一种多通道制皮下料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多通道制皮下料机，包括传送带，传送带上沿其传动方向设置两个安装架，每个安装架上设置有一个或多个撒粉装置，多个下料装置沿传送带的宽度方向排列；下料装置包括固定设置于安装架上的下料头，两安装架上的各个下料装置的下料头均设置于两安装架之间，且各个下料头依次沿传送带的宽度方向交错排列；还包括撒粉装置，撒粉装置沿传送带宽度方向设置并朝向传送带上表面撒粉，且位于两个安装架沿传送带传送方向的前端

【技术实现步骤摘要】
一种多通道制皮下料机


[0001]本技术涉及食品加工设备领域，尤其涉及一种多通道制皮下料机
。

技术介绍

[0002]不少食品生产需要糯米皮原料，工业产线上，糯米皮一般为多产线同时下料，以提高生产效率
。
同时，为节省转运步骤
、
下料机下方一般直接设置传送带以完成对糯米皮的拉直和转运
。
[0003]然而，刚下料的糯米皮粘性较高，若直接用传送带运输糯米皮很有可能直接黏在传送带上，而下料机下料的速率并不是精确可控的，由于是自动化生产，无法精准判断糯米皮落在传送带上的精确位置，因此经常会造成糯米皮粘连在传送带造成加工进度缓慢以及成品质量低的问题
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种多通道制皮下料机，以解决现有技术中糯米皮容易粘连在传送带上的问题，上述技术目的是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种多通道制皮下料机， 包括传送带，所述传送带上沿其传动方向设置两个安装架，每个安装架上设置有一个或多个撒粉装置，所述多个下料装置沿传送带的宽度方向排列；
[0006]所述下料装置包括固定设置于所述安装架上的下料头，两安装架上的各个下料装置的下料头均设置于两安装架之间，且各个下料头依次沿传送带的宽度方向交错排列；
[0007]还包括撒粉装置，所述撒粉装置沿传送带宽度方向设置并朝向传送带上表面撒粉，且位于两个安装架沿传送带传送方向的前端
。
[0008]进一步地：所述下料装置还包括固定安装于所述安装架上方的进料筒
、
与进料筒下部连通的供料泵以及连通供料泵与所述下料头的供料管道
。
[0009]进一步地：所述下料筒内设置螺旋叶片，螺旋叶片由电机驱动，电机安装于所述安装架上
。
[0010]进一步地：下料头上开设竖直的下料通道，下料通道顶部为进料口，底部为出料口
。
[0011]进一步地：所述下料头底部固定安装有推拉件，推拉件连接水平设置的挡板，挡板滑动贴合于所述下料头的底面，推拉件用于驱动挡板在下料头底部沿传送带的传动方向运动
。
[0012]进一步地：所述下料筒的筒壁设置空心隔层，空心隔层连接有水循环供水组件，水循环供水组件连接有加热装置
。
[0013]进一步地：所述安装架侧部固连有沿传送带长度方向设置的连接板，连接板上安装有连接架，所述下料头固定安装于连接架内
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]由于设置了两个安装架，并且两个安装架上的下料装置沿传送带宽度方向设置，更进一步地下料装置的下料头交错设置， 使各个下料头制出的糯米皮沿传送带传动方向逐渐被拉长，而由于在下料头前方的传送带上已经设置了撒粉装置，撒粉装置沿传送带宽度方向撒粉，可每隔一定间距撒粉，从而放置糯米皮粘连在传送带上，方面后续运输和加工
。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是下料头顶部视角的结构示意图；
[0018]图3是下料头底部视角的结构示意图
。
[0019]图中，
1、
传送带；
2、
安装架；
31、
下料头；
32、
进料筒；
321、
螺旋叶片；
33、
供料泵；
34、
供料管道；
35、
电机； 361、
进料口；
362、
出料口；
37、
推拉件；
371、
驱动螺杆；
372、
手柄；
373、
移动板；
38、
挡板；
4、
连接板；
5、
连接架；
6、
撒粉装置；
7、
水循环供水组件
。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术
。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0022]如图1所示，一种多通道制皮下料机，包括传送带1，所述传送带1上沿其长度方向设置两个安装架2，每个安装架2上设置有一个或多个下料装置，本实施例中，左侧的安装架2上安装两个下料装置，右侧的安装架2安装一个下料装置，每一侧的安装架2上的下料装置均沿传送带1的宽度方向排列；每个下料装置均包括有下料头
31
，下料头
31
均位于两个安装架2之间，且两个安装件2上的各个下料头
31
依次沿传送带1的宽度方向交错排列，从而虽然下料装置占用空间较大，但由于各个下料装置分别安装在两个安装架2上，各个下料头
31
向传送带1上进行下料，节省了空间的同时提高了制皮下料的效率
。
[0023]其中，下料装置包括固定安装于所述安装架2上方的进料筒
32
，进料筒
32
内设置螺旋叶片
321
，将糯米粉原料放入进料筒内，螺旋叶片
321
由电机
35
驱动旋转缓慢下料，进料筒
32
下部连通的供料泵
33
以及连通供料泵
33
与所述下料头
31
的供料管道
34。
下料头
31
同时固定在连接架5上，连接架5通过固定杆安装于连接板4，连接板4沿传送带1传动方向固定于安装架2侧面
。
[0024]图1中传送带1从右往左运动，在两个安装架右侧设置有撒粉装置6，撒粉装置6沿宽度方向设置于传送带1上方，传送带1经过时，撒粉装置每隔一定间隔撒粉，之后被撒粉部分的传送带运动至下料装置处，从而下料装置下料的条形糯米皮不容易粘连在传送带1上
。
撒粉装置为现有产品，此处不作详细描述
。
[0025]如图2和图3所示，下料头
31
上开设竖直的下料通道，下料通道为上宽下窄的条形
通道，其长度方向沿所述传送带1的宽度方向设置，其顶部为进料口
361
，底部为出料口
362
，下料头
31
底部固定安装有推拉件
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种多通道制皮下料机， 包括传送带（1），其特征是：所述传送带（1）上沿其传动方向设置两个安装架（2），每个安装架（2）上设置有一个或多个下料装置，所述多个下料装置沿传送带（1）的宽度方向排列；所述下料装置包括固定设置于所述安装架（2）上的下料头（
31
），两安装架（2）上的各个下料装置的下料头（
31
）均设置于两安装架（2）之间，且各个下料头（
31
）依次沿传送带（1）的宽度方向交错排列；还包括撒粉装置（6），所述撒粉装置（6）沿传送带（1）宽度方向设置并朝向传送带（1）上表面撒粉，且位于两个安装架（2）沿传送带（1）传送方向的前端
。2.
如权利要求1所述的多通道制皮下料机，其特征是：所述下料装置还包括固定安装于所述安装架（2）上方的进料筒（
32
）
、
与进料筒（
32
）下部连通的供料泵（
33
）以及连通供料泵（
33
）与所述下料头（
31
）的供料管道（
34
）
。3.
如权利要求2所述的多通道制皮下料机，其特征是：所述进料筒（
32
）内设置螺旋叶片（
321
），螺旋叶片（
321
）由电机（
35
）驱动，电机（

【专利技术属性】
技术研发人员：冯文波，
申请(专利权)人：广东奕仁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：