一种机械加工定位装置制造方法及图纸

技术编号:39695523 阅读:6 留言:0更新日期:2023-12-14 20:32
本实用新型专利技术公开了一种机械加工定位装置,包括:支撑台,支撑台的顶端两侧均固定有立柱,支撑台下端的四个端角位置处均固定有支撑柱;夹持组件,夹持组件设置在立柱的顶端位置处,用于对加工件进行夹持固定;翻转组件,翻转组件设置在支撑台的顶端位置处,用于带动夹持组件进行翻转;夹持组件包括两个有螺纹套筒

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工定位装置


[0001]本技术涉及机械加工相关
,特别是涉及了一种机械加工定位装置


技术介绍

[0002]机械加工一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和,其他过程则称为辅助过程,然而在机械加工的过程中需要使用到定位设备,利用操作台上设置的夹持件对工件进行固定

[0003]如中国技术专利
(CN214393905U)
公开了一种用于机械加工的定位装置,其中记载了:“连接板一侧的手轮可以带动两侧夹持件内加工零件转动,以实现对零件不同面的加工,避免反复将零件拆下后加工零件另一侧,省时省力,实用性好”,还记载了;“现有机械加工定位装置在夹持完零件加工后,当需要对加工件的另一侧加工时,定位装置不能转动,而是将零件从夹持件上拆下后再改变夹持方向,费时费力,实用性差”。
[0004]综合上述,可知现有技术中存在以下技术问题:现有的机械加工的定位装置通常不能够有效的进行夹持固定,在对形状不同的加工件进行夹持时,不能保证夹持的稳定性,同时对当需要对加工件的另一侧加工时,定位装置不能转动,而是将零件从夹持件上拆下后再改变夹持方向,费时费力,实用性差,为此,本申请提出一种机械加工定位装置,为解决上述专利中提到的技术问题,提供一种新的技术方案


技术实现思路

[0005]基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种机械加工定位装置,通过夹持组件和翻转组件的配合结构设计,使得能够对不同形状的加工件都能够进行有效的夹持,提高了装置对加工件夹持定位的稳定性,同时能够在对加工件的不同面进行加工时,无需重新取下再夹持,即可完成对不同面的加工,省时省力,提升了装置的实用性

[0006]为了解决上述技术问题,本技术采用了如下所述的技术方案:
[0007]一种机械加工定位装置,其应用于机械加工定位

[0008]所述机械加工定位装置具体包括:
[0009]支撑台,所述支撑台的顶端两侧均固定有立柱,所述支撑台下端的四个端角位置处均固定有支撑柱;
[0010]夹持组件,所述夹持组件设置在立柱的顶端位置处,用于对加工件进行夹持固定;
[0011]翻转组件,所述翻转组件设置在支撑台的顶端位置处,用于带动夹持组件进行翻转

[0012]作为本技术提供的所述的机械加工定位装置的一种优选实施方式,所述夹持组件包括两个有螺纹套筒,两个所述螺纹套筒分别横向设置在两个立柱的顶端内侧,所述螺纹套筒的两端均延伸至立柱外侧,所述螺纹套筒与立柱转动连接,两个所述螺纹套筒相互靠近的一端内侧均螺纹连接有螺杆,所述螺杆相互靠近的一端延伸至螺纹套筒外侧,所述螺纹套筒相互靠近的一端设置有夹持板,所述夹持板与螺纹套筒通过伸缩固定杆固定连
接,所述螺杆与夹持板转动连接,所述夹持板远离螺杆的一端设置有调节组件,所述螺杆远离夹持板的一端设置有连接杆,所述连接杆延伸至螺纹套筒远离螺杆的一端外侧,所述连接杆与螺纹套筒转动连接,所述连接杆靠近螺杆的一端固定有防脱块,所述防脱块远离连接杆的一端固定有两个插接块,所述螺杆靠近插接块的一端且与插接块相对应的位置处开设有插接槽,所述插接块通过插接槽与螺杆插接连接,所述连接杆位于螺纹套筒内部的外侧开设有两个环形槽,所述螺纹套筒内侧且与环形槽相对应的位置处设置有插接组件,所述插接组件通过环形槽与连接杆相连接,所述螺纹套筒的两端外侧且靠近立柱的位置处固定有限位环,所述限位环与立柱相贴合

[0013]作为本技术提供的所述的机械加工定位装置的一种优选实施方式,所述插接组件包括有第一弹簧,所述第一弹簧纵向设置在螺纹套筒内侧且与环形槽相对应的位置处,所述第一弹簧远离连接杆的一端与螺纹套筒固定连接,所述第一弹簧的另一端固定有卡块,所述卡块远离第一弹簧的一端与环形槽内侧相贴合

[0014]作为本技术提供的所述的机械加工定位装置的一种优选实施方式,所述调节组件包括有多个第二弹簧,所述第二弹簧均匀设置在夹持板远离螺杆的一端内侧,所述第二弹簧靠近螺杆的一端与夹持板固定连接,所述第二弹簧的另一端固定有调节杆,所述调节杆延伸至夹持板外侧,所述调节杆与夹持板滑动连接

[0015]作为本技术提供的所述的机械加工定位装置的一种优选实施方式,所述连接杆远离螺杆的一端固定有转动把手

[0016]作为本技术提供的所述的机械加工定位装置的一种优选实施方式,所述翻转组件包括有防护箱,所述防护箱设置在支撑台顶端且位于两个立柱之间的位置处,所述防护箱与支撑台固定连接,所述防护箱的内侧设置有电机,所述电机与支撑台固定连接,所述电机的输出端固定有蜗杆,所述蜗杆的上方位置处横向设置有传动杆,所述传动杆与防护箱转动连接,所述传动杆的外侧且与蜗杆相对应的位置处固定有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆啮合连接,所述传动杆的两端延伸至立柱的内侧,所述传动杆与立柱转动连接,所述传动杆位于立柱内侧的两端外侧固定有传动轮,所述螺纹套筒外侧且与传动轮相对应的位置处固定有从动轮,所述传动轮与从动轮之间通过传动带相连接

[0017]作为本技术提供的所述的机械加工定位装置的一种优选实施方式,所述支撑台的顶端且位于两个立柱之间的位置处设置有放置板,所述放置板下端的四个端角位置处均固定有液压杆,所述液压杆远离放置板的一端与支撑台固定连接

[0018]与现有技术相比,本技术有以下有益效果:
[0019]本技术提供的机械加工定位装置,通过夹持组件和翻转组件的配合结构设计,使得能够对不同形状的加工件都能够进行有效的夹持,提高了装置对加工件夹持定位的稳定性,同时能够在对加工件的不同面进行加工时,无需重新取下再夹持,即可完成对不同面的加工,省时省力,提升了装置的实用性

附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术中的方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附


[0021]图1为本技术提供的机械加工定位装置的整体结构示意图;
[0022]图2为本技术提供的机械加工定位装置夹持组件的结构示意图;
[0023]图3为本技术提供的机械加工定位装置螺杆与连接杆的连接结构示意图;
[0024]图4为本技术提供的机械加工定位装置图2中
A
处的放大图;
[0025]图5为本技术提供的机械加工定位装置调节组件的结构示意图;
[0026]图6为本技术提供的机械加工定位装置翻转组件的结构示意图;
[0027]图7为本技术提供的机械加工定位装置图6中
C
处的放大图;
[0028]图8为本技术提供的机械加工定位本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种机械加工定位装置,其特征在于,其包括:支撑台
(1)
,所述支撑台
(1)
的顶端两侧均固定有立柱
(3)
,所述支撑台
(1)
下端的四个端角位置处均固定有支撑柱
(2)
;夹持组件
(4)
,所述夹持组件
(4)
设置在立柱
(3)
的顶端位置处,用于对加工件进行夹持固定;翻转组件
(7)
,所述翻转组件
(7)
设置在支撑台
(1)
的顶端位置处,用于带动夹持组件
(4)
进行翻转
。2.
根据权利要求1所述的机械加工定位装置,其特征在于,所述夹持组件
(4)
包括两个有螺纹套筒
(9)
,两个所述螺纹套筒
(9)
分别横向设置在两个立柱
(3)
的顶端内侧,所述螺纹套筒
(9)
的两端均延伸至立柱
(3)
外侧,所述螺纹套筒
(9)
与立柱
(3)
转动连接,两个所述螺纹套筒
(9)
相互靠近的一端内侧均螺纹连接有螺杆
(10)
,所述螺杆
(10)
相互靠近的一端延伸至螺纹套筒
(9)
外侧,所述螺纹套筒
(9)
相互靠近的一端设置有夹持板
(8)
,所述夹持板
(8)
与螺纹套筒
(9)
通过伸缩固定杆
(28)
固定连接,所述螺杆
(10)
与夹持板
(8)
转动连接,所述夹持板
(8)
远离螺杆
(10)
的一端设置有调节组件,所述螺杆
(10)
远离夹持板
(8)
的一端设置有连接杆
(11)
,所述连接杆
(11)
延伸至螺纹套筒
(9)
远离螺杆
(10)
的一端外侧,所述连接杆
(11)
与螺纹套筒
(9)
转动连接,所述连接杆
(11)
靠近螺杆
(10)
的一端固定有防脱块
(27)
,所述防脱块
(27)
远离连接杆
(11)
的一端固定有两个插接块
(13)
,所述螺杆
(10)
靠近插接块
(13)
的一端且与插接块
(13)
相对应的位置处开设有插接槽,所述插接块
(13)
通过插接槽与螺杆
(10)
插接连接,所述连接杆
(11)
位于螺纹套筒
(9)
内部的外侧开设有两个环形槽,所述螺纹套筒
(9)
内侧且与环形槽相对应的位置处设置有插接组件,所述插接组件通过环形槽与连接杆
(11)
相连接,所述螺纹套筒
(9)
的两端外侧且靠近立柱
(3)
的位置处固定有限位环
(23)
,所述限位环
(23)
与立柱
(3)
相贴合
。3.
根据权利要求2所述的机械加工定位装置,其特征在于,所述插接组件包括有第一弹簧
(14)
,所述第一弹簧
(14)
纵向设置在螺纹套筒
(9)
内侧且与环形槽相对应的位置处,所述第一弹簧
...

【专利技术属性】
技术研发人员:麦晓玲田雅颂徐火军
申请(专利权)人:四川超锐机电设备制造有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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