一种抗耐磨的金刚石刀头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗耐磨的金刚石刀头，包括抛面框和抛面板，所述抛面板安装在抛面框的一端面，所述抛面板上设有复数个供金刚石粉穿过的出料孔，所述抛面框上设有用于填放金刚石粉的储料槽，所述储料槽与出料孔连通，本实用新型专利技术抛面框内设置有可填加的金刚石粉，使得金刚石刀头可以对石材表面进行打磨，从而能够让石材表面更光滑，而金刚石刀头组件内的金刚石粉可随时填加，具有耐磨强度高，又无需整体更换，减少成本

【技术实现步骤摘要】
一种抗耐磨的金刚石刀头


[0001]本技术涉及金刚石刀具
，具体涉及一种抗耐磨的金刚石刀头
。

技术介绍

[0002]金刚石因具有极高的硬度和良好的耐磨性，所以是碎岩等硬质材料的理想材料，可广泛用于石材
、
陶瓷等硬质材料的加工
。
现有的金刚石刀具主要存在以下几个缺陷：
[0003]1、
现有金刚石直接焊接在刀具底座后，当金刚石刀具在对石材打磨
、
切割等加工，易造成金刚石刀具磨损快
、
耐磨性差，只能将整体更换，从而增加了使用成本
。
[0004]2、
金刚石刀具的加工面小，当需要对较大表面的石材加工时，现有的金刚石刀具加工效率低，速度慢，从而增加生产成本
。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本技术的目的在于提供一种抗耐磨的金刚石刀头，该金刚石刀头耐磨高，且对石材表面加工较大，加工效率高
。
[0006]本技术通过下述技术方案实现：一种抗耐磨的金刚石刀头，包括抛面框和抛面板，所述抛面板安装在抛面框的一端面，所述抛面板上设有复数个供金刚石粉穿过的出料孔，所述抛面框上设有用于填放金刚石粉的储料槽，所述储料槽与出料孔连通
。
[0007]优选的，本技术所述储料槽为一个或多个
。
[0008]优选的，本技术所述抛面板底面设有凹槽，所述凹槽位置上设有所述出料孔
。
[0009]优选的，本技术所述抛面板与抛面框之间设有相互对应的安装孔，螺丝穿过安装孔将抛面框和抛面板拧紧固定
。
[0010]优选的，本技术所述抛面框上还设有用于连接驱动部件的安装座，安装座与抛面框为一体结构
。
[0011]优选的，本技术所述安装座上设有通孔
。
[0012]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0013]1、
本技术抛面框内设置有可填加的金刚石粉，使得金刚石刀头可以对石材表面进行打磨，从而能够让石材表面更光滑，而金刚石刀头组件内的金刚石粉可随时填加，具有耐磨强度高，又无需整体更换，减少成本
。
[0014]2、
本技术采用较大的抛面框，能够增大石材打磨面积，从而提高打磨效率，降低生产成本
。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其他特征
、
目的和优点将会变得更为明显：
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为图1的
A
‑
A
向剖视结构图；
[0018]图3为本技术的立体结构示意图；
[0019]其中：
1—
抛面框，
2—
抛面板，
3—
出料孔，
4—
储料槽，
5—
凹槽，
6—
安装座，
7—
通孔
。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件
。
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制
。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上
。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0023]本实施例的一种抗耐磨的金刚石刀头，如图
1、
图2和图3所示，包括抛面框1和抛面板2，所述抛面板2安装在抛面框1的一端面，所述抛面板2上设有复数个供金刚石粉穿过的出料孔3，所述抛面框1上设有用于填放金刚石粉的储料槽4，所述储料槽4与出料孔3连通，在工作时，金刚石粉从出料孔进入到石材表面，从而能够让抛面板2对石材进行打磨
。
[0024]为了便于金刚石粉的增加量，以提高石材的加工时间，在所述储料槽4为多个，每个储料槽4内填满有金刚石粉，从而使得在金刚石刀头组件在石材面板来回移动打磨，更具体地说，抛面板与石材面板贴合，金刚石刀头组件移动时，金刚石粉从出料孔下落到石材面板与抛面板之间，使得能够对石材面板打磨
。
[0025]此外，为了进一步提高打磨效果，在所述抛面板2底面设有凹槽5，所述凹槽5位置上设有所述出料孔3，这样在金刚石粉下落后，会先置于抛面板的凹槽与石材面之间，抛面板2移动时就会带动金刚石粉对石材面板打磨
。
[0026]需要说明的是，为了便于抛面框1和抛面板2的拆装固定，在抛面板2与抛面框1之间设有相互对应的安装孔8，螺丝穿过安装孔将抛面框1和抛面板2拧紧固定
。
[0027]为了便于驱动机构连接，所述抛面框1上还设有用于连接驱动部件的安装座6，安装座6与抛面框1为一体结构，在所述安装座6上设有通孔7，驱动机构的连接轴穿过通孔由紧固定件锁定，从而使驱动机构带动能够抛面框1和抛面板2一起在石材面板来回打磨
。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化
、
修改
、
替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种抗耐磨的金刚石刀头，其特征在于：包括抛面框（1）和抛面板（2），所述抛面板（2）安装在抛面框（1）的一端面，所述抛面板（2）上设有复数个供金刚石粉穿过的出料孔（3），所述抛面框（1）上设有用于填放金刚石粉的储料槽（4），所述储料槽（4）与出料孔（3）连通
。2.
根据权利要求1所述的一种抗耐磨的金刚石刀头，其特征在于：所述储料槽（4）至少为一个或多个
。3.
根据权利要求1所述的一种抗耐磨的金刚石刀头，其特征在于：所述抛面板（2）底面设有凹槽（5），所述凹槽（5）位置上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王其辉，赵云红，杨波，刘鑫，
申请(专利权)人：泉州星锐金刚石工具有限公司，
类型：新型
国别省市：