本实用新型专利技术公开了一种具有收集残渣装置的快速打磨机，涉及打磨装置技术领域，解决了目前在对工件进行打磨处理时，其打磨平台上会存在大量的打磨所积累的大量残渣，由于大量的堆积则会影响打磨机的正常使用，而通过人工进行清理则会耗费大量的时间对其进行收集清理，进而大大的降低了打磨机的生产效率的技术问题；包括打磨底座，打磨底座的顶部固定安装有两个立柱圆杆，两个立柱圆杆之间活动套接有滑动套板，滑动套板的内部开设有两个滑槽，两个滑槽之间滑动套接有两个移动滑杆；本实用新型专利技术具有快速便捷的调整打磨转盘的高度以及调整滑动电机支架位置，以及实现快速便捷的对打磨处的废渣进行收集。处的废渣进行收集。处的废渣进行收集。
【技术实现步骤摘要】
一种具有收集残渣装置的快速打磨机
[0001]本技术涉及打磨装置
，尤其涉及一种具有收集残渣装置的快速打磨机。
技术介绍
[0002]锻件中的环状和盘状是常见的锻件类型，锻件在锻造出来后，其边缘和内外面表面比较粗糙，需要进行飞边打磨，去除锻件上的毛刺；根据中国专利授权公告号CN218639311U提供的“一种新型砖雕打磨装置”，通过在打磨机本体中部设置有可转动的扫杆，打磨完毕后可食指推动手推侧块，将扫杆从侧面推出夹层槽外，在砖雕的打磨面擦拭，可将粘连在砖雕打磨面上的细小灰尘尽数擦去，利于展示清晰的打磨视角，令后续雕刻作业更加顺利进行；但是在对工件进行打磨处理时，其打磨平台上会存在大量的打磨所积累的大量残渣，由于大量的堆积则会影响打磨机的正常使用，而通过人工进行清理则会耗费大量的时间对其进行收集清理，进而大大的降低了打磨机的生产效率；
[0003]为此，设计一种具有收集残渣装置的快速打磨机来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种具有收集残渣装置的快速打磨机，解决了在对工件进行打磨处理时，其打磨平台上会存在大量的打磨所积累的大量残渣，由于大量的堆积则会影响打磨机的正常使用，而通过人工进行清理则会耗费大量的时间对其进行收集清理，进而大大的降低了打磨机的生产效率的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种具有收集残渣装置的快速打磨机，包括打磨底座，所述打磨底座的顶部固定安装有两个立柱圆杆，两个所述立柱圆杆之间活动套接有滑动套板，所述滑动套板的内部开设有两个滑槽，两个所述滑槽之间滑动套接有两个移动滑杆，两个所述移动滑杆的外部均固定套接有滑动套架，两个所述滑动套架的底部设有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定连接有打磨转盘，两个所述立柱圆杆的外部均活动套接有活动套筒，两个所述活动套筒的外部均活动套接有翻转支座，两个所述翻转支座位于同一水平面，所述打磨底座的内部固定套接有收集漏斗，两个所述翻转支座的底部均与收集漏斗的顶部相接触，所述滑动套板的内部转动套接有两个收合连板，两个所述收合连板的内部均开设有套接槽，两个所述翻转支座的内部均固定套接有套接圆杆，两个所述套接圆杆均与相对应的套接槽滑动套接，其中一个所述立柱圆杆的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的内部固定套接有伺服液压缸，所述伺服液压缸内部液压支杆的底端与滑动套板固定套接。
[0006]优选的，所述滑动套板的内部固定套接有两个滑动套筒，所述滑动套板通过两个滑动套筒与两个立柱圆杆活动套接。
[0007]优选的，两个所述滑动套架的底部固定安装有电机支架，所述打磨电机通过电机支架与滑动套架固定连接。
[0008]优选的，两个所述活动套筒的外壁均固定安装有两个转轴圆杆，两个所述翻转支座均通过两个转轴圆杆与相对应的活动套筒转动套接。
[0009]优选的，两个所述收合连板的内部均固定套接有支撑转杆，两个所述收合连板均通过支撑转杆与滑动套板转动套接。
[0010]优选的，所述滑动套板的内部设有四个固定螺丝，每个所述滑动套筒均通过两个固定螺丝与滑动套板固定连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种具有收集残渣装置的快速打磨机具有如下有益效果：
[0012]本技术提供具有收集残渣装置的快速打磨机，通过在打磨底座的顶部固定安装有两个立柱圆杆，由此对滑动套板进行滑动套接，其次在滑动套板的内部开设有两个滑槽，使得滑槽内部的移动滑杆对电机支架固定，配合在电机支架的内部固定安装有打磨电机，并对打磨转盘进行固定连接，再配合在其中一个立柱圆杆的顶端经支撑架固定安装有伺服液压缸，使得伺服液压缸内部的液压支杆与滑动套板固定连接，由此得以快速便捷的调整打磨转盘的高度以及调整滑动电机支架位置；通过在打磨底座的内部固定套接有收集漏斗，其次在两个立柱圆杆的外部经活动套筒活动套接有翻转支座，并使得两个翻转支座的底部与收集漏斗的顶部相接触，由此得以对翻转支座进行平稳支撑，配合在滑动套板的内部转动套接有两个收合连板，使得两个翻转支座内部的套接圆杆与收合连板内部的套接槽滑动套接，通过提升滑动套板时带动翻转支座顶部的废屑倾倒至收集漏斗的内部，实现快速便捷的对打磨处的废渣进行收集。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术剖视的结构示意图；
[0015]图3为本技术A处放大的结构示意图；
[0016]图4为本技术B处放大的结构示意图。
[0017]图中标号：1、打磨底座；2、立柱圆杆；3、伺服液压缸；4、滑动套板；5、滑动套筒；6、收合连板；7、翻转支座；8、收集漏斗；9、活动套筒；10、转轴圆杆；11、支撑架；12、滑槽；13、移动滑杆；14、滑动套架；15、电机支架；16、打磨电机；17、打磨转盘；18、套接槽；19、套接圆杆；20、固定螺丝；21、支撑转杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一，由图1
‑
4给出，本技术包括打磨底座1，打磨底座1的顶部固定安装有两个立柱圆杆2，两个立柱圆杆2之间活动套接有滑动套板4，滑动套板4的内部开设有两个滑槽12，两个滑槽12之间滑动套接有两个移动滑杆13，两个移动滑杆13的外部均固定套接有滑动套架14，两个滑动套架14的底部设有打磨电机16，打磨电机16的输出端固定连接
有打磨转盘17，两个立柱圆杆2的外部均活动套接有活动套筒9，两个活动套筒9的外部均活动套接有翻转支座7，两个翻转支座7位于同一水平面，打磨底座1的内部固定套接有收集漏斗8，两个翻转支座7的底部均与收集漏斗8的顶部相接触，滑动套板4的内部转动套接有两个收合连板6，两个收合连板6的内部均开设有套接槽18，两个翻转支座7的内部均固定套接有套接圆杆19，两个套接圆杆19均与相对应的套接槽18滑动套接，其中一个立柱圆杆2的顶部固定安装有支撑架11，支撑架11的内部固定套接有伺服液压缸3，伺服液压缸3内部液压支杆的底端与滑动套板4固定套接。
[0020]实施例二，在实施例一的基础上，滑动套板4的内部固定套接有两个滑动套筒5，滑动套板4通过两个滑动套筒5与两个立柱圆杆2活动套接，由此使得滑动套板4得以在两个立柱圆杆2之间进行平稳滑动。
[0021]实施例三，在实施例一的基础上，两个滑动套架14的底部固定安装有电机支架15，打磨电机16通过电机支架15与滑动套架14固定连接，由此得以将打磨电机16固定在两个滑动套架14的底部。
[0022]实施例四，在实施例一的基础上，两个活动套筒9的外壁均固定安装有两个转轴圆杆10，两个翻转支座7均通过两个转轴圆杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有收集残渣装置的快速打磨机，包括打磨底座(1)，其特征在于：所述打磨底座(1)的顶部固定安装有两个立柱圆杆(2)，两个所述立柱圆杆(2)之间活动套接有滑动套板(4)，所述滑动套板(4)的内部开设有两个滑槽(12)，两个所述滑槽(12)之间滑动套接有两个移动滑杆(13)，两个所述移动滑杆(13)的外部均固定套接有滑动套架(14)，两个所述滑动套架(14)的底部设有打磨电机(16)，所述打磨电机(16)的输出端固定连接有打磨转盘(17)，两个所述立柱圆杆(2)的外部均活动套接有活动套筒(9)，两个所述活动套筒(9)的外部均活动套接有翻转支座(7)，两个所述翻转支座(7)位于同一水平面，所述打磨底座(1)的内部固定套接有收集漏斗(8)，两个所述翻转支座(7)的底部均与收集漏斗(8)的顶部相接触，所述滑动套板(4)的内部转动套接有两个收合连板(6)，两个所述收合连板(6)的内部均开设有套接槽(18)，两个所述翻转支座(7)的内部均固定套接有套接圆杆(19)，两个所述套接圆杆(19)均与相对应的套接槽(18)滑动套接，其中一个所述立柱圆杆(2)的顶部固定安装有支撑架(11)，所述支撑架(11)的内部固定套接有伺服液压缸(3)，所述伺服液压缸(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴正国，
申请(专利权)人：常州市国珺机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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