一种化工加工用离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工加工用离心机，包括外筒，所述外筒的底部安装有电机，且所述电机的输出端连接有内筒，所述内筒的底部两侧连接有辅助滚轮，所述外筒的内侧壁安装有固定套，且所述固定套的内侧安装有阻尼器，所述阻尼器的外表面套设有弹簧；利用设置的阻尼器

【技术实现步骤摘要】
一种化工加工用离心机


[0001]本技术涉及化工加工用离心机领域，特别是涉及一种化工加工用离心机
。

技术介绍

[0002]化工是化学工艺
、
化学工业和化学工程等的简称，凡运用化学方法改变物质组成
、
结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，而离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开；
[0003]如授权公告号为
CN218359970U
的技术所公开的一种化工加工用离心机，其通过进料管将物料投放至离心筒内部，随后通过启动驱动电机，使得输出杆进行旋转，使得连接板进行旋转，挡板和限位机构对离心筒进行限定，使得离心筒进行同步旋转，然而现有的离心机在工作的过程中由于其自身不具有减振结构，进而会导致内筒在后续转动的过程发生一定程度的晃动，从而影响整个离心的正常进行，同时内筒转动时发生晃动会造成电机受损，影响其正常的使用寿命
。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种化工加工用离心机，能解决现有的化工离心机通过进料管将物料投放至离心筒内部，随后通过启动驱动电机，使得输出杆进行旋转，使得连接板进行旋转，挡板和限位机构对离心筒进行限定，使得离心筒进行同步旋转，然而现有的离心机在工作的过程中由于其自身不具有减振结构，进而会导致内筒在后续转动的过程发生一定程度的晃动，从而影响整个离心的正常进行，同时内筒转动时发生晃动会造成电机受损，影响其正常的使用寿命的技术问题
。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种化工加工用离心机，包括外筒，所述外筒的底部安装有电机，且所述电机的输出端连接有内筒，所述内筒的底部两侧连接有辅助滚轮，所述外筒的内侧壁安装有固定套，且所述固定套的内侧安装有阻尼器，所述阻尼器的外表面套设有弹簧，所述阻尼器的一端连接有活塞，且所述活塞的一侧安装有滑块，所述活塞的一端连接有挤压结构
。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述挤压结构包括活塞杆
、
连接杆
、
挤压杆和滚珠，所述活塞杆连接于所述活塞远离所述阻尼器的一端，且所述活塞杆的另一端连接有连接杆，所述连接杆的端连接有挤压杆，且所述挤压杆远离所述连接杆的一侧连接有滚珠
。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述内筒的外表面开设有环形滑轨，所述内筒的内侧安装有滤网
。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述外筒的底部两侧对称开设有排液口，所述外筒的顶端中部开设有入料口，所述外筒的底部安装有支撑架
。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述外筒的内侧设有耐磨层，且所述耐磨层的一侧连接有隔音棉层，所述隔音棉层的另一侧连接有吸音层，且所述吸音层远离所述隔音棉层的一侧连接有内防腐层
。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述活塞通过所述滑块与所述固定套滑动连接，且所述滑块沿着所述活塞的竖直中心线对称分布
。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、
利用设置的阻尼器
、
弹簧和连接杆之间的结合使用，可以提高内筒在转动过程中自身的稳定性，进而可以对其进行限位处理，防止转动时发生偏移，进而造成电机受损，当连接杆推动活塞杆时会使活塞在固定套的内侧进行滑动，而后活塞挤压阻尼器，同时阻尼器与弹簧随之发生形变，结合阻尼器和弹簧所发生的形变即可使连接杆反向推动挤压杆，以此来对内筒进行简单的限位处理；
[0013]2、
利用设置的滤网和内筒之间的结合使用，可以有效的需要离心处理的材料进行固液分离，从而可以防止部分固体随着液体一起被排出内筒的内侧，当内筒转动时其内侧设置的滤网也随之进行转动，而后结合滤网的转动即可有效的进行固液分离处理，确保不会有部分固定掺杂在液体的内侧被排出
。
附图说明
[0014]图1为本技术化工加工用离心机结构示意图；
[0015]图2为本技术化工加工用离心机图1中
A
处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术化工加工用离心机外筒部分截面结构示意图；
[0017]图4为本技术化工加工用离心机内筒立体结构示意图；
[0018]其中：
1、
外筒；
2、
电机；
3、
内筒；
4、
辅助滚轮；
5、
固定套；
6、
阻尼器；
7、
弹簧；
8、
活塞；
9、
滑块；
10、
活塞杆；
11、
连接杆；
12、
挤压杆；
13、
滚珠；
14、
环形滑轨；
15、
滤网；
16、
排液口；
17、
入料口；
18、
支撑架；
19、
耐磨层；
20、
隔音棉层；
21、
吸音层；
22、
内防腐层
。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部
。
基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围
。
[0020]实施例
[0021]请参照图1和图3所示，本技术提供一种化工加工用离心机，包括外筒1，外筒1的底部安装有电机2，且电机2的输出端连接有内筒3，内筒3的底部两侧连接有辅助滚轮4，外筒1的内侧壁安装有固定套5，且固定套5的内侧安装有阻尼器6，阻尼器6的外表面套设有弹簧7，阻尼器6的一端连接有活塞8，且活塞8的一侧安装有滑块9，活塞8的一端连接有挤压结构，外筒1的底部两侧对称开设有排液口
16
，外筒1的顶端中部开设有入料口
17
，外筒1的底部安装有支撑架
18
，外筒1的内侧设有耐磨层
19
，且耐磨层
19
的一侧连接有隔音棉层
20
，隔音棉层
20
的另一侧连接有吸音层
21
，且吸音层
21
远离隔音棉层
20
的一侧连接有内防腐层
22
，内防腐层
22<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种化工加工用离心机，包括外筒
(1)
，其特征在于：所述外筒
(1)
的底部安装有电机
(2)
，且所述电机
(2)
的输出端连接有内筒
(3)
，所述内筒
(3)
的底部两侧连接有辅助滚轮
(4)
，所述外筒
(1)
的内侧壁安装有固定套
(5)
，且所述固定套
(5)
的内侧安装有阻尼器
(6)
，所述阻尼器
(6)
的外表面套设有弹簧
(7)
，所述阻尼器
(6)
的一端连接有活塞
(8)
，且所述活塞
(8)
的一侧安装有滑块
(9)
，所述活塞
(8)
的一端连接有挤压结构
。2.
根据权利要求1所述的一种化工加工用离心机，其特征在于：所述挤压结构包括活塞杆
(10)、
连接杆
(11)、
挤压杆
(12)
和滚珠
(13)
，所述活塞杆
(10)
连接于所述活塞
(8)
远离所述阻尼器
(6)
的一端，且所述活塞杆
(10)
的另一端连接有连接杆
(11)
，所述连接杆
(11)
的端连接有挤压杆
(12)
，且所述挤压杆
(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫荣霞，
申请(专利权)人：盘锦欧柏科思医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：