一种膝盖垫片模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种膝盖垫片模具，涉及制衣设备技术领域，该膝盖垫片模具，包括：底座以及安装在底座上方的下模板和上模板，所述底座的顶部固定安装有四个支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部四角均固定安装有用于上模板安装的第一弹性复位件，所述顶板的底部前侧和后侧均固定安装有安装板，两个所述安装板之间转动安装有传动轴，所述传动轴的外壁固定安装有用于带动上模板下降的凸轮，所述底座的顶部两端前侧和后侧均固定安装有支撑板，同一端的两个所述支撑板之间分别安装有用于布料收放的收料辊和放料辊，所述传动轴的一端安装有用于带动收料辊和放料辊间歇转动的传动机构。能够实现膝盖垫片的自动连续加工。加工。加工。

【技术实现步骤摘要】
一种膝盖垫片模具


[0001]本技术涉及制衣设备
，具体是一种膝盖垫片模具。

技术介绍

[0002]膝盖是人体至关重要的关节，属于铰链关节。膝盖相对比较脆弱，容易受伤，人们在室内、室外进行地面作业时，比如地板装修、园艺工作等，常常需要采用跪姿工作，通常需要穿戴膝盖垫片，垫片不仅能起到缓冲的作用，还能起到防水的效果，膝盖垫片生产时需要用到模具。
[0003]但是，现有的膝盖垫片模具还存在以下缺陷，现有的膝盖垫片模具在使用时需要人工进行上下料，不便于实现膝盖垫片的自动连续加工，使得模具的加工效率较低，且人工进行上下料存在一定的危险性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种膝盖垫片模具，旨在解决现有技术中的现有的膝盖垫片模具在使用时需要人工进行上下料，不便于实现膝盖垫片的自动连续加工，使得模具的加工效率较低，且人工进行上下料存在一定的危险性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述膝盖垫片模具，包括：底座以及安装在底座上方的下模板和上模板，所述底座的顶部固定安装有四个支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部四角均固定安装有用于上模板安装的第一弹性复位件，所述顶板的底部前侧和后侧均固定安装有安装板，两个所述安装板之间转动安装有传动轴，所述传动轴的外壁固定安装有用于带动上模板下降的凸轮，所述底座的顶部两端前侧和后侧均固定安装有支撑板，同一端的两个所述支撑板之间分别安装有用于布料收放的收料辊和放料辊，所述支撑板的外壁安装有用于收料辊和放料辊夹紧的夹紧机构，所述传动轴的一端安装有用于带动收料辊和放料辊间歇转动的传动机构。
[0006]本技术的进一步的技术方案为，所述夹紧机构包括四个分别安装在四个支撑板靠近收料辊或者放料辊一侧的夹紧转盘，其中靠近传动机构的两个夹紧转盘远离收料辊或者放料辊的一侧固定安装有与支撑板转动连接的传动柱，所述传动柱的一端贯穿支撑板并与传动机构传动连接。
[0007]本技术的进一步的技术方案为，所述传动机构包括固定安装在传动轴一端的不完全齿轮以及固定安装在分别固定安装在两个传动柱一端的两个传动齿轮，两个所述传动齿轮之间传动连接有传动履带，所述不完全齿轮与传动履带的顶部啮合连接。
[0008]本技术的进一步的技术方案为，所述四个支撑板靠近下模板的一侧固定安装有连接板，两个位于所述底座同一端的连接板之间转动安装有用于使布料与下模板顶部接触的压料辊，远离所述传动柱的两个夹紧转盘的一侧转动安装有与支撑板螺纹连接的夹紧螺栓。
[0009]本技术的进一步的技术方案为，所述下模板的顶部开设有型腔，所述型腔的
底部安装有第二弹性复位件，所述第一弹性复位件和第二弹性复位件均为弹性伸缩杆，所述第二弹性复位件的顶部固定安装有用于将加工后布料顶出的顶出板。
[0010]本技术的进一步的技术方案为，其中一个远离所述传动机构的安装板的外壁固定安装有驱动电机，所述传动轴靠近驱动电机的一端贯穿安装板并与驱动电机的输出轴固定连接。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]模具使用时，将布料通过夹紧机构夹紧在底座顶部一侧的支撑板，然后将布料的一端通过两个压料辊固定在收料辊上，然后启动驱动电机，使其通过传动轴带动凸轮旋转，当凸轮的突出部转动至与上模板接触时，此时不完全齿轮与传动履带脱离啮合，同时凸轮带动上模板下降，并将布料压入下模板中进行冲裁，当凸轮的突出部与上模板脱离接触时，此时第二弹性复位件带动顶出板将加工后的膝盖垫片顶出，同时不完全齿轮与传动履带开始啮合，并通过传动履带和传动齿轮带动收料辊和放料辊同步旋转，使得布料沿下模板移动，从而使得装置能够实现膝盖垫片的自动连续加工，且不需要人工进行上下料，提高了模具的加工效率和使用安全性。
附图说明
[0013]图1是本技术的具体实施例的主视结构示意图。
[0014]图2是本技术的具体实施例的后视结构示意图。
[0015]图3是本技术的具体实施例的右视剖面结构示意图。
[0016]图4是本技术的下模板的剖面示意图。
[0017]图中：1、底座；2、下模板；3、支撑柱；4、顶板；5、上模板；6、第一弹性复位件；7、安装板；8、传动轴；9、驱动电机；10、凸轮；11、支撑板；12、收料辊；13、放料辊；14、连接板；15、压料辊；16、夹紧转盘；17、夹紧螺栓；18、传动齿轮；19、传动履带；20、不完全齿轮；21、型腔；22、顶出板；23、第二弹性复位件。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0019]如图1
‑
4所示，一种膝盖垫片模具，包括：底座1以及安装在底座1上方的下模板2和上模板5，底座1的顶部固定安装有四个支撑柱3，支撑柱3的顶部固定安装有顶板4，顶板4的底部四角均固定安装有用于上模板5安装的第一弹性复位件6，顶板4的底部前侧和后侧均固定安装有安装板7，两个安装板7之间转动安装有传动轴8，传动轴8的外壁固定安装有用于带动上模板5下降的凸轮10，底座1的顶部两端前侧和后侧均固定安装有支撑板11，同一端的两个支撑板11之间分别安装有用于布料收放的收料辊12和放料辊13，支撑板11的外壁安装有用于收料辊12和放料辊13夹紧的夹紧机构，传动轴8的一端安装有用于带动收料辊12和放料辊13间歇转动的传动机构。
[0020]在本具体实施例中，模具使用时，将布料通过夹紧机构夹紧在底座1顶部一侧的支撑板11，然后将布料的一端通过两个压料辊15固定在收料辊12上，然后启动驱动电机9，使其通过传动轴8带动凸轮10旋转，当凸轮10的突出部转动至与上模板5接触时，凸轮10带动上模板5下降，并将布料压入下模板2中进行冲裁，当凸轮10的突出部与上模板5脱离接触
时，此时第二弹性复位件23带动顶出板22将加工后的膝盖垫片顶出，同时传动轴8通过传动机构带动收料辊12和放料辊13同步旋转，使得布料沿下模板2移动，从而使得装置能够实现膝盖垫片的自动连续加工，且不需要人工进行上下料，提高了模具的加工效率和使用安全性。
[0021]具体的，夹紧机构包括四个分别安装在四个支撑板11靠近收料辊12或者放料辊13一侧的夹紧转盘16，其中靠近传动机构的两个夹紧转盘16远离收料辊12或者放料辊13的一侧固定安装有与支撑板11转动连接的传动柱，传动柱的一端贯穿支撑板11并与传动机构传动连接。
[0022]具体的，传动机构包括固定安装在传动轴8一端的不完全齿轮20以及固定安装在分别固定安装在两个传动柱一端的两个传动齿轮18，两个传动齿轮18之间传动连接有传动履带19，不完全齿轮20与传动履带19的顶部啮合连接。
[0023]进一步的，四个支撑板11靠近下模板2的一侧固定安装有连接板14，两个位于底座1同一端的连接板14之间转动安装有用于使布料与下模板2顶部接触的压料辊15，远离传动柱的两个夹紧转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膝盖垫片模具，包括：底座（1）以及安装在底座（1）上方的下模板（2）和上模板（5），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定安装有四个支撑柱（3），所述支撑柱（3）的顶部固定安装有顶板（4），所述顶板（4）的底部四角均固定安装有用于上模板（5）安装的第一弹性复位件（6），所述顶板（4）的底部前侧和后侧均固定安装有安装板（7），两个所述安装板（7）之间转动安装有传动轴（8），所述传动轴（8）的外壁固定安装有用于带动上模板（5）下降的凸轮（10），所述底座（1）的顶部两端前侧和后侧均固定安装有支撑板（11），同一端的两个所述支撑板（11）之间分别安装有用于布料收放的收料辊（12）和放料辊（13），所述支撑板（11）的外壁安装有用于收料辊（12）和放料辊（13）夹紧的夹紧机构，所述传动轴（8）的一端安装有用于带动收料辊（12）和放料辊（13）间歇转动的传动机构。2.根据权利要求1所述的膝盖垫片模具，其特征是，所述夹紧机构包括四个分别安装在四个支撑板（11）靠近收料辊（12）或者放料辊（13）一侧的夹紧转盘（16），其中靠近传动机构的两个夹紧转盘（16）远离收料辊（12）或者放料辊（13）的一侧固定安装有与支撑板（11）转动连接的传动柱，所述传动柱的一端贯穿支撑板（11）并与传动机构传动连接。3.根据权利要求2所述的膝盖垫片模具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：江丛芝，
申请(专利权)人：商丘赛璐雅服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：