一种落锤试验机用的上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种落锤试验机用的上料机构，包括底座，所述底座的下表面螺栓固定有电机；还包括：所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆设置有两组，并且前侧螺纹杆的外侧固定连接有第一链轮，且第一链轮的外侧面套设有链条，并且链条的后端内部设置有第二链轮，且第二链轮的中间固定连接有螺纹杆。该落锤试验机用的上料机构通过螺纹杆与气缸，使得可以将管道送入落锤试验机中，从而达到自动上料的效果，使得不需要人工进行上料，不仅减少了工人的劳动强度，且省时省力，大大的提高了试验的效率，并且通过连接杆与滑杆，使得可以对管道进行固定，防止管道在上料过程中滚落或偏移，防止增加工人的工作量，使得测试的精度更高。度更高。度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种落锤试验机用的上料机构


[0001]本技术涉及落锤试验机
，具体为一种落锤试验机用的上料机构。

技术介绍

[0002]落锤试验机是一种测试装置，主要用于车测试部件和材料的耐冲击性，在管业生产领域，通常在管道生产处来后，需要使用落锤试验机对管道的耐冲击性进行测试，通过人工将管道放置在落锤试验机的测试区域，再通过控制系统控制落锤试验机进行测试，从而得到试验的数据，在专利号为“CN214427190U”专利名称为“一种落锤试验机”中，通过将光电开关固定在样品室前后两端，调整光电开关的位置，使落锤刚好与试件碰撞的位置能触发光电开关，初始时，防二次冲击电路接通，第一电磁铁与第二电磁铁吸紧，缓冲弹簧的下部段被压缩，实验时，当冲击头与试件碰撞的瞬间触发光电开关，电路断开，第一电磁体与第二电磁铁失去磁性，缓冲弹簧回弹防止冲击头二次冲击，第一电磁铁也可以替换为永磁铁，具体不做限制，通过这一改进，可以实现缓冲器在瞬间触发，反应快，作用时间段，能够很好的适用于高速冲击试验，然而上述落锤试验机在实际使用过程中，还存在以下问题：
[0003]上述落锤试验机在对管道进行测试时，需要通过人工将管道放置于落锤试验机箱体中的试验区域，这样不仅较为浪费时间，且劳动强度较高，并且效率也较低。
[0004]因此我们便提出了落锤试验机用的上料机构能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种落锤试验机用的上料机构，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上落锤试验机在对管道进行测试时，需要通过人工将管道放置于落锤试验机箱体中的试验区域，这样不仅较为浪费时间，且劳动强度较高，并且效率也较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种落锤试验机用的上料机构，包括底座，所述底座的下表面螺栓固定有电机；
[0007]还包括：
[0008]所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆设置有两组，并且前侧螺纹杆的外侧固定连接有第一链轮，且第一链轮的外侧面套设有链条，并且链条的后端内部设置有第二链轮，且第二链轮的中间固定连接有螺纹杆，并且后端螺纹杆的下端与底座轴承连接，并且两根螺纹杆的上端均贯穿底座的上表面，且螺纹杆的外侧面螺纹连接有升降板；
[0009]所述升降板的上表面左侧固定连接有气缸，且气缸的右端与推板固定连接。
[0010]优选的，所述底座的上表面右侧焊接固定有定位杆，且定位杆与升降板之间构成滑动结构设置。
[0011]通过上述结构设置使得可以防止升降板在升降过程中更加稳定，不会发生偏移。
[0012]优选的，所述升降板的上表面内部设置有U形滑块，且U形滑块的前后两侧面固定连接有限位块，并且U形滑块通过限位块与升降板构成滑动卡合连接，而且U形滑块的中间轴承连接有滑轮。
[0013]通过上述结构设置使得U形滑块不会与升降板之间相互脱离。
[0014]优选的，所述U形滑块的上表面固定连接有放置板，且放置板的上表面内部卡合滑动连接有卡合块，且卡合块呈倒“T”形结构，并且卡合块的右侧面固定连接有压力弹簧，并且压力弹簧的右端与放置板固定连接，而且卡合块的上端与推板固定连接。
[0015]通过上述结构设置使得卡合块不会与放置板之间相互脱离。
[0016]优选的，所述放置板的两侧固定连接有连接杆，且连接杆呈倒“L”形结构，并且连接杆的上端内部固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的另一端与滑杆固定连接，且滑杆与连接杆构成滑动卡合结构。
[0017]通过上述结构设置使得复位弹簧可以对滑杆产生推力。
[0018]优选的，所述滑杆远离复位弹簧的一端与定位板固定连接，且定位板呈弧形结构设置，并且定位板的内壁贴合设置有防滑垫。
[0019]通过上述结构设置使得定位板可以很好的贴合管道，且防滑垫的设置增加了与管道之间的摩擦力。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该落锤试验机用的上料机构，通过螺纹杆与气缸，使得可以将管道送入落锤试验机中，从而达到自动上料的效果，使得不需要人工进行上料，不仅减少了工人的劳动强度，且省时省力，大大的提高了试验的效率，并且通过连接杆与滑杆，使得可以对管道进行固定，防止管道在上料过程中滚落或偏移，防止增加工人的工作量，使得测试的精度更高，其具体内容如下：
[0021]设置有螺纹杆与气缸，通过两根螺纹杆使得可以根据实际情况调节升降板的高度，通过气缸推动推板，使得推板通过复位弹簧推动放置板移动，当放置板移动到一定位置时，通过气缸继续推动推板，使得推板推动放置板上的管道进入到落锤试验机中，从而达到自动上料的效果，使得不需要人工进行上料，不仅减少了工人的劳动强度，且省时省力，大大的提高了试验的效率；
[0022]设置有连接杆与滑杆，通过复位弹簧推动滑杆，使得滑杆带动定位板与防滑垫靠近管道，通过定位板的弧形设置使得其可以带动防滑垫很好的贴合管道的外侧面，使得可以对管道进行固定，防止管道在上料过程中滚落或偏移，防止增加工人的工作量，使得测试的精度更高。
附图说明
[0023]图1为本技术主剖结构示意图；
[0024]图2为本技术侧剖结构示意图；
[0025]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0026]图4为本技术图2中B处放大结构示意图；
[0027]图5为本技术第一链轮与链条连接俯视结构示意图。
[0028]图中：1、底座；2、电机；3、螺纹杆；4、第一链轮；5、链条；6、第二链轮；7、升降板；8、U形滑块；9、限位块；10、滑轮；11、放置板；12、卡合块；13、压力弹簧；14、推板；15、连接杆；16、复位弹簧；17、滑杆；18、定位板；19、防滑垫；20、气缸。
实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种落锤试验机用的上料机构，包括底座1，底座1的下表面螺栓固定有电机2；
[0031]结合图1
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图2与图5所示，底座1的上表面右侧焊接固定有定位杆，且定位杆与升降板7之间构成滑动结构设置，还包括：电机2的输出端固定连接有螺纹杆3，且螺纹杆3设置有两组，并且前侧螺纹杆3的外侧固定连接有第一链轮4，且第一链轮4的外侧面套设有链条5，并且链条5的后端内部设置有第二链轮6，且第二链轮6的中间固定连接有螺纹杆3，并且后端螺纹杆3的下端与底座1轴承连接，并且两根螺纹杆3的上端均贯穿底座1的上表面，且螺纹杆3的外侧面螺纹连接有升降板7，通过启动电机2，使得电机2带动螺纹杆3旋转，通过螺纹杆3旋转，使得其带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种落锤试验机用的上料机构，包括底座（1），所述底座（1）的下表面螺栓固定有电机（2）；其特征在于，还包括：所述电机（2）的输出端固定连接有螺纹杆（3），且螺纹杆（3）设置有两组，并且前侧螺纹杆（3）的外侧固定连接有第一链轮（4），且第一链轮（4）的外侧面套设有链条（5），并且链条（5）的后端内部设置有第二链轮（6），且第二链轮（6）的中间固定连接有螺纹杆（3），并且后端螺纹杆（3）的下端与底座（1）轴承连接，并且两根螺纹杆（3）的上端均贯穿底座（1）的上表面，且螺纹杆（3）的外侧面螺纹连接有升降板（7）；所述升降板（7）的上表面左侧固定连接有气缸（20），且气缸（20）的右端与推板（14）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种落锤试验机用的上料机构，其特征在于：所述底座（1）的上表面右侧焊接固定有定位杆，且定位杆与升降板（7）之间构成滑动结构设置。3.根据权利要求1所述的一种落锤试验机用的上料机构，其特征在于：所述升降板（7）的上表面内部设置有U形滑块（8），且U形滑块（8）的前后两侧面固定连接有限位块（9），并且U形滑块（8）通过限位块（9）与升...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕淑华，刘利红，毛军峰，
申请(专利权)人：洛阳雅洁管业有限公司，
类型：新型
国别省市：