一种线缆盘转运装置制造方法及图纸

本申请涉及一种线缆盘转运装置，其包括相对设置的成缆机；还包括设置相邻所述成缆机间的转运装置；所述转运装置包括转向结构，所述转向结构与所述成缆机侧边出料口相邻；所述转向结构包括支撑台

【技术实现步骤摘要】
一种线缆盘转运装置


[0001]本申请涉及线缆生产制造
，尤其是涉及一种线缆盘转运装置
。

技术介绍

[0002]线缆包括若干根线束和外部的绝缘外套，线束主要铜芯
、
和铜芯外部的包胶
。
[0003]在生产线缆时，需要使用成缆机将各根线束绞成一根；之后，再将绞好的线束上套设绝缘外套；最后成缆机再将线缆收卷至圆盘性的线缆盘中
。
收卷好的线缆盘会从成缆机侧边的出料口推出成缆机，并将转运至其他车间进行加工处理
。
[0004]在实际生产中，为了提高生产效率，车间会并排摆放多台成缆机
。
但由于线缆盘从成缆机的侧边推出，且由于线缆盘的轴线与成缆机的长度方向相垂直，使得工作人员需要先调整线缆盘的转向，使得线缆盘的轴线与成缆机的长度方向相平行，再从相邻的成缆机间转运至新的储存地方
。
[0005]但线缆盘的直径较大，所需的转向半径较大，对相邻成缆机的间隔要求高；且收卷后的线缆盘重量较重，难以原地转向
。
从而不便于工作人员的转运
。

技术实现思路

[0006]为了便于工作人员转运收卷后的线缆盘，本申请提供一种线缆盘转运装置
。
[0007]本申请提供的一种线缆盘转运装置，采用如下的技术方案：
[0008]一种线缆盘转运装置，包括相对设置的成缆机；还包括设置相邻所述成缆机间的转运装置；所述转运装置包括转向结构，所述转向结构与所述成缆机侧边出料口相邻；所述转向结构包括支撑台
、
圆形转向板，所述支撑台开设有容纳转向板的容纳槽，所述转向板上表面与所述支撑台上表面相齐平；所述转向盘与所述支撑台转动连接
。
[0009]通过采用上述技术方案，工作人员将线缆盘从成缆机转移至转向结构上的转向板；之后，工作人员推动线缆盘，使得线缆盘和转向板一起转动，从而使得线缆盘中线转动轴线与成缆机的长度方向相垂直
。
从而便于工作人员可以将转向后的线缆盘转移至临时储存位置或下一道工序中
。
[0010]即通过在相邻成缆机间设置转运装置，将线缆盘原地转向；从而节约了线缆盘的转运空间，便于工作人员转运线缆
。
[0011]可选的，所述转向结构还包括限位件，所述限位件设置于所述转向板中间区域，用于阻挡线缆盘
。
[0012]通过采用上述技术方案，在线缆盘的移动路径上设置限位件，阻挡线缆盘过度滚动；从而减少线缆盘撞击对面成缆机上的滑移门
。
[0013]可选的，所述限位件为第一限位块，所述转向板开设有容纳所述第一限位块的限位槽；所述第一限位块的上表面高于所述转向板上表面
。
[0014]通过采用上述技术方案，通过在限位槽中放置第一限位块，便于工人员安装限位件结构
。
[0015]可选的，所述限位件包括限位板
、
弹簧；所述支撑台开设有容纳限位件的安装槽；所述限位板包括相对设置的固定端
、
自由端，所述限位板的固定端到所述转向板中心轴线的距离，小于所述自由端到所述转向板的距离；所述限位板的固定端与所述支撑板转动连接，所述弹簧设置于所述限位板的自由端与所述支撑台间，所述限位板的自由端高于所述支撑台上表面
。
[0016]通过采用上述技术方案，通过限位板的自由端抵接线缆盘，来祝阻挡线缆盘的移动，减少线缆盘撞击成缆机的情况发生
。
[0017]可选的，转向结构还包括隔挡件，所述隔挡件设置于所述支撑台与所述限位板间，使得限位板上表面与所述支撑板相齐平
。
[0018]通过采用上述技术方案，当成缆机停止工作时，通过隔挡件将限位件限制与安装槽内，以减少转向结构上的局部凸起
。
[0019]可选的，所述隔挡件为隔挡槽体，所述隔挡槽体与所述支撑台滑移连接；所述支撑台设有供所述隔挡件滑移的滑轨，且所述滑轨设置于所述限位件两侧
。
[0020]通过采用上述技术方案，利用隔挡槽体与滑轨的相互配合，将限位件限制于安装槽内，减少转向结构的局部凸起
。
[0021]可选的，所述隔挡件上表面设有防滑凸纹，所述防滑凸纹的长度方向与隔挡件滑移方向相垂直
。
[0022]通过采用上述技术方案，当工作人员滑移隔挡件以将限位件设置于安装槽内
。
[0023]可选的，所述转向结构还包括摩擦片，所述摩擦片设置于所述转向板上
。
[0024]通过采用上述技术方案，转向板上的摩擦片与线缆盘相抵接，可以提高线缆盘与转向板之间的作用力
。
使得线缆盘的转向更多以依赖于转向板的转动效果
。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.
工作人员将线缆盘从成缆机转移至转向结构上的转向板；之后，工作人员推动线缆盘，使得线缆盘和转向板一起转动，从而使得线缆盘中线转动轴线与成缆机的长度方向相垂直
。
从而便于工作人员可以将转向后的线缆盘转移至临时储存位置或下一道工序中；
[0027]2.
在线缆盘的移动路径上设置限位件，阻挡线缆盘过度滚动；从而减少线缆盘撞击对面成缆机上的滑移门的情况发生
。
附图说明
[0028]图1是体现实施例1中转运装置的结构示意图
。
[0029]图2是体现实施例1中转运装置工作状态一的示意图
。
[0030]图3是体现实施例1中转运装置工作状态一的示意图
。
[0031]图4是体现实施例2中转运装置的结构示意图
。
[0032]图5是体现实施例3中转运装置工作状态一的示意图
。
[0033]图6是体现实施例3中转运装置工作状态一的示意图
。
[0034]附图标记说明：
1、
成缆机；
101、
滑移门；
12、
容纳腔；
2、
转向结构；
21、
支撑台；
22、
转向板；
3、
斜板；
4、
线缆盘；
5、
第一限位块；
7、
摩擦片；
8、
限位板；
9、
弹簧；
10、
安装槽；
11、
隔挡槽体；
13、
滑轨；
14、
防滑凸纹
。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1‑6对本申请作进一步详细说明
。
[0036]本申请实施例公开一种线缆盘转运装置
。
参照图1，生产线缆车间并排摆放的多台成缆机1，用于将成型的线缆收卷至线缆盘4上
。
线缆的转运装置设置于相邻的成缆机1间，用于线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种线缆盘转运装置，包括相对设置的成缆机（1）；其特征在于：还包括设置相邻所述成缆机（1）间的转运装置；所述转运装置包括转向结构（2），所述转向结构（2）与所述成缆机（1）侧边出料口相邻；所述转向结构（2）包括支撑台（
21
）
、
圆形的转向板（
22
），所述支撑台（
21
）开设有容纳转向板（
22
）的容纳槽，所述转向板（
22
）上表面与所述支撑台（
21
）上表面相齐平；所述转向板（
22
）与所述支撑台（
21
）转动连接
。2.
根据权利要求1所述的线缆盘转运装置，其特征在于：所述转向结构（2）还包括限位件，所述限位件设置于所述转向板（
22
）中间区域，用于阻挡线缆盘
。3.
根据权利要求2所述的线缆盘转运装置，其特征在于：所述限位件为第一限位块（5），所述转向板（
22
）开设有容纳所述第一限位块（5）的限位槽；所述第一限位块（5）的上表面高于所述转向板（
22
）上表面
。4.
根据权利要求2所述的线缆盘转运装置，其特征在于：所述限位件包括限位板（8）
、
弹簧（9）；所述支撑台（
21
）开设有容纳限位件的安装槽（
10
）；所述限位板（8）包括相对设置的固定端
、
自由端，所述限位板（8）的固定端到所述转向...

【专利技术属性】
技术研发人员：应发扬，
申请(专利权)人：厦门视贝线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：