本实用新型专利技术属于玻璃切割的技术领域，具体涉及一种激光切割玻璃的边缘打磨装置，这种激光切割玻璃的边缘打磨装置包括：基座、设于基座上的机架和设于机架上的打磨机构；所述打磨机构包括依次设置于机架上的一次粗磨组件、二次精磨组件和最终抛光组件；所述粗磨组件包括用于打磨玻璃侧边的粗打磨轮和设于机架上的第一驱动件，所述第一驱动件推动粗打磨抵接玻璃，所述粗打磨上设置有压力传感器，以测量粗打磨对于玻璃的压力；所述二次精磨组件包括用于打磨玻璃侧边的细打磨轮和设于机架上的第二驱动件。这种激光切割玻璃的边缘打磨装置具有减小传统CNC切割磨边造成的崩边、崩角等不良率，提升玻璃边缘强度的的效果。提升玻璃边缘强度的的效果。提升玻璃边缘强度的的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种激光切割玻璃的边缘打磨装置
[0001]本技术属于玻璃加工的
，具体涉及一种激光切割玻璃的边缘打磨装置。
技术介绍
[0002]大尺寸显示器，为了方便安装、运输及增强机构的稳定性，往往需要采用厚度较薄的玻璃做显示部件，但玻璃厚度减薄后，强度变差，用于加工大尺寸产品时容易出现破损，故需要对玻璃进行化学钢化处理，以增强玻璃的机械强度。
[0003]玻璃先做成型再做钢化时，钢化过程中由于碰撞，容易造成崩边等不良，且常规的CNC切割磨边工艺，崩边崩角等不良率较高，若玻璃先钢化再做成型，由于钢化后玻璃表面应力层深度加深，机械强度大幅度提升，切割磨边过程中，崩边崩角的概率更高，严重影响了玻璃的加工良率，且小的崩边崩角，即便不影响玻璃的外观，但会造成玻璃边缘强度下降，影响玻璃的整体强度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种激光切割玻璃的边缘打磨装置，以解决玻璃化强后，机械强度大幅度提升，切割磨边过程中，造成崩边崩角的概率更高，严重影响了玻璃的加工良率的技术问题，达到能够减少崩边崩角，有效去除玻璃边缘的崩边、崩角及碎边，提升玻璃边缘的强度的目的。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种激光切割玻璃的边缘打磨装置，包括：
[0006]基座、设于基座上的机架和设于机架上的打磨机构；
[0007]所述打磨机构包括依次设置于机架上的一次粗磨组件、二次精磨组件和最终抛光组件；
[0008]所述粗磨组件包括用于打磨玻璃侧边的粗打磨轮和设于机架上的第一驱动件，所述第一驱动件推动粗打磨抵接玻璃，所述粗打磨上设置有压力传感器，以测量粗打磨对于玻璃的压力；
[0009]所述二次精磨组件包括用于打磨玻璃侧边的细打磨轮和设于机架上的第二驱动件，所述第二驱动件推动细打磨轮抵接玻璃；
[0010]所述最终抛光组件包括用于打磨玻璃侧边的抛光轮和设于机架上的第三驱动件，所述第二驱动件推动抛光轮抵接玻璃。
[0011]进一步的，所述粗打磨轮为树脂轮，目数为3000目，且转速为3500转/分。
[0012]进一步的，所述细打磨轮为泥巴轮，目数为5000目，且转速为5000转/分。
[0013]进一步的，所述抛光轮为羊毛轮，目数为5000目，且转速为7000转/分。
[0014]进一步的，所述抛光轮旁设置有抛光液添加组件；
[0015]所述抛光液添加组件包括设于机架上的罐体、连接罐体的电控开关头和输送抛光
液的输送管。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1、通过激光裁切化学钢化后的玻璃，有效减少大的崩边崩角等不良，通过打磨装置，具体包括：通过机架上的一次粗磨组件、二次精磨组件和最终抛光组件，对玻璃进行三次打磨，有效除去激光裁切造成的细小崩边、缺口等瑕疵，从而提升玻璃边缘的强度，提升玻璃的整体强度。
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术的激光切割玻璃的边缘打磨装置的结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1、基座；11、机架；
[0023]2、打磨机构；
[0024]3、一次粗磨组件；31、粗打磨轮；32、第一驱动件；33、压力传感器；
[0025]4、二次精磨组件；41、细打磨轮；42、第二驱动件；
[0026]5、最终抛光组件；51、抛光轮；52、第三驱动件；
[0027]6、抛光液添加组件；61、罐体；62、输送管；63、电控开关头。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例：
[0030]如图1所示，一种激光切割玻璃的边缘打磨装置，包括：基座1、设于基座1上的机架11和设于机架11上的打磨机构2；打磨机构2包括依次设置于机架11上的一次粗磨组件3、二次精磨组件4和最终抛光组件5，通过二次打磨和最终的抛光，将玻璃打磨完成，从而提升玻璃边缘的强度。
[0031]其中，粗磨组件包括用于打磨玻璃侧边的粗打磨轮31和设于机架11上的第一驱动件32，第一驱动件32推动粗打磨轮31抵接玻璃，粗打磨轮31上设置有压力传感器33，以测量粗打磨轮31对于玻璃的压力，粗打磨轮31为树脂轮，目数为3000目，且转速为3500转/分。压力传感器33能够感应粗打磨轮31对于玻璃的压力，将压力信号发送至第一驱动件32，第一驱动件32通过推动粗打磨轮31的距离来控制粗打磨轮31对于玻璃的压力。
[0032]如图1所示，二次精磨组件4包括用于打磨玻璃侧边的细打磨轮41和设于机架11上
的第二驱动件42，第二驱动件42推动泥巴轮抵接玻璃；细打磨轮41为泥巴轮，目数为5000目，且转速为5000转/分。通过二次精磨，能够继续打磨并形成精细打磨的效果。
[0033]如图1所示，最终抛光组件5包括用于打磨玻璃侧边的抛光轮51和设于机架11上的第三驱动件52，第二驱动件42推动抛光轮51抵接玻璃，抛光轮51为羊毛轮，目数为5000目，且转速为7000转/分。在本实施例中，抛光轮51旁设置有抛光液添加组件6；抛光液添加组件6包括设于机架11上的罐体61、连接罐体61的电控开关头63和输送抛光液的输送管62，通过电控开关头63将罐体61内的抛光液滴落在抛光轮51上，从而提升玻璃的抛光效果。
[0034]综上所述：通过激光裁切化学钢化后的玻璃，有效减少大的崩边崩角等不良，通过打磨装置，具体包括：通过机架11上的一次粗磨组件3、二次精磨组件4和最终抛光组件5，对玻璃进行三次打磨，有效除去激光裁切造成的细小崩边、缺口等瑕疵，从而提升玻璃边缘的强度，提升玻璃的整体强度。打磨后，玻璃边缘强度可由200mpa以上提升至500mpa以上。
[0035]本申请中选用的各个器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0036]在本技术实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光切割玻璃的边缘打磨装置，其特征在于，包括：基座(1)、设于基座(1)上的机架(11)和设于机架(11)上的打磨机构(2)；所述打磨机构(2)包括依次设置于机架(11)上的一次粗磨组件(3)、二次精磨组件(4)和最终抛光组件(5)；所述粗磨组件包括用于打磨玻璃侧边的粗打磨轮(31)和设于机架(11)上的第一驱动件(32)，所述第一驱动件(32)推动粗打磨抵接玻璃，所述粗打磨上设置有压力传感器(33)，以测量粗打磨对于玻璃的压力；所述二次精磨组件(4)包括用于打磨玻璃侧边的细打磨轮(41)和设于机架(11)上的第二驱动件(42)，所述第二驱动件(42)推动细打磨轮(41)抵接玻璃；所述最终抛光组件(5)包括用于打磨玻璃侧边的抛光轮(51)和设于机架(11)上的第三驱动件(52)，所述第二驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，陈雪莲，刘昌芬，林金锡，林金汉，
申请(专利权)人：常州亚玛顿股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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