【技术实现步骤摘要】
高抗磨的阀体结构
[0001]本技术有关一种高抗磨的阀体结构，主要通过大幅增加阀体相对所述阀座的作动槽位移时的表面接触面积，以避免阀体与作动槽之间接触不良的问题
。
技术介绍
[0002]习知结构如美国专利
US7090192
号所示的真空阀，其包含一阀体，阀体内设有以一摆动臂旋转驱动的闸门组，所述闸门组可对阀体上的一阀门予以封闭或开启
。
其中，所述闸门组包含二闸门板
、
其结构使二闸门板被向外撑开，而使闸门板紧贴于阀口处，以达到高气密度的目的
。
然而习知阀撑开器因系金属材质制成，当金属材质的阀撑开器与金属构件的阀座磨耗接触时会产生很多粉尘
。
[0003]是以，针对上述习知结构所存在的问题点，如何开发一种更具理想实用性的创新结构，实使用消费者所殷切企盼，亦系相关业者须努力研发突破的目标及方向；有鉴于此，创作人本于多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述的目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本技术
。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种高抗磨的阀体结构，其特征在于，包含：一阀座，内部形成一呈纵向的作动槽，所述阀座横向贯穿一阀口，所述阀口连通所述作动槽，所述阀座的作动槽内的
Y
轴向形成有两对向的第一壁面，且所述阀座的作动槽内的
X
轴向形成有两对向的第二壁面，所述阀座上端设有一固定缘，所述固定缘设有复数锁孔；一驱动缸，底部对应所述阀座的固定缘设有一固定基座，所述固定基座对应所述阀座的各所述锁孔设有相对应的组孔，所述组孔及所述锁孔则通过一螺栓令所述驱动缸的固定基座及所述阀座的固定缘相对穿螺锁固结合；其中所述驱动缸底部作动一伸缩杆，所述伸缩杆底部末端系设一固定端；一阀体，包含一基架及两分设固定于所述基架前后两端的闸板，其中所述基架顶端预定位置连结于所述驱动缸的所述固定端，以使所述阀体可透过所述驱动缸相对伸缩杆的伸缩位移带动，使所述阀体于所述阀座内部的作动槽作往复位移运动，当所述阀体朝下位移对位所述阀口时，各所述闸板恰可封闭所述阀口，使阀口呈前后密封状态；反之，当所述阀体朝上位移至顶部时，所述阀口则呈前后畅通的开放状态；及四防磨单元，包含分设于所述阀体的所述基架相对水平
45
度角的四角隅位置的撑开部，各所述撑开部概呈倒
L
形态，四组撑开部并互呈上
、
下
、
左
、
右对称排列配置；所述撑开部一侧端呈
Y
轴向位置设有一枢轴孔，所述枢轴孔枢设有一第一滑轮单元，所述第一滑轮单元包含有一第一轮体及一第二轮体，所述第一轮体及所述第二轮体的厚度呈较轻薄形态，且所述第...
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