一种铝单板氟碳漆自动喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝单板氟碳漆自动喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱的两侧均固定贯穿有第一电动伸缩杆，且两组所述第一电动伸缩杆的一端端部均固定安装有安装箱，并且两组所述安装箱的内部均安装有第一电机，两组所述第一电机的输出端端部均固定安装有凹形板，且两组所述凹形板的内部均焊接有刹车片，所述喷涂箱的上方安装有储料桶，且储料桶的下部安装有喷涂泵，并且喷涂泵的输出端下部卡接有连接软管，所述连接软管的一端贯穿喷涂箱的上部

【技术实现步骤摘要】
一种铝单板氟碳漆自动喷涂装置


[0001]本技术涉及铝单板喷涂装置
，具体来说，涉及一种铝单板氟碳漆自动喷涂装置
。

技术介绍

[0002]铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，具有重量轻，刚性好
、
强度高
、
耐久性好
、
耐腐蚀性好和安装施工方便快捷等特点，氟碳漆喷涂过程中，现多使用自动喷涂装置完成，实际使用具有操作简单
、
结构稳定
、
使用效果好和使用寿命长等优点
。
[0003]现有技术公开了公开号为：
CN218517017U
一种铝单板氟碳自动喷涂装置，包括喷涂箱
、
收集箱
、
支撑环
、
储料桶
、
安装盒
、
导料软管
、
喷枪
、
气缸
、
安装座
、
底座
、
安装板
、
固定板
、
收集斗
、
螺杆
、
防护盒
、
夹板
、
搅拌板
、
转动杆
、
第一减速电机
、
机械臂
、
第二减速电机
、
连接柱
、
吸尘泵和喷涂泵，使用时，工作人员将涂料通过进料管注入储料桶内部，便于后续喷涂使用，此后，工作人员将置于喷涂箱内部，且置于两个夹持组件之间，利用夹持组件达到夹持固定铝单板的效果，当铝单板夹持固定完成后，即可通过机械臂驱动喷涂组件移动，达到喷涂铝单板的效果，且当设备对铝单板进行喷涂时，通过吸尘泵产生吸力，促使喷涂箱内部飘散的油漆通过收集斗和导管进入收集箱内部，有助于避免油漆扩散于外界，降低了环境的污染，提高了设备的实用性，且储料桶内部通过搅拌组件的设置，可起到搅拌混合油漆物料的作用，有助于避免油漆物料长时间静止沉淀，提高了油漆的质量
。
[0004]上述技术，铝单板的夹持，需要操作工人用手顺
、
逆时针旋转螺杆，通过推动夹板，完成铝单板的夹持工作，铝单板喷涂氟碳漆时，夹板与铝单板的接触位置无法进行喷涂，需要操作工人用手更换铝单板的夹持位置，此操作较为繁琐，增加操作工人操作步骤，降低此技术的使用实用性
。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案
。

技术实现思路

[0006](
一
)
解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝单板氟碳漆自动喷涂装置，具备无需操作工人手动移动铝单板，就可自动更改铝单板的夹持位置的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题
。
[0008](
二
)
技术方案
[0009]为实现上述无需操作工人手动移动铝单板，就可自动更改铝单板的夹持位置的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0010]一种铝单板氟碳漆自动喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱的两侧均固定贯穿有第一电动伸缩杆，且两组所述第一电动伸缩杆的一端端部均固定安装有安装箱，并且两组所述安装箱的内部均安装有第一电机，两组所述第一电机的输出端端部均固定安装有凹形
板，且两组所述凹形板的内部均焊接有刹车片，所述喷涂箱的上方安装有储料桶，且储料桶的下部安装有喷涂泵，并且喷涂泵的输出端下部卡接有连接软管，所述连接软管的一端贯穿喷涂箱的上部，所述连接软管的一端端部均安装有喷枪，所述储料桶的上部焊接有
L
形板，且
L
形板的上部安装有第二电机，并且第二电机的输出端端部卡接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端位于储料桶的内部，所述储料桶的侧壁固定贯穿有进料管，所述喷涂箱的内部安装有旋转扇叶，所述喷涂箱的后端面贯穿安装有收集斗，且收集斗的后端面安装有吸尘泵，两组所述凹形板的内部底面均设置有内置槽，且两组所述内置槽的内部两侧设置有多组第一轴承，位于同一水平线上两组所述第一轴承的内部贯穿有连接轴，多组所述连接轴的侧壁均固定套接有辊筒，所述喷涂箱的内部后端面设置有放置槽，且放置槽的内部设置有推板，所述喷涂箱的后端面贯穿安装有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的一端与推板的后端面固定连接
。
[0011]进一步的，所述
L
形板的上部贯穿有第二轴承和第三轴承，所述第二轴承的内部贯穿有传动轴，且传动轴的侧壁固定套接有从动齿轮，所述第三轴承的内部贯穿有转轴，且转轴的侧壁固定套接有旋转齿轮，所述搅拌轴的侧壁固定套接有主齿轮，所述喷涂箱的上部贯穿安装有第四轴承，所述转轴的一端贯穿第四轴承，所述转轴的一端贯穿旋转扇叶的内部，所述喷涂箱的内部顶面焊接有滤网罩
。
[0012]进一步的，所述从动齿轮与主齿轮和旋转齿轮相互啮合
。
[0013]进一步的，所述旋转扇叶位于覆盖罩的内部
。
[0014]进一步的，两组所述凹形板均位于同一水平线上
。
[0015]进一步的，所述喷涂箱的另一侧安装有电控箱，且电控箱的内部安装有控制面板，并且控制面板通过电线与两组所述第一电动伸缩杆
、
两组所述第一电机
、
吸尘泵
、
喷涂泵
、
第二电机和第二电动伸缩杆电性连接
。
[0016]进一步的，所述喷涂箱的下部焊接有底座
。
[0017](
三
)
有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种铝单板氟碳漆自动喷涂装置，具备以下有益效果：
[0019](1)、
本技术采用了刹车片，实际使用铝单板氟碳漆自动喷涂装置时，操作工人先将铝单板移至两组凹形板之间，再利用控制面板，使两组第一电动伸缩杆延伸，当多组辊筒分别移至铝单板的两端下方时，可将铝单板放置在多组辊筒上，此时继续延伸两组第一电动伸缩杆，当两组刹车片与铝单板的两端紧密接触时，铝单板的使用位置固定，此时利用控制面板，使两组第一电机
、
吸尘泵
、
喷涂泵
、
第二电机和第二电动伸缩杆工作，两组第一电机的输出端可通过两组凹形板带动两组刹车片和铝单板进行旋转运动，喷涂泵工作时，可将氟碳漆导入连接软管的内部，最终氟碳漆通过喷枪喷出，吸尘泵工作时，可将多余的氟碳漆和灰尘通过收集斗排出喷涂箱的内部，完成铝单板的喷涂工作时，复位两组第一电动伸缩杆，当两组刹车片与铝单板分离时，延伸第二电动伸缩杆，推板可推动铝单板进行前移运动，当铝单板移至预期位置时，再次延伸两组第一电动伸缩杆，当两组刹车片再次接触铝单板的两端时，复位第二电动伸缩杆，此时铝单板的夹持位置更改，可对铝单板进行再次喷涂，铝单板移动时，利用多组第一轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铝单板氟碳漆自动喷涂装置，其特征在于，包括喷涂箱
(1)
，所述喷涂箱
(1)
的两侧均固定贯穿有第一电动伸缩杆
(2)
，且两组所述第一电动伸缩杆
(2)
的一端端部均固定安装有安装箱
(3)
，并且两组所述安装箱
(3)
的内部均安装有第一电机
(4)
，两组所述第一电机
(4)
的输出端端部均固定安装有凹形板
(5)
，且两组所述凹形板
(5)
的内部均焊接有刹车片
(6)
，所述喷涂箱
(1)
的上方安装有储料桶
(9)
，且储料桶
(9)
的下部安装有喷涂泵
(11)
，并且喷涂泵
(11)
的输出端下部卡接有连接软管
(10)
，所述连接软管
(10)
的一端贯穿喷涂箱
(1)
的上部，所述连接软管
(10)
的一端端部均安装有喷枪
(12)
，所述储料桶
(9)
的上部焊接有
L
形板
(13)
，且
L
形板
(13)
的上部安装有第二电机
(14)
，并且第二电机
(14)
的输出端端部卡接有搅拌轴
(15)
，所述搅拌轴
(15)
的一端位于储料桶
(9)
的内部，所述储料桶
(9)
的侧壁固定贯穿有进料管
(33)
，所述喷涂箱
(1)
的内部安装有旋转扇叶
(16)
，所述喷涂箱
(1)
的后端面贯穿安装有收集斗
(7)
，且收集斗
(7)
的后端面安装有吸尘泵
(8)
，两组所述凹形板
(5)
的内部底面均设置有内置槽
(17)
，且两组所述内置槽
(17)
的内部两侧设置有多组第一轴承
(18)
，位于同一水平线上两组所述第一轴承
(18)
的内部贯穿有连接轴
(19)
，多组所述连接轴
(19)
的侧壁均固定套接有辊筒
(20)
，所述喷涂箱
(1)
的内部后端面设置有放置槽
(21)
，且放置槽
(21)
的内部设置有推板

【专利技术属性】
技术研发人员：高笑甜，易立群，吴元贵，王建红，
申请(专利权)人：江西美泰尔金属建材有限公司，
类型：新型
国别省市：