一种高精度的锯铣一体设备制造技术

技术编号:39698474 阅读:4 留言:0更新日期:2023-12-14 20:33
本实用新型专利技术涉及锯铣技术领域,特别涉及一种高精度的锯铣一体设备,切割模块包括有固定架

【技术实现步骤摘要】
一种高精度的锯铣一体设备


[0001]本技术涉及锯铣
,特别涉及一种高精度的锯铣一体设备 。

技术介绍

[0002]传统的金属加工特别是大块板材加工,基本上都是用带锯机开粗,预留一定的加工余量,然后再根据实际使用情况再进行精加工;这样一来,带锯机开出的料精度不高,还要多预留加工余量,本身就是一种材料浪费;另外,加工时间也长

[0003]锯铣一体设备是通过圆形锯铣刀片配合大功率伺服电机驱动,对金属材料进行高精度高速切割,而且尺寸精度高

但在切割时,切刀在切割后形成一条缝隙,该缝隙的两边在切割时候容易产生回弹,回弹后板材的切割面会产生向锯铣刀片表面的压力,会产生夹刀现象

夹刀现象会存在以下缺点:
1、
锯铣刀片被被板材的表面挤压后,锯铣刀片的表面会对板材的表面进行磨削,板材在长度方向上的精度难以得到保障

[0004]2、
锯铣刀片在转动过程中,被夹持后,使得锯铣刀片的阻力增大,负荷增大,转速降低,影响切割效率

[0005]3、
锯铣刀片转动过程中被夹,产生较大的热量,加速锯铣刀片的磨损,降低锯铣刀片的使用寿命


技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种高效率

高精度的锯铣一体设备 。
[0007]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:
[0008]本技术所述的一种高精度的锯铣一体设备 , 它包括有用于切割板材的切割模块和用于将板材推入切割模块内的板材输送模块;所述切割模块包括有固定架

用于将板材切断的锯铣刀切割组件

用于带动锯铣刀切割组件运动的切割直线模组

固定在固定架上的裁切支撑板

将板材压紧在裁切支撑板上的裁切压紧组件;所述固定架上设置有多个沿切割直线模组运动方向排列的插刀组件;所述插刀组件包括有一端固定在固定架上的插刀升降气缸和固定在插刀升降气缸另一端的插刀

[0009]进一步地,所述裁切支撑板的两侧均设置有板材夹紧模组

[0010]进一步地,所述板材输送模块包括有底支架

固定在底支架上的支撑板和滑动连接在有底支架上的龙门架;所述龙门架上固定有用于将板材向下压的输送下压气缸;龙门架与底支架之间连接有龙门架输送直线模组;
[0011]支撑板的表面上设置有能够使得板材滑动的滑动组件

[0012]进一步地,所述滑动组件为由在支撑板表面均布的辊筒组成;所述辊筒的轴向方向与龙门架的滑动方向相互垂直设置

[0013]进一步地,支撑板的两侧分别设置有基准块和侧压块;所述基准块固定在支撑板上;侧压块滑动连接在支撑板上;所述底支架上设置有用于带动侧压块滑动的侧压驱动直
线模组

[0014]进一步地,切割模块在远离板材输送模块的一侧设置有接料架

[0015]进一步地,固定架上固定有控制箱

[0016]采用上述结构后,本技术有益效果为:本技术所述的一种高精度的锯铣一体设备 ,在使用本技术时,锯铣刀将板材切出缝隙,且各个切刀均设置在锯铣刀切割路径的正上方,锯铣刀做水平运动对板材进行切割过程中对应插刀升降气缸分别带动对应位置的插刀依次向下插入到被锯铣刀切出的缝隙,通过插刀的顶紧,使得板材不会向缝隙回弹,避免产生夹刀的现象;锯铣刀片表面不会产生强烈的挤压,使得切割转速得到保障,提高切割效率,提高锯铣刀片的使用寿命,板材在长度方向上的精度更高

附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图;
[0018]图2是本技术的爆炸图;
[0019]图3是板材输送模块的第一视角立体图;
[0020]图4是板材输送模块的后视图;
[0021]图5是切割模块的第一视角立体图;
[0022]图6是切割模块的主视图;
[0023]附图标记说明:
[0024]1、
板材输送模块;
101、
基准块;
102、
输送下压气缸;
103、
龙门架;
[0025]104、
侧压块;
105、
侧压驱动直线模组;
106、
支撑板;
106a、
辊筒;
[0026]107、
底支架;
108、
龙门架输送直线模组;
[0027]2、
控制箱;
[0028]3、
切割模块;
301、
锯铣刀切割组件;
302、
切割直线模组;
[0029]303、
插刀升降气缸;
304、
固定架;
305、
板材夹紧模组;
306、
插刀;
[0030]307、
裁切压紧组件;
308、
裁切支撑板;
309、
废料清理机构;
[0031]4、
电箱;
5、
液压站;
6、
接料架;
A、
板材

具体实施方式
[0032]下面结合附图对本技术作进一步的说明

[0033]如图1至图6所示,本技术所述的一种高精度的锯铣一体设备 ,它包括有用于切割板材
A
的切割模块3和用于将板材
A
推入切割模块3内的板材输送模块1;所述切割模块3包括有固定架
304、
用于将板材
A
切断的锯铣刀切割组件
301、
用于带动锯铣刀切割组件
301
运动的切割直线模组
302、
固定在固定架
304
上的裁切支撑板
308、
将板材
A
压紧在裁切支撑板
308
上的裁切压紧组件
307
;所述固定架
304
上设置有多个沿切割直线模组
302
运动方向排列的插刀组件;所述插刀组件包括有一端固定在固定架
304
上的插刀升降气缸
303
和固定在插刀升降气缸
303
另一端的插刀
306

[0034]切割直线模组
302
为直线模组,与现有技术无本质区别,故此不详说;裁切支撑板
308
的下方设置有废料清理机构
309
;废料清理机构
309
由电机

管道和螺杆组成,切割的碎屑掉落到管道内,电机带动螺杆转动,将碎屑从本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高精度的锯铣一体设备,其特征在于:它包括有用于切割板材
(A)
的切割模块
(3)
和用于将板材
(A)
推入切割模块
(3)
内的板材输送模块
(1)
;所述切割模块
(3)
包括有固定架
(304)、
用于将板材
(A)
切断的锯铣刀切割组件
(301)、
用于带动锯铣刀切割组件
(301)
运动的切割直线模组
(302)、
固定在固定架
(304)
上的裁切支撑板
(308)、
将板材
(A)
压紧在裁切支撑板
(308)
上的裁切压紧组件
(307)
;所述固定架
(304)
上设置有多个沿切割直线模组
(302)
运动方向排列的插刀组件;所述插刀组件包括有一端固定在固定架
(304)
上的插刀升降气缸
(303)
和固定在插刀升降气缸
(303)
另一端的插刀
(306)。2.
根据权利要求1所述的一种高精度的锯铣一体设备,其特征在于:所述裁切支撑板
(308)
的两侧均设置有板材夹紧模组
(305)。3.
根据权利要求1所述的一种高精度的锯铣一体设备,其特征在于:所述板材输送模块
(1)
包括有底支架
(107)、
固定在底支架
(107)
上的支撑板
(106)
和滑动连接在有底支架
(107)
上的龙门架
(103...

【专利技术属性】
技术研发人员:麦明鹏周堪胜
申请(专利权)人:佛山顺德区三创智能装备有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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