一种叠合板浇筑模板封堵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种叠合板浇筑模板封堵装置，包括叠合板框架，所述叠合板框架包括两个左右平行间隔布设的侧板以及两个分别插接固定在侧板之间的封板，所述侧板的上侧面开设有若干十字槽，同一侧板上的十字槽前后间隔分布，且两个侧板上的十字槽一一对应设置；所述十字槽的内部底端开设有左右贯通的半弧槽A，所述十字槽内插接有封堵组件。本实用新型专利技术的目的在于提供一种叠合板浇筑模板封堵装置，可有效实现对叠合板模板缝隙进行防渗漏封堵处理，减少混凝土出现渗漏，也有效的提高了叠合板浇筑成型效率。筑成型效率。筑成型效率。

【技术实现步骤摘要】
一种叠合板浇筑模板封堵装置


[0001]本技术涉及叠合板生产制造
，具体为一种叠合板浇筑模板封堵装置。

技术介绍

[0002]叠合板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，预制板既是楼板结构的组成部分之一，又是现浇钢筋混凝土叠合层的永久性模板，现浇叠合层内可敷设水平设备管线，叠合楼板整体性好，刚度大，可节省模板，而且板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑，叠合楼板的一组成部分是现浇混凝土层，其厚度因楼板的跨度大小而异，但至少应与预制薄板的厚度相等。
[0003]叠合板生产制造过程中，需要采用相应的模板框架进行搭建，并浇筑混凝土，由于叠合板模板框架需要在侧面直接插入钢筋，叠合板模板需要预留钢筋插置孔，插置孔孔径通常要大于钢筋直径(便于插入操作，需要预留余量)，使得钢筋与叠合板模板框架容易产生缝隙，在浇筑混凝土过程中，混凝土会从缝隙处渗漏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种叠合板浇筑模板封堵装置，可有效实现对叠合板模板缝隙进行防渗漏封堵处理，减少混凝土出现渗漏，也有效的提高了叠合板浇筑成型效率。
[0005]本技术的目的通过如下技术方案实现：一种叠合板浇筑模板封堵装置，包括叠合板框架，所述叠合板框架包括两个左右平行间隔布设的侧板以及两个分别插接固定在侧板之间的封板，所述侧板的上侧面开设有若干十字槽，同一侧板上的十字槽前后间隔分布，且两个侧板上的十字槽一一对应设置；所述十字槽的内部底端开设有左右贯通的半弧槽A，所述十字槽内插接有封堵组件，封堵组件包括十字块，所述十字块的底部开设有左右贯通的半弧槽B，半弧槽A和半弧槽B对接形成通孔；两个侧板上的通孔之间插设有钢筋，所述钢筋上绑扎有桁架；所述十字块前后侧凸起部侧壁设有锁定机构。
[0006]进一步地，所述封板的两端均设有卡块，所述侧板上开设有与卡块插接配合的卡槽。
[0007]进一步地，所述十字块前后侧凸起部内部分别设有左右贯通的安装槽，所述安装槽的内部两侧均安装有安装板，所述安装板的表面中心位置开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有限位柱；所述限位柱的外壁与安装孔的内壁滑动连接，所述限位柱的内侧端设置有限位环，所述限位柱的外侧端设置有插销；所述限位柱的外壁一侧设置有弹簧，所述弹簧位于安装板与插销之间；所述十字槽内壁开设有与插销配合的插孔。
[0008]进一步地，所述十字块的顶部设置有拔杆。
[0009]进一步地，所述半弧槽B和半弧槽A内均放置有弧形的密封橡胶片。
[0010]较之现有技术而言，本技术的优点在于：
[0011]本技术在侧板的上侧面开设有十字槽，钢筋可直接从十字槽上方放入十字槽内，并且可以随意调节钢筋的轴向位置，最后通过通过十字块进行封堵，十字槽和十字块上分别开设有半弧槽A和半弧槽B，由于钢筋位置已经调节完成，无需预留缝隙进行轴向调节，半弧槽A和半弧槽B对接可完全匹配钢筋的外轮廓，尽可能减小间隙，从而达到防渗漏的目的。
附图说明
[0012]图1为本技术提供的俯视剖面图；
[0013]图2为本技术提供的俯视图；
[0014]图3为本技术提供的封堵组件俯视剖面图；
[0015]图4为本技术提供的图3中的A处结构放大图；
[0016]图5为本技术提供的侧板结构立体图；
[0017]图6为本技术提供的封堵组件部分结构立体图。
[0018]图中：1、侧板；101、卡槽；102、十字槽；103、半弧槽A；2、封板；201、卡块；3、钢筋；301、桁架；4、封堵组件；401、十字块；402、半弧槽B；403、安装槽；404、安装板；405、安装孔；406、限位柱；407、限位环；408、插销；409、弹簧；410、拔杆。
具体实施方式
[0019]下面结合说明书附图和实施例对本
技术实现思路
进行详细说明：
[0020]如图1至图6所示为本技术提供的一种叠合板浇筑模板封堵装置实施例示意图。
[0021]一种叠合板浇筑模板封堵装置，包括叠合板框架，所述叠合板框架包括两个左右平行间隔布设的侧板1以及两个分别插接固定在侧板1之间的封板2，所述侧板1的上侧面开设有若干十字槽102，同一侧板1上的十字槽102前后间隔分布，且两个侧板1上的十字槽102一一对应设置；
[0022]所述十字槽102的内部底端开设有左右贯通的半弧槽A103，所述十字槽102内插接有封堵组件4，封堵组件4包括十字块401，所述十字块401的底部开设有左右贯通的半弧槽B402，半弧槽A103和半弧槽B402对接形成通孔；两个侧板1上的通孔之间插设有钢筋3，所述钢筋3上绑扎有桁架301；所述十字块401前后侧凸起部侧壁设有锁定机构。
[0023]所述封板2的两端均设有卡块201，所述侧板1上开设有与卡块201插接配合的卡槽101。
[0024]所述十字块401前后侧凸起部内部分别设有左右贯通的安装槽403，所述安装槽403的内部两侧均安装有安装板404，所述安装板404的表面中心位置开设有安装孔405，所述安装孔405的内部安装有限位柱406；
[0025]所述限位柱406的外壁与安装孔405的内壁滑动连接，所述限位柱406的内侧端设置有限位环407，所述限位柱406的外侧端设置有插销408；所述限位柱406的外壁一侧设置有弹簧409，所述弹簧409位于安装板404与插销408之间；
[0026]所述插销408的外端部为圆弧形。
[0027]所述十字槽102内壁开设有与插销408配合的插孔。
[0028]所述十字块401的顶部设置有拔杆410。
[0029]所述半弧槽B402和半弧槽A103内均放置有弧形的密封橡胶片。
[0030]工作原理：
[0031]在使用本技术时，将叠合板生产制造用的叠合板框架分成两组侧板1和两组封板2，并将两组封板2由两侧的卡块201以插入两组侧板1上的卡槽101内，完成叠合板框架的组装。
[0032]通过将钢筋3依次放入两侧板1上半弧槽A103内，并在钢筋3上安装桁架301，在十字槽102内插入十字块401，十字块401的下方开设半弧槽B402与侧板1上的半弧槽A103对接形成与钢筋3外轮廓匹配的通孔，可在半弧槽B402和半弧槽A103内均放置有弧形的密封橡胶片，减少钢筋3与侧板1之间的缝隙。
[0033]在十字块401插入十字槽102的过程中，两侧的插销408向内侧收缩，当到达十字槽102对应处的插孔时，弹簧409将插销408顶压入插孔内插孔深度不需要设计太深，并且插销408端部要设置弧形，应保证人手动提拉十字块401时，插销408可从插孔内脱出，便于循环使用，可达到对十字块401安装固定作用，以免混凝土在浇筑时，将十字块401顶出十字槽102，待叠合板成型后，向上拉动拔杆410，即可拆除十字块401。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠合板浇筑模板封堵装置，包括叠合板框架，所述叠合板框架包括两个左右平行间隔布设的侧板(1)以及两个分别插接固定在侧板(1)之间的封板(2)，其特征在于：所述侧板(1)的上侧面开设有若干十字槽(102)，同一侧板(1)上的十字槽(102)前后间隔分布，且两个侧板(1)上的十字槽(102)一一对应设置；所述十字槽(102)的内部底端开设有左右贯通的半弧槽A(103)，所述十字槽(102)内插接有封堵组件(4)，封堵组件(4)包括十字块(401)，所述十字块(401)的底部开设有左右贯通的半弧槽B(402)，半弧槽A(103)和半弧槽B(402)对接形成通孔；两个侧板(1)上的通孔之间插设有钢筋(3)，所述钢筋(3)上绑扎有桁架(301)；所述十字块(401)前后侧凸起部侧壁设有锁定机构。2.根据权利要求1所述的一种叠合板浇筑模板封堵装置，其特征在于：所述封板(2)的两端均设有卡块(201)，所述侧板(1)上开设有与卡块(201)插接配合的卡槽(101)。3.根据权利要求1所述的一种叠...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新旭，唐华雄，陈一清，陈振山，
申请(专利权)人：莆田中建建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：