一种3D打印的具有排气孔构造的镶件制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，公开了一种3D打印的具有排气孔构造的镶件，包括安装体，所述安装体的中部滑动连接有3D打印排气镶件，所述3D打印排气镶件的顶端均匀设置有多个3D打印排气孔，所述3D打印排气镶件的外壁固定连接有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫的四角固定连接有第一安装垫，所述第一螺纹槽的中部连接有螺栓，所述螺栓的外部螺纹连接有第一磁吸螺母，所述3D打印排气镶件的底外部固定连接有第二橡胶垫，所述第二橡胶垫的四角均固定连接有第二安装垫，所述第二安装垫的中部设置有第二螺纹槽。本实用新型专利技术中，能够防止塑料产品在成型过程中发生烧伤情况，能够将气体引出，并且防止燃气倒流。防止燃气倒流。防止燃气倒流。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印的具有排气孔构造的镶件


[0001]本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种3D打印的具有排气孔构造的镶件。

技术介绍

[0002]当今世界，塑料材料及其制品的应用已涉及各行各业、方方面面，以至每一个家庭，越来越多的企业人士参与到塑料制品的生产与销售中来，同时也是我们生活中必不可少的一种材料。
[0003]目前塑料产品在成形中均会发生烧伤情况，通常情况下在烧伤部位对应的模具镶件上加工排气槽来解决问题，但是受模具结构的影响有的模具镶块在型芯内部追加不上排气道，气体也引不出来，这种情况一直困扰着成形行业。因此需要提供一种可在追加不上排气道的镶块上也具有能排出燃气的镶块结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种3D打印的具有排气孔构造的镶件。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：所述安装体的中部滑动连接有3D打印排气镶件，所述3D打印排气镶件的顶端均匀设置有多个3D打印排气孔，所述3D打印排气镶件的外壁固定连接有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫的四角固定连接有第一安装垫，所述第一安装垫的中部设置有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的中部连接有螺栓，所述螺栓的外部螺纹连接有第一磁吸螺母，所述3D打印排气镶件的底外部固定连接有第二橡胶垫，所述第二橡胶垫的四角均固定连接有第二安装垫，所述第二安装垫的中部设置有第二螺纹槽，所述第二安装垫的底部固定连接有第二磁吸螺母。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述螺栓的顶壁固定连接有拧块。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第二橡胶垫的顶壁滑动连接在安装体的内部顶端，所述第二安装垫的顶部滑动连接在安装体的顶壁四角。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第一橡胶垫的底部滑动连接在安装体的顶壁，所述第一安装垫的底部滑动连接在安装体的顶壁。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述螺栓依次贯穿第一螺纹槽、第一磁吸螺母、第二螺纹槽的中部螺纹连接在的中部。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第一磁吸螺母的底部与第一安装垫的顶壁相接触。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述3D打印排气孔的规格为φ0.02mm，各孔之间距离为0.5mm左右。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，安装提对应位置烧伤位置，将烧伤位置割掉，采用3D打印技术加工一个带有排气孔(孔径为φ0.02mm)的镶件安装至安装体重。利用3D打印技术在金属镶件上加工细小的排气孔(孔径为φ0.02mm，各孔间距为0.5mm左右)，燃气可通过排气孔排出型腔外。3D打印的排气镶件，具有良好的透气性，可以将燃气完全排出，彻底解决产品烧伤的问题
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种3D打印的具有排气孔构造的镶件的正式装置整体示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种3D打印的具有排气孔构造的镶件的正视3D打印排气镶件结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种3D打印的具有排气孔构造的镶件的3D打印排气镶件爆炸图；
[0023]图4为本技术提出的一种3D打印的具有排气孔构造的镶件的仰视第二橡胶垫结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、安装体；2、3D打印排气镶件；3、3D打印排气孔；4、第一橡胶垫；5、第一安装垫；6、第一螺纹槽；7、螺栓；8、第一磁吸螺母；9、第二橡胶垫；10、第二安装垫；11、第二螺纹槽；12、第二磁吸螺母；13、拧块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种3D打印的具有排气孔构造的镶件，包括安装体1，安装体1的中部滑动连接有3D打印排气镶件2，3D打印排气镶件2的顶端均匀设置有多个3D打印排气孔3，3D打印排气孔3的整体设计规格为φ0.02mm，各孔之间距离为0.5mm左右，这样的设计具有良好的透气性，可以将燃气完全排出，彻底解决产品烧伤的问题，3D打印排气镶件2的外壁固定连接有第一橡胶垫4，第一橡胶垫4的四角固定连接有第一安装垫5，第一安装垫5的中部设置有第一螺纹槽6，第一螺纹槽6的中部连接有螺栓7，螺栓7、第一螺纹槽6、第一安装垫5、第一橡胶垫4的设计是为了防止内部燃气通过连接点排除导致整体安装不紧密造成塑料制品烧毁的问题，螺栓7的外部螺纹连接有第一磁吸螺母8，3D打印排气镶件2的底外部固定连接有第二橡胶垫9，第二橡胶垫9的四角均固定连接有第二安装垫10，第二安装垫10的中部设置有第二螺纹槽11，第二安装垫10的底部固定连接有第二磁吸螺母12，第二磁吸螺母12与第二螺纹槽11以及第二安装垫10的设计是为了加强与
顶部橡胶垫的配合防止出现漏气的问题并且通过第二磁吸螺母12的磁吸设计使得整体安装更加方便。
[0028]螺栓7的顶壁固定连接有拧块13，拧块13的设计是为了更好的转动螺栓7将两个橡胶垫进行对接，第二橡胶垫9的顶壁滑动连接在安装体1的内部顶端，第二安装垫10的顶部滑动连接在安装体1的顶壁四角，第一橡胶垫4的底部滑动连接在安装体1的顶壁，第一安装垫5的底部滑动连接在安装体1的顶壁，螺栓7依次贯穿第一螺纹槽6、第一磁吸螺母8、第二螺纹槽11的中部螺纹连接在14的中部，第一磁吸螺母8的底部与第一安装垫5的顶壁相接触，3D打印排气孔3的规格为φ0.02mm，各孔之间距离为0.5mm左右这一套这样的设计是为了燃气可通过排气孔排出型腔外。3D打印的排气镶件，具有良好的透气性，可以将燃气完全排出，彻底解决产品烧伤的问题。
[0029]工作原理：安装体1中，将烧伤对应部位割掉，使用3D打印技术加工一个带有极小排气孔(孔径为φ0.02mm)的排气镶件安装至3D打印排气镶件2中。3D打印技术可加工细小的排气孔(孔径为φ0.02mm.各孔间距为0.5mm左右)，因排气孔极小不会引发产品溢料的问题还可顺利将燃气排出型腔外，可彻底解决烧伤问题，并且在整体安装的过程中能够通过螺栓7将3D打印排气镶件2上下两端的橡胶垫通过两个磁吸螺母进行对接防止燃气从安装处发生回火导致出现烧毁塑料制品的问题提高整体安全性。
[0030]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印的具有排气孔构造的镶件，包括安装体(1)，其特征在于：所述安装体(1)的中部滑动连接有3D打印排气镶件(2)，所述3D打印排气镶件(2)的顶端均匀设置有多个3D打印排气孔(3)，所述3D打印排气镶件(2)的外壁固定连接有第一橡胶垫(4)，所述第一橡胶垫(4)的四角固定连接有第一安装垫(5)，所述第一安装垫(5)的中部设置有第一螺纹槽(6)，所述第一螺纹槽(6)的中部连接有螺栓(7)，所述螺栓(7)的外部螺纹连接有第一磁吸螺母(8)，所述3D打印排气镶件(2)的底外部固定连接有第二橡胶垫(9)，所述第二橡胶垫(9)的四角均固定连接有第二安装垫(10)，所述第二安装垫(10)的中部设置有第二螺纹槽(11)，所述第二安装垫(10)的底部固定连接有第二磁吸螺母(12)。2.根据权利要求1所述的一种3D打印的具有排气孔构造的镶件，其特征在于：所述螺栓(7)的顶壁固定连接有拧块(13)。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆凯，
申请(专利权)人：平田精工大连有限公司，
类型：新型
国别省市：