本发明专利技术涉及用于电站烟气分析装置，特别是涉及一种烟气取样装置。该装置包括采样管、过滤器、气泵、烟气分析仪，其特征在于在采样管与烟气分析仪之间通过管路顺序连接有过滤器、扩容迎风管式三通、截止阀Ｉ、流量计Ｉ，上述扩容迎风管式三通的一个排气口与截止阀相连，另一个排气口与气泵进气口相连，气泵的排气口上安装有三通，上述三通中的一个排气口通过连接管与上述截止阀Ｉ与流量计之间的管路相连通，在上述与排气口相连的连接管上安装有截止阀ＩＩ，三通中的另一个排气口通过流量调节阀与流量计ＩＩ相连。本发明专利技术通过一个专用三通，将系统中气泵的正压转换为负压，有效延长了烟气分析仪寿命。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术专利涉及用于电站烟气分析装置，特别是涉及一种烟气取样装置。
技术介绍
在电站锅炉热力实验过程中，常常需要对烟道内气体进行取样测量分析，以便能够实时了解电厂锅炉燃烧情况，并做适当的调整，使系统燃烧达到最佳工况。随着高参数， 大容量锅炉的大量投入使用，电站锅炉试验对于设备的要求日益提高。尤其是大容量锅炉 空预器进出口尺寸大，烟气不均勻性强，给烟气取样带来了很大的困难。而且烟气中含有大 量水汽及灰分，对烟气分析仪测量结果准确性有很大影响，而且会严重缩短仪器使用寿命。现有成品烟气取样器大都不适于使用在大容量电站锅炉烟道内的高粉尘、高湿 度、高负压环境。在长时间连续使用后会出现堵管、腐蚀或压头不足无法取出样品烟气的现 象。且现有成品烟气取样器均采用烟气自压缩机排气口进入烟气分析仪的后置式设计，样 品烟气进入烟气分析仪时压力过高，极易损坏分析仪气泵。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种利用负压为烟气分析仪器提 供样品气的前置式烟气取样器。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是一种烟气取样装置，包括采样管、过滤器、 气泵、烟气分析仪，其特征在于在采样管与烟气分析仪之间通过管路顺序连接有过滤器、扩 容迎风管式三通、截止阀I、流量计I，上述扩容迎风管式三通的一个排气口与截止阀相连， 另一个排气口与气泵进气口相连，气泵的排气口上安装有三通，上述三通中的一个排气口 通过连接管与上述截止阀I与流量计之间的管路相连通，在上述与排气口相连的连接管上 安装有截止阀II，三通中的另一个排气口通过流量调节阀与流量计II相连。上述扩容迎风管式三通是由封闭的筒状体、分别安装在筒状体两端的进气管、排 气口 I和安装在筒状体内的“L”形排气口 II组成，其中“L”形排气口 II的一端与进气管 相对，另一端伸出筒状体外。上述过滤器是由除灰装置与除湿装置串联组成。上述除灰装置为双层无纺布滤芯除灰装置，上述除湿装置为变色硅胶吸附式除湿直ο上述流量计为浮子流量计。本专利技术通过一个扩容迎风管式三通，将系统中气泵的正压转换为负压，由分析仪 自抽泵抽吸样品气，从而克服了现有烟气取样装置中气泵出口压力过高，损坏分析仪的问 题，同时在本装置中安装了除灰、除湿装置，上述除灰装置为双层无纺布滤芯除灰装置，试 验表明对于平均直径在70 μ m的电厂锅炉飞灰，过滤效率在95%以上，上述除湿装置为变 色硅胶吸附式除湿装置，经除湿后烟气露点为3°C左右。通过除灰、除湿装置可有效过滤烟 气中所含飞灰、水汽等，避免了飞灰堵塞管道、污染烟气分析仪探头和水汽腐蚀分析仪器和其他相关设备的现象发生，延长了烟气分析仪寿命。 附图说明附图1为本专利技术结构原理图；附图2为本专利技术扩容迎风管式三通的结构示意图。具体实施例方式如图1、2所示的烟气取样装置，采样管1与双层无纺布滤芯除灰装置2的进风口 相连，双层无纺布滤芯除灰装置的出风口与变色硅胶吸附式除湿装置4的进风口通过管路 3相连通，除湿装置的出风口通过管路与扩容迎风管式三通5的进气管5-1相连。扩容迎风 管式三通由封闭的筒状体5-2、分别安装在筒状体两端的进气管5-1、排气口 15-4和安装在 筒状体内的“L”形排气口 II5-3组成，其中“L”形排气口 II的一端与进气管5-1相对，另 一端伸出筒状体外。上述扩容迎风管式三通的下排气口 II5-3通过管路与流量计111相连，在与流量 计I相连的管路上安装有截止阀113，流量计I的排气口与烟气分析仪10相连。扩容迎风 管式三通的右排气口 15-4通过管路与气泵6进气口相连，气泵的排气口通过管路与三通7 的进气口相连，上述三通中的下排气口通过连接管与上述截止阀113和流量计111之间的 管路相连通，形成支管路，在上述与排气口相连的连接支管路上安装有截止阀1112，三通中 的右排气口通过流量调节阀8与流量计119相连。本烟气取样装置工作时，烟气由采样管1自烟道内抽出后，先进入双层无纺布滤 芯除灰装置，然后进入变色硅胶吸附式除湿装置除去水蒸气。经上述过滤后的烟气进入扩 容迎风管式三通，由扩容迎风管式三通将烟气分为两路，其中一路流经截止阀113、流量计 111，进入烟气分析仪10进行分析。此时截止阀1112关闭，其余的阀打开，烟气取样处于前 置式负压取样模式。烟气在扩容迎风管式三通内发生一个滞止升压并扩容升压的过程，从而使烟气压 头升高，在烟气分析仪内置压缩机的作用下，样品烟气从扩容迎风管式三通内流出，经流量 计I调节流量并测量流量后，进入烟气分析仪完成烟气分析过程。扩容迎风管式三通内多 余的烟气在气泵的作用下进入三通，经过三通7、流量调节阀8，进入流量计II，然后自流量 计II的排气口排出取样装置。当截止阀113关闭，截止阀1112打开时，本烟气取样装置为后置式正压取样模式， 此时烟气经过扩容迎风管式三通后，在气泵的作用下，通过三通、截止阀II、流量计I，在流 量计调节并测量流量后，进入烟气分析仪，完成烟气分析过程。另一路自三通流出后，进入 流量调节阀8，调节流量后进入流量计II，然后自流量计II的排气口排出取样装置。上述流量计可采用浮子流量计。上述除灰装置与除湿装置也可采用现有的其他除灰、除湿装置。权利要求一种烟气取样装置，包括采样管、过滤器、气泵、烟气分析仪，其特征在于在采样管(1)与烟气分析仪(10)之间通过管路顺序连接有过滤器、扩容迎风管式三通(5)、截止阀I(13)、流量计I(11)，上述扩容迎风管式三通(5)的一个排气口与截止阀(13)相连，另一个排气口与气泵(6)进气口相连，气泵(6)的排气口上安装有三通(7)，上述三通(7)中的一个排气口通过连接管与上述截止阀I(13)与流量计(11)之间的管路相连通，在上述与排气口相连的连接管上安装有截止阀II(12)，三通(7)中的另一个排气口通过流量调节阀(8)与流量计II(9)相连。2.根据权利要求1所述的烟气取样装置，其特征在于上述扩容迎风管式三通(5)是由 封闭的筒状体(5-2)、分别安装在筒状体两端的进气管(5-1)、排气口 1(5-4)和安装在筒状 体内的“L”形排气口 11(5-3)组成，其中“L”形排气II的一端与进气管(5-1)相对，另一 端伸出筒状体外。3.根据权利要求2所述的烟气取样装置，其特征在于上述过滤器是由除灰装置与除湿 装置串联组成。4.根据权利要求3所述的烟气取样装置，其特征在于上述除灰装置为双层无纺布滤芯 除灰装置(2)，上述除湿装置为变色硅胶吸附式除湿装置(2)。5.根据权利要求4所述的烟气取样装置，其特征在于上述流量计为浮子流量计。全文摘要本专利技术涉及用于电站烟气分析装置，特别是涉及一种烟气取样装置。该装置包括采样管、过滤器、气泵、烟气分析仪，其特征在于在采样管与烟气分析仪之间通过管路顺序连接有过滤器、扩容迎风管式三通、截止阀I、流量计I，上述扩容迎风管式三通的一个排气口与截止阀相连，另一个排气口与气泵进气口相连，气泵的排气口上安装有三通，上述三通中的一个排气口通过连接管与上述截止阀I与流量计之间的管路相连通，在上述与排气口相连的连接管上安装有截止阀II，三通中的另一个排气口通过流量调节阀与流量计II相连。本专利技术通过一个专用三通，将系统中气泵的正压转换为负压，有效延长了烟本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种烟气取样装置，包括采样管、过滤器、气泵、烟气分析仪，其特征在于在采样管（１）与烟气分析仪（１０）之间通过管路顺序连接有过滤器、扩容迎风管式三通（５）、截止阀Ⅰ（１３）、流量计Ⅰ（１１），上述扩容迎风管式三通（５）的一个排气口与截止阀（１３）相连，另一个排气口与气泵（６）进气口相连，气泵（６）的排气口上安装有三通（７），上述三通（７）中的一个排气口通过连接管与上述截止阀Ⅰ（１３）与流量计（１１）之间的管路相连通，在上述与排气口相连的连接管上安装有截止阀Ⅱ（１２），三通（７）中的另一个排气口通过流量调节阀（８）与流量计Ⅱ（９）相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘京燕，孙云，江斌，苏望，马国伟，
申请(专利权)人：宁夏电力公司电力科学研究院，
类型：发明
国别省市：64[中国|宁夏]
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