一种锅炉烟气除尘器制造技术

技术编号:39693260 阅读:5 留言:0更新日期:2023-12-14 20:31
本实用新型专利技术公开了一种锅炉烟气除尘器,包括底座,所述底座的上端左侧通过螺栓固定连接有余热回收机构,所述底座的上端中部通过螺栓固定连接有一效过滤机构,所述底座的上端右侧通过螺栓固定连接有二效过滤机构,所述余热回收机构包括余热回收仓,所述余热回收仓的上端中部开口内固定连接有进水阀一,所述余热回收仓的后侧下端中部开口内固定连接有排水阀一,所述余热回收仓的内部固定安装有导热管。本实用新型专利技术所述的一种锅炉烟气除尘器,通过余热回收机构对烟气中的热量进行回收,避免了能源的浪费,并通过一效过滤机构和二效过滤机构配合,实现了对烟气进行多次过滤,过滤的效果更好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉烟气除尘器


[0001]本技术涉及烟气除尘
,特别涉及一种锅炉烟气除尘器。

技术介绍

[0002]由燃料及其他物质燃烧过程产生的烟尘,以及对固体物料破碎、筛分和输送等机械过程产生的烟尘,除尘就是把这些粒子从烟尘中分离出来并加以捕集、回收的过程,在对锅炉烟气除尘的时候,需要用到烟气除尘器。
[0003]现有技术中,对锅炉烟气进行除尘时,一般只设置过滤板单一的过滤除尘方式,这种过滤烟尘的方式主要存在以下两个缺点,一是锅炉烟气中含有余热,现有的烟气除尘器无法对余热进行回收利用,导致能源的浪费,二是单一的除尘方式无法保证彻底除尘,导致排放的烟气中仍然含有少量的烟尘,无法达到排放标准。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种锅炉烟气除尘器,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种锅炉烟气除尘器,包括底座,所述底座的上端左侧通过螺栓固定连接有余热回收机构,所述底座的上端中部通过螺栓固定连接有一效过滤机构,所述底座的上端右侧通过螺栓固定连接有二效过滤机构,所述余热回收机构包括余热回收仓,所述余热回收仓的上端中部开口内固定连接有进水阀一,所述余热回收仓的后侧下端中部开口内固定连接有排水阀一,所述余热回收仓的内部固定安装有导热管。
[0007]优选的,所述导热管的左端贯穿余热回收仓的左端上侧中部开口并延伸,所述导热管的右端贯穿余热回收仓的右侧上端中部开口并与一效过滤机构的左侧上端中部连通。
[0008]优选的,所述一效过滤机构包括一效过滤仓,所述一效过滤仓的内左侧固定安装有不锈钢网板,所述一效过滤仓的内中部固定安装有高硅氧纤维网板,所述一效过滤仓的内右侧固定安装有活性炭网板,所述一效过滤仓的右侧上端中部开口内固定连接有连通管。
[0009]优选的,所述不锈钢网板、高硅氧纤维网板以及活性炭网板的上端固定连接在一效过滤仓的内顶部,所述不锈钢网板、高硅氧纤维网板以及活性炭网板的前后侧均滑动连接在一效过滤仓的内前后侧,所述连通管的右端固定连接在二效过滤机构的左侧上端中部开口内。
[0010]优选的,所述二效过滤机构包括二效过滤仓,所述二效过滤仓的上端中部开口内固定连接有进水阀二,所述二效过滤仓的后侧下端中部开口内固定连接有排水阀二,所述二效过滤仓的前侧中部固定安装有水泵,所述水泵的下端进水端连通有水管一,所述水泵的上端出水端连通有水管二,所述水管二的上端固定连接在三通的下端开口内,所述三通的两侧开口内均固定连接有分水阀,所述分水阀的下端均匀分布有雾化喷头,所述二效过
滤仓的后端上侧中部开口内固定连接有排烟管。
[0011]优选的,所述水管一的下端贯穿二效过滤仓的前侧下端并延伸至二效过滤仓的内底部,所述雾化喷头的下端均贯穿二效过滤仓的上端中部两侧并延伸。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1、通过导热管的外侧壁将烟气中的热量传导至余热回收仓内部的清水内,进行热量回收,通过余热回收机构对烟气中的热量进行回收,避免了能源的浪费。
[0014]2、通过一效过滤机构和二效过滤机构配合,实现了对烟气进行多次过滤,过滤的效果更好。
附图说明
[0015]图1为本技术一种锅炉烟气除尘器的立体示意图其一;
[0016]图2为本技术一种锅炉烟气除尘器的立体示意图其二;
[0017]图3为本技术一种锅炉烟气除尘器的立体示意图其三;
[0018]图4为本技术一种锅炉烟气除尘器的剖视内部结构示意图。
[0019]图中:1、底座;2、余热回收机构;21、余热回收仓;22、进水阀一;23、排水阀一;24、导热管;3、一效过滤机构;31、一效过滤仓;32、不锈钢网板;33、高硅氧纤维网板;34、活性炭网板;35、连通管;4、二效过滤机构;41、二效过滤仓;42、进水阀二;43、排水阀二;44、水泵;45、水管一;46、水管二;47、三通;48、分水阀;49、雾化喷头;410、排烟管。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]如图1

4所示,一种锅炉烟气除尘器,包括底座1,底座1的上端左侧通过螺栓固定连接有余热回收机构2,底座1的上端中部通过螺栓固定连接有一效过滤机构3,底座1的上端右侧通过螺栓固定连接有二效过滤机构4,余热回收机构2包括余热回收仓21,余热回收仓21的上端中部开口内固定连接有进水阀一22,余热回收仓21的后侧下端中部开口内固定连接有排水阀一23,余热回收仓21的内部固定安装有导热管24。
[0022]本实施例中,导热管24的左端贯穿余热回收仓21的左端上侧中部开口并延伸,导热管24的右端贯穿余热回收仓21的右侧上端中部开口并与一效过滤机构3的左侧上端中部连通。
[0023]具体的,将烟气管连接在导热管24的左端,将进水阀一22和进水阀二42的上端连接进水端,将排水阀一23连接回流管,并将排水阀二43连接上排污管,并打开进水阀一22和排水阀一23,通过导热管24的外侧壁将烟气中的热量传导至余热回收仓21内部的清水内,进行热量回收,通过余热回收机构2对烟气中的热量进行回收,避免了能源的浪费。
[0024]本实施例中,一效过滤机构3包括一效过滤仓31,一效过滤仓31的内左侧固定安装有不锈钢网板32,一效过滤仓31的内中部固定安装有高硅氧纤维网板33,一效过滤仓31的内右侧固定安装有活性炭网板34,一效过滤仓31的右侧上端中部开口内固定连接有连通管35,不锈钢网板32、高硅氧纤维网板33以及活性炭网板34的上端固定连接在一效过滤仓31的内顶部,不锈钢网板32、高硅氧纤维网板33以及活性炭网板34的前后侧均滑动连接在一
效过滤仓31的内前后侧,连通管35的右端固定连接在二效过滤机构4的左侧上端中部开口内,二效过滤机构4包括二效过滤仓41,二效过滤仓41的上端中部开口内固定连接有进水阀二42,二效过滤仓41的后侧下端中部开口内固定连接有排水阀二43,二效过滤仓41的前侧中部固定安装有水泵44,水泵44的下端进水端连通有水管一45,水泵44的上端出水端连通有水管二46,水管二46的上端固定连接在三通47的下端开口内,三通47的两侧开口内均固定连接有分水阀48,分水阀48的下端均匀分布有雾化喷头49,二效过滤仓41的后端上侧中部开口内固定连接有排烟管410,水管一45的下端贯穿二效过滤仓41的前侧下端并延伸至二效过滤仓41的内底部,雾化喷头49的下端均贯穿二效过滤仓41的上端中部两侧并延伸。
[0025]具体的,烟气通过导热管24的右端传导至一效过滤仓31的内部,通过不锈钢网板32、高硅氧纤维网板33以及活性炭网板34,对烟气中的颗粒粉尘进行初步的过滤,通过连通管35传导至二效过滤仓41的内部,打开本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟气除尘器,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端左侧通过螺栓固定连接有余热回收机构(2),所述底座(1)的上端中部通过螺栓固定连接有一效过滤机构(3),所述底座(1)的上端右侧通过螺栓固定连接有二效过滤机构(4),所述余热回收机构(2)包括余热回收仓(21),所述余热回收仓(21)的上端中部开口内固定连接有进水阀一(22),所述余热回收仓(21)的后侧下端中部开口内固定连接有排水阀一(23),所述余热回收仓(21)的内部固定安装有导热管(24)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气除尘器,其特征在于:所述导热管(24)的左端贯穿余热回收仓(21)的左端上侧中部开口并延伸,所述导热管(24)的右端贯穿余热回收仓(21)的右侧上端中部开口并与一效过滤机构(3)的左侧上端中部连通。3.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气除尘器,其特征在于:所述一效过滤机构(3)包括一效过滤仓(31),所述一效过滤仓(31)的内左侧固定安装有不锈钢网板(32),所述一效过滤仓(31)的内中部固定安装有高硅氧纤维网板(33),所述一效过滤仓(31)的内右侧固定安装有活性炭网板(34),所述一效过滤仓(31)的右侧上端中部开口内固定连接有连通管(35)。4.根据权利要求3所述的一种锅炉烟气除尘器,其特征在于:所述不锈钢网板(32)、高...

【专利技术属性】
技术研发人员:阴海彬
申请(专利权)人:郑州百尊环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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