一种立式污泥粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式污泥粉碎机，包括支座

【技术实现步骤摘要】
一种立式污泥粉碎机


[0001]本技术涉及污泥粉碎
，具体涉及一种立式污泥粉碎机
。

技术介绍

[0002]立式污泥粉碎机多用与污泥粉碎处理和有机肥料的粉碎处理
。
现有的立式污泥粉碎机内部通常设置有粉碎刀片与刀盘转动配合的粉碎刀具，粉碎刀具安装在转轴上，在电动机的带动下转动，由于在污泥粉碎过程中，部分物料破碎后会附着在粉碎筒的内壁，因此还会再转轴上设置震料用于的铁链，在转轴旋转时带动铁链与粉碎筒的内壁接触，产生震动后将贴附在粉碎筒内壁的物料震落
。
现有的污泥粉碎机在实际使用时存在以下不足：
1、
由于铁链与粉碎筒内壁接触产生的震动较小，无法震落贴附较紧的物料，导致物料容易堆积后影响后续物料的下料；
2、
现有的粉碎刀片通常为直板状，在切割污泥后，部分湿度较大的污泥会沿粉碎刀片的端部甩出并贴附在粉碎筒的内壁上，导致污泥与粉碎筒内壁的接触紧密，不易掉落，进而影响后续物料粉碎后的掉落效率，并且不方便粉碎筒的后续清洁操作
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种立式污泥粉碎机，本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：可减少污泥破碎后与粉碎筒内壁接触的冲击力，减少污泥贴附在粉碎筒内壁的量，还可提供更好的震料效果，提高下料效率，方便后续清洁操作等技术效果，详见下文阐述
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种立式污泥粉碎机，包括支座
、
承载板和粉碎筒，所述承载板设置在所述支座的顶面，所述粉碎筒固定设置在所述支座上，所述粉碎筒的下部为敞口状的出料口，且该粉碎筒的下端贯穿所述承载板，所述粉碎筒内部设置有污泥粉碎部，所述粉碎筒一侧设置有驱动该污泥粉碎部旋转的驱动电机；
[0006]所述粉碎筒上设置有震料结构，所述震料结构由设置在所述粉碎筒内壁的凸块和连接所述污泥粉碎部的撞块组成，所述凸块与所述撞块的位置匹配，所述撞块可随所述污泥粉碎部旋转，在该撞块随所述污泥粉碎部旋转的过程中可与所述凸块碰撞
。
[0007]作为优选，所述震料结构还包括传力结构，该传力结构设置在所述粉碎筒的外部，且与所述凸块相接
。
[0008]作为优选，所述传力结构为传力杆，所述凸块设置在所述粉碎筒的内侧上部，所述传力杆沿所述粉碎筒表面的轴向向下延伸至该粉碎筒的下部，且与所述粉碎筒焊接配合
。
[0009]作为优选，所述传力杆的上部设置有连接板，所述粉碎筒上成型有匹配该连接板的通孔，所述连接板贯穿该通孔后插入所述凸块的背部，且与所述凸块焊接配合，所述凸块与所述粉碎筒的内壁焊接配合
。
[0010]作为优选，所述驱动电机通过电机架与所述粉碎筒连接，所述电机架与所述粉碎
筒焊接配合，所述驱动电机通过螺栓与所述电机架连接；所述电动机与所述污泥粉碎部之间通过驱动连接部连接，该驱动连接部内部设置有传动皮带
。
[0011]作为优选，所述污泥粉碎部由转轴
、
刀盘和粉碎刀片组成，所述刀盘设置有多个，且均匀分布在所述转轴外侧的轴向，每个所述刀盘上至少设置有两个粉碎刀片，且该粉碎刀片均匀分布在所述刀盘的周向
。
[0012]作为优选，所述粉碎刀片一端通过销轴与所述刀盘转动配合，该粉碎刀片的另一端设置有刮泥部，所述刮泥部与所述粉碎刀片相互垂直
。
[0013]作为优选，所述转轴的上部设置有甩盘，所述撞块通过柔性连接部与所述甩盘的边沿连接；所述柔性连接部为钢丝绳
。
[0014]综上，本技术的有益效果在于：
1、
通过在粉碎刀片的端部设置刮泥部，可在粉碎刀片旋转过程中将粉碎筒内壁附着的较高的污泥刮下，同时也可避免污泥与粉碎刀片接触后直接经粉碎刀片的端部甩出，减少粉碎后污泥与粉碎筒接触的冲击力，进而减少污泥附着在粉碎筒内壁的厚度；
[0015]2、
在粉碎筒上设置震料结构，通过凸块与撞块的撞击，可提高撞击力，提高震料效率，提高污泥粉碎作业后粉碎筒内壁的清洁度，方便清洁维护操作
。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0017]图1是本技术的主视结构示意图；
[0018]图2是本技术第一角度的立体结构示意图；
[0019]图3是本技术第二角度的立体结构示意图；
[0020]图4是本技术第三角度的立体结构示意图；
[0021]图5是本技术的内部结构示意图
。
[0022]附图标记说明如下：
[0023]1、
支座；
2、
污泥粉碎部；
2a、
转轴；
2b、
刮泥部；
2c、
粉碎刀片；
2d、
刀盘；
3、
承载板；
4、
检修窗；
5、
粉碎筒；
6、
驱动电机；
7、
驱动连接部；
8、
震料结构；
8a、
传力杆；
8b、
撞块；
8c、
凸块；
8d、
柔性连接部；
8e、
甩盘；
9、
电机架；
10、
出料口
。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述
。
显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围
。
[0025]参见图1‑
图5所示，本技术提供了一种立式污泥粉碎机，包括支座
1、
承载板3和粉碎筒5，所述承载板3设置在所述支座1的顶面，所述粉碎筒5固定设置在所述支座1上，所述粉碎筒5的下部为敞口状的出料口
10
，粉碎筒5的上部设置有注料口，可在注料口处设
置进料的漏斗以方便进料，且该粉碎筒5的下端贯穿所述承载板3，所述粉碎筒5内部设置有污泥粉碎部2，所述粉碎筒5一侧设置有驱动该污泥粉碎部2旋转的驱动电机6；所述驱动电机6通过电机架9与所述粉碎筒5连接，所述电机架9与所述粉碎筒5焊接配合，所述驱动电机6通过螺栓与所述电机架9连接；所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种立式污泥粉碎机，其特征在于，包括支座
(1)、
承载板
(3)
和粉碎筒
(5)
，所述承载板
(3)
设置在所述支座
(1)
的顶面，所述粉碎筒
(5)
固定设置在所述支座
(1)
上，所述粉碎筒
(5)
的下部为敞口状的出料口
(10)
，且该粉碎筒
(5)
的下端贯穿所述承载板
(3)
，所述粉碎筒
(5)
内部设置有污泥粉碎部
(2)
，所述粉碎筒
(5)
一侧设置有驱动该污泥粉碎部
(2)
旋转的驱动电机
(6)
；所述粉碎筒
(5)
上设置有震料结构
(8)
，所述震料结构
(8)
由设置在所述粉碎筒
(5)
内壁的凸块
(8c)
和连接所述污泥粉碎部
(2)
的撞块
(8b)
组成，所述凸块
(8c)
与所述撞块
(8b)
的位置匹配，所述撞块
(8b)
可随所述污泥粉碎部
(2)
旋转，在该撞块
(8b)
随所述污泥粉碎部
(2)
旋转的过程中可与所述凸块
(8c)
碰撞
。2.
根据权利要求1所述一种立式污泥粉碎机，其特征在于：所述震料结构
(8)
还包括传力结构，该传力结构设置在所述粉碎筒
(5)
的外部，且与所述凸块
(8c)
相接
。3.
根据权利要求2所述一种立式污泥粉碎机，其特征在于：所述传力结构为传力杆
(8a)
，所述凸块
(8c)
设置在所述粉碎筒
(5)
的内侧上部，所述传力杆
(8a)
沿所述粉碎筒
(5)
表面的轴向向下延伸至该粉碎筒
(5)
的下部，且与所述粉碎筒
(5)
焊接配合
。4.
根据权利要求3所述一种立式污泥粉碎机，其特征在于：所述传力杆
(8a)

【专利技术属性】
技术研发人员：张二强，
申请(专利权)人：巩义市田园机械有限公司，
类型：新型
国别省市：