一种胶带生产加工用胶带贴标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于胶带生产技术领域，具体为一种胶带生产加工用胶带贴标装置，包括壳体，所述壳体顶部通过放卷电机的轴体连接有标签卷，所述壳体中部通过收卷电机的轴体连接有收纳卷，所述壳体右侧安装有引导轴，所述标签卷外壁的标签带绕过引导轴对应收纳卷连接，所述壳体右侧安装有贴标部件，所述贴标部件底部的静电吸附板设置有光敏传感器，所述贴标部件右侧安装有位置可调整的电动伸缩杆，所述光敏传感器的信号输出端与贴标部件的启动信号输入端相连接

【技术实现步骤摘要】
一种胶带生产加工用胶带贴标装置


[0001]本技术涉及胶带生产
，具体为一种胶带生产加工用胶带贴标装置
。

技术介绍

[0002]在胶带完成生产后需要对胶带进行贴标，标注于使用范围，以及常规使用温度
。
[0003]现有专利
(
公告号为
CN217075101U)
及一种胶带生产加工用胶带贴标装置，此专利通过设置的转动轴
、
锥形齿轮一和锥形齿轮二，当需要进行贴标时，此时开启驱动电机，驱动电机启动通过转动轴带动其上的锥形齿轮一进行转动，即可带动啮合其上的锥形齿轮二进行转动，锥形齿轮二转动通过连接转杆带动转盘进行转动，转盘转动带动其上的转动块进行转动，转动块转动于转槽内壁，在转动块转动时有水平和竖直两个方向的运动，而转槽上的限位滑块在限位滑槽内进行滑动，从而对转槽移动进行限位，即可带动转槽沿着限位滑槽进行运动，转槽移动通过连接块带动伸缩杆进行往复移动，即可带动底部的贴标器进行往复移动，进行贴标，只需开启驱动电机即可进行贴标，从而增加贴标的机械化程度，无需人工，节约整体生产成本，然而通过机械化自动完成贴标工作，随之带来的问题是，标签所贴位置容易出现偏移问题，同时出现漏标空贴问题，导致产品经过后胶带贴标失败
。
[0004]因此，我们提出一种胶带生产加工用胶带贴标装置，有利于在胶带贴标的过程中保证贴标位置稳定，同时有利于避免产品出现漏标空贴问题
。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种胶带生产加工用胶带贴标装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶带生产加工用胶带贴标装置，包括壳体，所述壳体顶部通过放卷电机的轴体连接有标签卷，所述壳体中部通过收卷电机的轴体连接有收纳卷，所述壳体右侧安装有引导轴，所述标签卷外壁的标签带绕过引导轴对应收纳卷连接，所述壳体右侧安装有贴标部件，所述贴标部件底部的静电吸附板设置有光敏传感器，所述贴标部件右侧安装有位置可调整的电动伸缩杆，所述光敏传感器的信号输出端与贴标部件的启动信号输入端相连接
。
[0007]进一步的：所述贴标部件包含有：电动推杆
、
静电发生器和静电吸附板，所述电动推杆底部连接有静电吸附板，所述静电吸附板顶部安装有静电发生器
。
[0008]进一步的：所述静电发生器的信号输出端与静电吸附板的信号输入端相连接
。
[0009]进一步的：所述壳体对应引导轴的位置设置有剥离片，所述剥离片对应标签带上的标签进行剥离
。
[0010]进一步的：所述电动伸缩杆底端固定有限位板，所述电动伸缩杆内置有时间继电器，所述电动伸缩杆通过时间继电器自动启动下降，所述电动推杆的复位信号输出端与电动伸缩杆的复位信号输入端相连接
。
[0011]进一步的：所述放卷电机启动带动标签卷转动对标签带放卷，所述收卷电机启动
带动收纳卷转动对标签带收卷
。
[0012]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0013]1)
本技术的胶带生产加工用胶带贴标装置，通过贴标部件和光敏传感器的设置，当贴标装置的送标结构完成送标后，通过贴标部件的静电发生器使得静电吸附板具有吸附力，再通过电动推杆下降完成贴标，在送标结构出现空标或者标签掉落时，光敏传感器始终可以检测到光源，因此，电动推杆不执行贴标工作，送标结构再次执行送标动作，光敏传感器无法检测到光源，说明送标成功执行贴标工作，有利于避免产品出现漏标空贴问题
。
[0014]2)
本技术的胶带生产加工用胶带贴标装置，通过电动伸缩杆
、
电动推杆和限位板的设置，根据产品尺寸以及贴标位置的要求对电动伸缩杆的位置进行调整，使得贴标部件的标签位置和受到限位板限制的产品对应，在贴标部件的贴标工作完成，电动推杆执行完复位命令，进而电动伸缩杆再执行其复位动作，使得限位板抬起，产品经过限位板，并在时间继电器的时间周期执行下降动作，有利于在胶带贴标的过程中保证贴标位置稳定
。
附图说明
[0015]图1为本技术胶带生产加工用胶带贴标装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术胶带生产加工用胶带贴标装置的整体内部结构示意图；
[0017]图3为本技术胶带生产加工用胶带贴标装置的贴标部件结构示意图；
[0018]图4为本技术胶带生产加工用胶带贴标装置的电动伸缩杆结构示意图
。
[0019]附图标记为：
1、
壳体；
2、
收卷电机；
3、
放卷电机；
4、
引导轴；
5、
标签带；
6、
电动推杆；
7、
静电发生器；
8、
电动伸缩杆；
9、
静电吸附板；
10、
光敏传感器；
11、
剥离片；
12、
贴标部件；
13、
限位板
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的结构并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围
。
[0021]实施例：
[0022]请参阅图1‑4，本技术提供一种技术方案：一种胶带生产加工用胶带贴标装置，包括壳体1，所述壳体1顶部通过放卷电机3的轴体连接有标签卷，通过放卷电机3的轴体带动标签卷转动，进而标签卷完成对标签带5地放卷工作，所述壳体1中部通过收卷电机2的轴体连接有收纳卷，通过收卷电机2的轴体带动收纳卷转动，进而收纳卷完成对标签带5的收卷工作，所述壳体1右侧安装有引导轴4，所述标签卷外壁的标签带5绕过引导轴4对应收纳卷连接，所述壳体1右侧安装有贴标部件
12
，所述贴标部件
12
底部的静电吸附板9设置有光敏传感器
10
，需要注意，光敏传感器
10
的和静电吸附板9需要做绝缘处理，所述贴标部件
12
右侧安装有位置可调整的电动伸缩杆8，所述光敏传感器
10
的信号输出端与贴标部件
12
的启动信号输入端相连接，当由放卷电机3和送卷电机组成送标结构完成送标后，通过贴标部件
12
的静电发生器7使得静电吸附板9具有吸附力，再通过电动推杆6下降完成贴标，在送标结构出现空标或者标签掉落时，光敏传感器
10
始终可以检测到光源，因此，电动推杆6不...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种胶带生产加工用胶带贴标装置，包括壳体
(1)
，所述壳体
(1)
顶部通过放卷电机
(3)
的轴体连接有标签卷，所述壳体
(1)
中部通过收卷电机
(2)
的轴体连接有收纳卷，所述壳体
(1)
右侧安装有引导轴
(4)
，所述标签卷外壁的标签带
(5)
绕过引导轴
(4)
对应收纳卷连接，其特征在于：所述壳体
(1)
右侧安装有贴标部件
(12)
，所述贴标部件
(12)
底部的静电吸附板
(9)
设置有光敏传感器
(10)
，所述贴标部件
(12)
右侧安装有位置可调整的电动伸缩杆
(8)
，所述光敏传感器
(10)
的信号输出端与贴标部件
(12)
的启动信号输入端相连接
。2.
根据权利要求1所述的一种胶带生产加工用胶带贴标装置，其特征在于：所述贴标部件
(12)
包含有：电动推杆
(6)、
静电发生器
(7)
和静电吸附板
(9)
，所述电动推杆
(6)
底部连接有静电吸附板
(9)
，所述静电吸附板

【专利技术属性】
技术研发人员：骆国芳，凌一军，
申请(专利权)人：杭州梓怡包装有限公司，
类型：新型
国别省市：