本申请涉及板材加工技术领域，公开一种纵剪线开卷机的上料装置，包括第一支撑板、传动轴、驱动辊、支撑柱、第二支撑板、第一支撑轴、从动辊和弹簧组件。在进行上料时，板材放置于驱动辊和从动辊之间。而后在弹簧组件的弹力作用下，即可使第二支撑板绕支撑柱转动。进而带动第一支撑轴移动，使从动辊向驱动辊的方向移动，最终即可将板材夹持于驱动辊和从动辊之间。由于板材的整体与从动辊接触，因此在进行板材放卷时，能够使板材保持平整。并且由于夹持力的作用，能够保证板材沿设定角度进行上料。解决了板材上料时易出现偏移而导致纵剪的尺寸出现偏差的问题，提高了上料精度。提高了上料精度。提高了上料精度。
【技术实现步骤摘要】
一种纵剪线开卷机的上料装置
[0001]本申请涉及板材加工
，例如涉及一种纵剪线开卷机的上料装置。
技术介绍
[0002]目前，纵剪线开卷机在工作时需要用到上料装置进行上料。相关技术(公开号：CN215797388U)中公开了一种纵剪线开卷机的上料装置，包括上料轴，上料轴的内部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块均连接有厚度调节机构，第一滑块和第二滑块之间设置有宽度调节机构。通过厚度调节结构和宽度调节机构配合工作，可以将放置于上料轴的板材卷进行限位，以避免上料时板材出现偏移而导致纵剪的尺寸出现偏差。
[0003]在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：
[0004]板材卷放置于上料轴后，对板材的边缘进行夹持固定。因此在进行放卷时，板材的边缘受到夹持力的作用会产生弯曲现象，上料后更易出现偏移而导致纵剪的尺寸出现偏差。
[0005]需要说明的是，在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
[0006]为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
[0007]本公开实施例提供一种纵剪线开卷机的上料装置，以提高上料精度。
[0008]在一些实施例中，所述一种纵剪线开卷机的上料装置，包括：第一支撑板；传动轴，可转动的安装于所述第一支撑板，所述传动轴的中心线与所述第一支撑板所在平面互相垂直；驱动辊，安装于所述传动轴；支撑柱，安装于所述第一支撑板，所述支撑柱的中心线与所述传动轴的中心线互相平行；第二支撑板，可转动的安装于所述支撑柱，所述第二支撑板所在平面与所述第一支撑板所在平面互相平行；第一支撑轴，安装于所述第二支撑板，所述第一支撑轴的中心线与所述传动轴的中心线互相平行；从动辊，可转动的安装于所述第一支撑轴；弹簧组件，连接于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间，用于提供弹力；其中，在所述弹簧组件的弹力作用下，所述第二支撑板绕所述支撑柱转动，以使所述从动辊与所述驱动辊相抵。
[0009]可选地，所述弹簧组件包括：第一拉伸弹簧用支柱，连接于所述第一支撑板；第二拉伸弹簧用支柱，连接于所述第二支撑板；拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端与所述第一拉伸弹簧用支柱相连、另一端与所述第二拉伸弹簧用支柱相连。
[0010]可选地，还包括：驱动组件，安装于所述第一支撑板，用于驱动所述传动轴转动。
[0011]可选地，所述驱动组件包括：支撑杆，所述支撑杆的一端连接于所述第一支撑板；
电机安装板，连接于所述支撑杆的另一端；驱动电机，安装于所述电机安装板；联轴器，所述联轴器的一端连接于所述驱动电机的转动端，所述联轴器的另一端与所述传动轴相连。
[0012]可选地，还包括：第二支撑轴，连接于所述第一支撑板，所述第二支撑轴的中心线与所述传动轴的中心线互相平行；支撑辊，可转动的安装于所述第二支撑轴。
[0013]可选地，还包括：轴承固定座，安装于所述第一支撑板，且位于所述传动轴的外侧；角接触球轴承，相对的安装于所述轴承固定座和所述传动轴之间；深沟球轴承，安装于所述轴承固定座和所述传动轴之间，沿所述传动轴的轴向方向，所述角接触球轴承和所述深沟球轴承位于所述传动轴的两侧；螺母，安装于所述传动轴，且与所述角接触球轴承相抵；固定环，安装于所述传动轴，且与所述深沟球轴承相抵。
[0014]可选地，还包括：平键，安装于所述驱动辊和所述传动轴之间。
[0015]可选地，还包括：轴承，安装于所述从动辊和所述第一支撑轴之间。
[0016]可选地，还包括：第三支撑板，连接于所述第一支撑板，所述第三支撑板所在平面与所述第一支撑板所在平面互相垂直。
[0017]本公开实施例提供的一种纵剪线开卷机的上料装置，可以实现以下技术效果：
[0018]本公开实施例提供的一种纵剪线开卷机的上料装置，包括第一支撑板、传动轴、驱动辊、支撑柱、第二支撑板、第一支撑轴、从动辊和弹簧组件。传动轴可转动的安装于第一支撑板，用于支撑驱动辊，传动轴的中心线与第一支撑板所在平面互相垂直。驱动辊安装于传动轴，在传动轴的带动下转动。支撑柱安装于第一支撑板，用于支撑第二支撑板，支撑柱的中心线与传动轴的中心线互相平行。第二支撑板可转动的安装于支撑柱，在外力的作用下，第二支撑板可相对于支撑柱转动，第二支撑板所在平面与第一支撑板所在平面互相平行。第一支撑轴安装于第二支撑板，用于支撑从动辊，第一支撑轴的中心线与传动轴的中心线互相平行。从动辊可转动的安装于第一支撑轴，能够相对于第一支撑轴转动。弹簧组件连接于第一支撑板和第二支撑板之间，用于提供弹力，以使第二支撑板相对于支撑柱转动。
[0019]在进行上料时，板材放置于驱动辊和从动辊之间。而后在弹簧组件的弹力作用下，即可使第二支撑板绕支撑柱转动。进而带动第一支撑轴移动，使从动辊向驱动辊的方向移动，最终即可将板材夹持于驱动辊和从动辊之间。由于板材的整体与从动辊接触，因此在进行板材放卷时，能够使板材保持平整。并且由于夹持力的作用，能够保证板材沿设定角度进行上料。解决了板材上料时易出现偏移而导致纵剪的尺寸出现偏差的问题，提高了上料精度。
[0020]以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。
附图说明
[0021]一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：
[0022]图1是本公开实施例提供的一种纵剪线开卷机的上料装置的主视结构示意图；
[0023]图2是本公开实施例提供的一种纵剪线开卷机的上料装置的俯视结构示意图；
[0024]图3是图1中A
‑
A处的剖视结构示意图。
[0025]附图标记：
[0026]10：第一支撑板；20：传动轴；30：驱动辊；40：支撑柱；50：第二支撑板；60：第一支撑轴；70：从动辊；80：弹簧组件；81：第一拉伸弹簧用支柱；82：第二拉伸弹簧用支柱；83：拉伸弹簧；90：驱动组件；91：支撑杆；92：电机安装板；93：驱动电机；94：联轴器；100：第二支撑轴；110：支撑辊；120：轴承固定座；130：角接触球轴承；140：深沟球轴承；150：第三支撑板。
具体实施方式
[0027]为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与
技术实现思路
，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纵剪线开卷机的上料装置，其特征在于，包括：第一支撑板；传动轴，可转动的安装于所述第一支撑板，所述传动轴的中心线与所述第一支撑板所在平面互相垂直；驱动辊，安装于所述传动轴；支撑柱，安装于所述第一支撑板，所述支撑柱的中心线与所述传动轴的中心线互相平行；第二支撑板，可转动的安装于所述支撑柱，所述第二支撑板所在平面与所述第一支撑板所在平面互相平行；第一支撑轴，安装于所述第二支撑板，所述第一支撑轴的中心线与所述传动轴的中心线互相平行；从动辊，可转动的安装于所述第一支撑轴；弹簧组件，连接于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间，用于提供弹力；其中，在所述弹簧组件的弹力作用下，所述第二支撑板绕所述支撑柱转动，以使所述从动辊与所述驱动辊相抵。2.根据权利要求1所述的一种纵剪线开卷机的上料装置，其特征在于，所述弹簧组件包括：第一拉伸弹簧用支柱，连接于所述第一支撑板；第二拉伸弹簧用支柱，连接于所述第二支撑板；拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端与所述第一拉伸弹簧用支柱相连、另一端与所述第二拉伸弹簧用支柱相连。3.根据权利要求1所述的一种纵剪线开卷机的上料装置，其特征在于，还包括：驱动组件，安装于所述第一支撑板，用于驱动所述传动轴转动。4.根据权利要求3所述的一种纵剪线开卷机的上料装置，其特征在于，所述驱动组件包括：支撑杆，所述支撑杆的一端连接于所述第一支撑板；电机安装板，连接于所述支撑杆的另一端；驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐晓菲，周政，李众，
申请(专利权)人：辽宁亚威电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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