一种3D打印LDS天线构造制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3D打印LDS天线构造，该天线构造旨在解决现有技术下装置在使用时打印平台表面容易产生积灰和粘附物，这些会对壳体的加工产生影响，从而导致加工的效率降低的技术问题。该天线构造包括3D打印机主体、控制屏、打印平台和LDS打印模组，3D打印机主体的侧表面安装有控制屏，3D打印机主体的内壁安装有打印平台，3D打印机主体的内壁安装有LDS打印模组，3D打印机主体的内壁设置有清洁机构。该天线构造，装置不使用时打印平台运动至最低侧，此时运行驱动电机，驱动电机运行时可以带动螺纹杆转动，螺纹杆转动可以带动螺纹套横向运动，螺纹套横向运动可以带动刮板横向运动，通过刮板的横向运行可以将打印平台表面的灰尘和粘附物刮下。灰尘和粘附物刮下。灰尘和粘附物刮下。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印LDS天线构造


[0001]本技术属于3D打印
，具体涉及一种3D打印LDS天线构造。

技术介绍

[0002]LDS天线技术就是激光直接成型技术，是利用激光在LDS材料做的壳体上投射后，在表面化镀成金属，形成三维天线电路图案，这样就可以把天线直接做在壳体表面。现有的天线构造在使用的过程中，存在以下问题：
[0003]现有的装置在使用时先将壳体放置在打印平台的上表面，接着通过LDS打印模组在壳体的表面进行天线打印，装置在使用时打印平台表面容易产生积灰和粘附物，这些会对壳体的加工产生影响，从而导致加工的效率降低。

技术实现思路

[0004](1)要解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种3D打印LDS天线构造，该天线构造旨在解决现有技术下装置在使用时打印平台表面容易产生积灰和粘附物，这些会对壳体的加工产生影响，从而导致加工的效率降低的技术问题。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种3D打印LDS天线构造，该天线构造包括3D打印机主体、控制屏、打印平台和LDS打印模组，所述3D打印机主体的侧表面安装有控制屏，所述3D打印机主体的内壁安装有打印平台，所述3D打印机主体的内壁安装有LDS打印模组，所述3D打印机主体的内壁设置有清洁机构，所述3D打印机主体的侧壁设置有降温机构。
[0008]使用本技术方案的天线构造时，装置不使用时打印平台运动至最低侧，此时运行驱动电机，驱动电机运行时可以带动螺纹杆转动，螺纹杆转动可以带动螺纹套横向运动，螺纹套横向运动可以带动刮板横向运动，通过刮板的横向运行可以将打印平台表面的灰尘和粘附物刮下。
[0009]优选地，所述清洁机构包括轴承、螺纹杆、驱动电机、螺纹套和刮板，所述轴承嵌合安装在3D打印机主体的内壁。
[0010]进一步的，所述轴承的内壁贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆与3D打印机主体的内壁之间安装有驱动电机。
[0011]更进一步的，所述螺纹杆的表面套接有螺纹套，所述螺纹套的侧表面连接有刮板，驱动电机运行时可以带动螺纹杆转动，螺纹杆转动可以带动螺纹套进行横向运动。
[0012]更进一步的，所述螺纹杆、驱动电机和螺纹套关于刮板的纵向中轴线对称设置有两组，所述螺纹杆与轴承之间构成旋转结构，所述螺纹杆与螺纹套之间构成旋转结构。
[0013]更进一步的，所述降温机构包括风扇、连接块、导向孔、导向杆和伸缩杆，所述风扇设置在3D打印机主体的侧壁，通过风扇可以增加空气的流动速度，这样可以起到降温的作
用。
[0014]更进一步的，所述风扇的侧表面连接有连接块，所述连接块的表面开设有导向孔，所述导向孔的内部贯穿有导向杆，所述导向杆连接在3D打印机主体的内壁，所述风扇与3D打印机主体之间安装有伸缩杆。
[0015]更进一步的，所述连接块通过导向孔与导向杆之间构成滑动连接，所述风扇与伸缩杆之间构成升降结构，风扇受到作用力时可以通过连接块带动导向孔在导向杆的表面进行滑动，这样可以限制风扇的运动方向。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0018]1、本技术，装置不使用时打印平台运动至最低侧，此时运行驱动电机，驱动电机运行时可以带动螺纹杆转动，螺纹杆转动可以带动螺纹套横向运动，螺纹套横向运动可以带动刮板横向运动，通过刮板的横向运行可以将打印平台表面的灰尘和粘附物刮下，从而防止灰尘和粘附物影响壳体的加工；
[0019]2、本技术，伸缩杆运行时可以带动风扇进行纵向运动，风扇纵向运动可以通过连接块带动导向孔在导向杆的表面进行滑动，这样可以调节风扇的高度，方便通过风扇对设备的加工进行降温，避免设备运行温度高影响使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术装置一种具体实施方式的主视结构示意图；
[0021]图2为本技术装置一种具体实施方式的侧视结构示意图；
[0022]图3为本技术装置一种具体实施方式的清洁机构示意图；
[0023]图4为本技术装置一种具体实施方式的降温机构示意图；
[0024]图5为本技术装置一种具体实施方式的降温机构爆炸图。
[0025]附图中的标记为：1、3D打印机主体；2、控制屏；3、打印平台；4、LDS打印模组；5、轴承；6、螺纹杆；7、驱动电机；8、螺纹套；9、刮板；10、风扇；11、连接块；12、导向孔；13、导向杆；14、伸缩杆。
具体实施方式
[0026]本具体实施方式是一种3D打印LDS天线构造，其结构示意图如图1
‑
5所示，该天线构造包括3D打印机主体1、控制屏2、打印平台3和LDS打印模组4，3D打印机主体1的侧表面安装有控制屏2，3D打印机主体1的内壁安装有打印平台3，3D打印机主体1的内壁安装有LDS打印模组4，3D打印机主体1的内壁设置有清洁机构，3D打印机主体1的侧壁设置有降温机构。
[0027]其中，清洁机构包括轴承5、螺纹杆6、驱动电机7、螺纹套8和刮板9，轴承5嵌合安装在3D打印机主体1的内壁，轴承5的内壁贯穿连接有螺纹杆6，螺纹杆6与3D打印机主体1的内壁之间安装有驱动电机7，螺纹杆6的表面套接有螺纹套8，螺纹套8的侧表面连接有刮板9，螺纹杆6、驱动电机7和螺纹套8关于刮板9的纵向中轴线对称设置有两组，螺纹杆6与轴承5之间构成旋转结构，螺纹杆6与螺纹套8之间构成旋转结构。
[0028]此外，降温机构包括风扇10、连接块11、导向孔12、导向杆13和伸缩杆14，风扇10设置在3D打印机主体1的侧壁，风扇10的侧表面连接有连接块11，连接块11的表面开设有导向
孔12，导向孔12的内部贯穿有导向杆13，导向杆13连接在3D打印机主体1的内壁，风扇10与3D打印机主体1之间安装有伸缩杆14，连接块11通过导向孔12与导向杆13之间构成滑动连接，风扇10与伸缩杆14之间构成升降结构。
[0029]工作原理：使用本技术方案的装置时，装置不使用时打印平台3运动至最低侧，此时运行驱动电机7，驱动电机7运行时可以带动螺纹杆6转动，螺纹杆6转动可以带动螺纹套8横向运动，螺纹套8横向运动可以带动刮板9横向运动，通过刮板9的横向运行可以将打印平台3表面的灰尘和粘附物刮下；伸缩杆14运行时可以带动风扇10进行纵向运动，风扇10纵向运动可以通过连接块11带动导向孔12在导向杆13的表面进行滑动，这样可以调节风扇10的高度，方便通过风扇10对设备的加工进行降温。
[0030]本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
[0031]上述实施例为本技术较佳的实现方案，除此之外，本技术还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印LDS天线构造，该天线构造包括3D打印机主体(1)、控制屏(2)、打印平台(3)和LDS打印模组(4)，其特征在于，所述3D打印机主体(1)的侧表面安装有控制屏(2)，所述3D打印机主体(1)的内壁安装有打印平台(3)，所述3D打印机主体(1)的内壁安装有LDS打印模组(4)，所述3D打印机主体(1)的内壁设置有清洁机构，所述3D打印机主体(1)的侧壁设置有降温机构。2.根据权利要求1所述的一种3D打印LDS天线构造，其特征在于，所述清洁机构包括轴承(5)、螺纹杆(6)、驱动电机(7)、螺纹套(8)和刮板(9)，所述轴承(5)嵌合安装在3D打印机主体(1)的内壁。3.根据权利要求2所述的一种3D打印LDS天线构造，其特征在于，所述轴承(5)的内壁贯穿连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)与3D打印机主体(1)的内壁之间安装有驱动电机(7)。4.根据权利要求3所述的一种3D打印LDS天线构造，其特征在于，所述螺纹杆(6)的表面套接有螺纹套(8)，所述螺纹套(8)的侧表面连接有刮板(9)。5.根据权利要求4所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭有良，韦武群，肖鹏举，
申请(专利权)人：广东必应增材制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：