本技术的一种旋转卡接式线盘，包括筒体1以及设置于筒体1两侧的盘体2，筒体1两侧内壁设置有卡块11，卡块11内侧设置有限位块12，盘体2中心设置有凸缘21，凸缘21外周侧壁设置有卡槽22，卡槽22设置有限位腔23，卡块11与卡槽22连接，限位块12卡接于限位腔23内，防止筒体1和盘体2分离，达到快速组装的目的，节省组合时间，从而提高生产效率。
[0027]本实施例的卡槽22包括相连通的导入部221和固定部222，限位腔23设置于固定部222靠近导入部221的连接处，便于卡块11进入限位腔23，使卡块11远离限位块12的一端起引导卡块11进入限位腔23的作用。同时限位块12卡接于限位腔23，增加卡块11与固定部222靠近导入部221的连接处的阻力，防止卡块11退出固定部222，使卡块11与卡槽22连接牢固。
[0028]本实施例的导入部221的高度大于固定部222的高度，固定部222连接于导入部221的下端的一侧，使卡槽22呈L形。
[0029]使用时，筒体1通过卡块11插入导入部221，卡块11从导入部221的下端的一侧滑入到固定部222，限位块12卡接于限位腔23内，使筒体1和盘体2卡接。
[0030]本实施例的导入部221开口端设置有第一弧型倒角223。通过第一弧型倒角223便于卡块11进入导入部221。
[0031]本实施例的限位腔23截面呈U形，限位腔23的开口端与固定部222内壁连接处设置有第二弧型倒角231，通过第二弧型倒角231，便于限位块12进出限位腔23。方便线盘在周转运输时，筒体1和盘体2分离，将两盘体2叠设在一起，节省运输空间，提高装箱率。
[0032]实际使用中，盘体2的边缘设置有穿孔，通过穿孔可以将两个或多个盘体2通过绳带捆绑在一起，便于周转运输。
[0033]本实施例的限位块12的两侧设置有导滑弧面121，通过导滑弧面121与第二弧型倒角231配合，便于限位块12进出限位腔23。
[0034]本实施例的盘体2对应固定部222设置有镂空孔24，通过镂空孔24可以观察卡块11与固定部222的连接关系，从而判断卡块11与卡槽22连接状态。镂空孔24与盘体2连接处周向设置有第一加强筋25，通过第一加强筋25增加盘体2的强度，同时镂空孔24可以减轻盘体2的重量，节省用料。
[0035]本实施例的盘体2中心处设置有贯穿孔26，使用时，可以通过外部的杆体贯穿孔26伸入筒体1内部，便于将线盘通过杆体固定。
[0036]本实施例的盘体2径向和周向均设置有第二加强筋27，通过第二加强筋27增加盘体2的强度。第二加强筋27包括半圆型主筋271和设置与半圆型主筋271两侧的弧型副筋272，使第二加强筋27截面呈几字形。通过半圆型主筋271实现第二加强筋27增加盘体2的强度，通过弧型副筋272增加半圆型主筋271与盘体2的连接面积，使半圆型主筋271与盘体2连接处的强度更高。
[0037]本实施例的卡块11远离限位块12的一端设置有导滑倾斜面111，通过导滑倾斜面111使卡块11更易进入限位腔23内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转卡接式线盘，其特征在于：包括筒体(1)以及设置于所述筒体(1)两侧的盘体(2)，所述筒体(1)两侧内壁设置有卡块(11)，所述卡块(11)内侧设置有限位块(12)，所述盘体(2)中心设置有凸缘(21)，所述凸缘(21)外周侧壁设置有卡槽(22)，所述卡槽(22)设置有限位腔(23)，所述卡块(11)与所述卡槽(22)连接，限位块(12)卡接于所述限位腔(23)内，防止筒体(1)和盘体(2)分离。2.根据权利要求1所述的一种旋转卡接式线盘，其特征在于：所述卡槽(22)包括相连通的导入部(221)和固定部(222)，所述限位腔(23)设置于所述固定部(222)靠近所述导入部(221)的连接处。3.根据权利要求2所述的一种旋转卡接式线盘，其特征在于：所述导入部(221)的高度大于所述固定部(222)的高度，所述固定部(222)连接于所述导入部(221)的下端的一侧。4.根据权利要求2所述的一种旋转卡接式线盘，其特征在于：所述导入部(221)开口端设置有第一弧型倒角(223)。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：冼祖平，肖鹏举，陈远捷，
申请(专利权)人：广东必应增材制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：