一种防堆积离心机制造技术

本实用新型专利技术属于离心设备领域，具体的说是一种防堆积离心机，包括桶盖，所述桶盖顶侧安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆内开设有第一导向槽，所述第一导向槽底板和顶板之间通过轴承转动安装有第一丝杆，所述第一支撑杆顶侧安装有步进电机，所述步进电机的输出轴与第一丝杆固定连接，所述第一丝杆上贯穿有第一滑块，所述第一滑块底侧焊接有第一连接杆，所述搅拌杆上安装有搅拌叶，所述桶盖底侧焊接有限位环，通过第一连接杆带动搅拌叶上下移动，实现了搅拌叶竖直方向的搅拌，通过第一电机运作，带动搅拌杆水平转动，搅拌叶竖直往复移动的同时也在水平旋转，增大了搅拌叶移动的空间，实现了堆积的物料被充分搅散，有利于提高离心效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种防堆积离心机


[0001]本技术涉及离心设备领域，具体是一种防堆积离心机。

技术介绍

[0002]离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，为了实现物料的固液分离，需要使用离心机。
[0003]现有的离心机由桶体、电机和筛孔等结构组成，通过将物料放进桶体内，桶体侧壁上设置有筛孔，电机运作，带动桶体转动，液体从筛孔中流出，实现了对物料的固液分离。
[0004]然而离心机转动的过程中，物料容易粘在桶体的内壁上，在离心力的作用下会堆积在一起使得筛孔堵塞，堆积的物料阻碍液体分离出去，导致液体与固定的分离效果变差；因此，针对上述问题提出一种防堆积离心机。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本技术提出一种防堆积离心机。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种防堆积离心机，包括桶盖，所述桶盖顶侧安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆内开设有第一导向槽，所述第一导向槽底板和顶板之间通过轴承转动安装有第一丝杆，所述第一支撑杆顶侧安装有步进电机，所述步进电机的输出轴与第一丝杆固定连接，所述第一丝杆上贯穿有第一滑块，所述第一滑块上开设有螺纹，所述第一滑块通过螺纹与第一丝杆配合滑动，所述第一滑块底侧焊接有第一连接杆，所述桶盖中心处开设有杆孔，所述第一连接杆贯穿杆孔且底侧焊接有第一电机，所述第一电机的输出轴上通过联轴器固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆上安装有搅拌叶，所述桶盖底侧焊接有限位环，所述限位环外壁与桶体内壁相贴，通过第一连接杆带动搅拌叶上下移动，实现了搅拌叶竖直方向的搅拌，通过第一电机运作，带动搅拌杆水平转动，搅拌叶竖直往复移动的同时也在水平旋转，增大了搅拌叶移动的空间，实现了堆积的物料被充分搅散，避免了物料堆积在筛桶局部，有利于提高离心效率。
[0007]优选的，所述桶盖顶侧安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆内开设有第二导向槽，所述第二导向槽的顶板和底板之间固定安装有定位杆，所述定位杆贯穿第一滑块，通过设置第一导向槽和第二导向槽，实现了第一滑块在第一导向槽和第二导向槽内稳定的上下往复滑动，有利于提高搅拌叶的稳定性。
[0008]优选的，所述桶盖下方放置有底座，所述底座上安装有脚架，所述脚架上安装有桶体，所述桶体底板上安装有出水管，所述出水管上安装有阀门，所述底座上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿桶体底板，所述转动杆外围固定套设有筛板，所述筛板上放置有筛桶，通过将筛桶放在筛板上，转动杆带动筛板转动，实现了筛桶的转动，有利于筛桶快速安装以及运转。
[0009]优选的，所述转动杆上焊接有卡块，所述筛桶底板上开设有卡槽，所述卡块与卡槽
形状匹配，通过将筛桶底侧的卡槽对准卡块，实现了对筛桶的定位，有益于避免筛桶发生移动。
[0010]优选的，所述筛板外壁上焊接有滑动条，所述桶体侧壁上开设有滑槽，所述滑动条装配在滑槽上，通过滑动条在滑槽内滑动，实现了筛桶的稳定转动，有利于提高筛桶的稳定性。
[0011]优选的，所述底座上安装有升降箱，所述升降箱内部顶板和底板之间通过轴承转动安装有第二丝杆，所述第二丝杆上固定贯穿有蜗轮，所述升降箱内壁之间转动安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相互啮合，所述蜗杆一端贯穿升降箱侧壁且焊接有转动手把，所述第二丝杆上套设有第二滑块，所述第二滑块上开设有螺纹，所述第二滑块通过螺纹与第二丝杆配合滑动，所述第二滑块上焊接有连接板，所述连接板与桶盖固定连接，所述升降箱侧壁上开设有方形槽，所述连接板在方形槽内滑动，通过连接板上下移动，带动桶盖实现了上下升降，有利于将桶盖与桶盖分开，便于清理。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过第一连接杆带动搅拌叶上下移动，实现了搅拌叶竖直方向的搅拌，通过第一电机运作，带动搅拌杆水平转动，搅拌叶竖直往复移动的同时也在水平旋转，增大了搅拌叶移动的空间，实现了堆积的物料被充分搅散，避免了物料堆积在筛桶局部，提高了离心效率，通过设置第一导向槽和第二导向槽，实现了第一滑块在第一导向槽和第二导向槽内稳定的上下往复滑动，有利于提高搅拌叶的稳定性。
[0014]2.本技术通过将筛桶放在筛板上，转动杆带动筛板转动，实现了筛桶的转动，有利于筛桶快速安装，通过将筛桶底侧的卡槽对准卡块，实现了对筛桶的定位，避免了筛桶发生移动，通过滑动条在滑槽内滑动，实现了筛桶的稳定转动，提高了筛桶的稳定性，通过连接板上下移动，带动桶盖实现了上下升降，有利于将桶盖与桶盖分开，便于清理。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为第一视角立体结构示意图；
[0017]图2为桶盖放大立体结构示意图；
[0018]图3为桶体侧视截面立体结构示意图；
[0019]图4为升降箱侧视截面立体结构示意图；
[0020]图5为挡板处放大立体结构示意图。
[0021]图中：1、桶盖；2、第一支撑杆；3、第一导向槽；4、第一丝杆；5、步进电机；6、第一滑块；7、第一连接杆；8、第一电机；9、搅拌杆；10、搅拌叶；11、第二支撑杆；12、第二导向槽；13、定位杆；14、底座；15、脚架；16、桶体；17、出水管；18、阀门；19、第二电机；20、转动杆；21、筛板；22、筛桶；23、卡块；24、卡槽；25、滑动条；26、滑槽；27、升降箱；28、第二丝杆；29、蜗轮；30、蜗杆；31、转动手把；32、第二滑块；33、连接板；34、挡板；35、限位槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3所示，一种防堆积离心机，包括桶盖1，桶盖1顶侧安装有第一支撑杆2，第一支撑杆2内开设有第一导向槽3，第一导向槽3底板和顶板之间通过轴承转动安装有第一丝杆4，第一支撑杆2顶侧安装有步进电机5，步进电机5的输出轴与第一丝杆4固定连接，第一丝杆4上贯穿有第一滑块6，第一滑块6上开设有螺纹，第一滑块6通过螺纹与第一丝杆4配合滑动，第一滑块6底侧焊接有第一连接杆7，桶盖1中心处开设有杆孔，第一连接杆7贯穿杆孔且底侧焊接有第一电机8，第一电机8的输出轴上通过联轴器固定连接有搅拌杆9，搅拌杆9上安装有搅拌叶10，桶盖1底侧焊接有限位环，限位环外壁与桶体16内壁相贴，桶盖1顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堆积离心机，其特征在于:包括桶盖(1)，所述桶盖(1)顶侧安装有第一支撑杆(2)，所述第一支撑杆(2)内开设有第一导向槽(3)，所述第一导向槽(3)底板和顶板之间通过轴承转动安装有第一丝杆(4)，所述第一支撑杆(2)顶侧安装有步进电机(5)，所述步进电机(5)的输出轴与第一丝杆(4)固定连接，所述第一丝杆(4)上贯穿有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)上开设有螺纹，所述第一滑块(6)通过螺纹与第一丝杆(4)配合滑动，所述第一滑块(6)底侧焊接有第一连接杆(7)，所述桶盖(1)中心处开设有杆孔，所述第一连接杆(7)贯穿杆孔且底侧焊接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴上通过联轴器固定连接有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)上安装有搅拌叶(10)，所述桶盖(1)底侧焊接有限位环，所述限位环外壁与桶体(16)内壁相贴。2.根据权利要求1所述的一种防堆积离心机，其特征在于：所述桶盖(1)顶侧安装有第二支撑杆(11)，所述第二支撑杆(11)内开设有第二导向槽(12)，所述第二导向槽(12)的顶板和底板之间固定安装有定位杆(13)，所述定位杆(13)贯穿第一滑块(6)。3.根据权利要求1所述的一种防堆积离心机，其特征在于：所述桶盖(1)下方放置有底座(14)，所述底座(14)上安装有脚架(15)，所述脚架(15)上安装有桶体(16)，所述桶体(16)底板上安装有出水管(17)，所述出水管(17)上安装有阀门(18)，所述底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭石桥，谭劲松，谭晴，周白力，
申请(专利权)人：重庆市开州区振东工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：