一种用于电镀加工的整流机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电镀加工的整流机，包括机箱，所述机箱的前端活动铰接有前板，所述机箱内部的一侧安装有三组散热风机，所述机箱内部底端的一侧固定连接有变压器，所述机箱的一侧固定连接有两组电极，所述机箱的底端设置有高度调节结构。该用于电镀加工的整流机通过设置有凹型套、定位孔、定位螺栓、T型轨、垫板和把手，使用时，工作人员脚踩垫板，手提把手向上抽拉，当达到合适高度后，依次打入定位螺栓，定位螺栓沿着凹型套上的定位孔卡入到T型轨中，凹型套和T型轨之间即被固定，凹型套和垫板构成的支撑座可以增加设备的整体高度，实现了便于调整高度的功能，解决的是装置不具备便于调整高度的功能的问题。不具备便于调整高度的功能的问题。不具备便于调整高度的功能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电镀加工的整流机


[0001]本技术涉及整流机
，具体为一种用于电镀加工的整流机。

技术介绍

[0002]整流机是用于电解、电镀、电泳处理时，充当电源设备。主要是对标准输入电源的电流、电压等进行调整的机器。
[0003]当前市面上常见的用于电镀加工的整流机在构造上大多类似，以铝合金机箱为主体，内部加装变压器整理机等电气元件，一侧安装多组散热风扇进行散热，在实际使用过程中存在一些功能上的不足，具备一定的改进空间，如设备高度固定，在不同规格不同高度的电镀池上使用时，受高度限制较大，需要在底部加垫等操作，不具备便于调整高度的功能；其次，设备在使用过程中会快速升温，虽然有风机散热，但是仍有过热损坏的风险，在工作过程中，操作人员对于设备的实际温度无法感知，也就很难避免过热损坏，不具备精确测温防损坏的功能；除此之外，电镀池边湿度大，在风机散热抽吸的过程中，空气中的水分子也被代入机箱中，容易造成内部变压器等元件受潮损坏，不具备内部吸湿除潮的功能。
[0004]现在，提出一种新型的用于电镀加工的整流机解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于电镀加工的整流机，以解决上述
技术介绍
中提出的不具备便于调整高度的功能的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电镀加工的整流机，包括机箱，所述机箱的前端活动铰接有前板，所述机箱内部的一侧安装有三组散热风机，所述机箱内部底端的一侧固定连接有变压器，所述机箱的一侧固定连接有两组电极，所述前板前端的顶部固定连接有固定壳，所述前板后端的两侧分别固定连接有四组放置架，所述机箱的底端设置有高度调节结构。
[0007]所述高度调节结构包括垫板，所述垫板设置在机箱的下方，所述垫板两侧的前后两端分别竖向焊接有凹型套，所述凹型套一侧的内部设置有多组定位孔，所述凹型套的一侧插接有两组定位螺栓，所述机箱两侧底部的前后两端分别焊接有T型轨，所述机箱顶端的中间位置处固定连接有把手。
[0008]优选的，所述定位孔呈等间距排列，所述定位螺栓贯穿定位孔的内部并延伸进T型轨的内部。
[0009]优选的，所述T型轨外部的形状尺寸和凹型套内部的形状尺寸相匹配，所述凹型套可以沿着T型轨的外部上下滑动。
[0010]优选的，所述固定壳前端的一侧安装有两组蜂鸣器，所述固定壳前端的另一侧固定连接有显示屏，所述前板后端的上下两端分别安装有温度传感器，所述蜂鸣器、显示屏、温度传感器电连接。
[0011]优选的，所述放置架的内部均匀设置有小孔。
[0012]优选的，所述放置架的内部水平放置有吸水树脂块，所述放置架关于前板的垂直中心线对称分布。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于电镀加工的整流机不仅实现了便于调整高度的功能，实现了精确测温防损坏的功能，而且实现了内部吸湿除潮的功能；
[0014](1)通过设置有凹型套、定位孔、定位螺栓、T型轨、垫板和把手，使用时，电流输入设备内，变压器和内部的整理机模块协同工作将电流稳压并通过电极和电镀池相连，在安装过程中，根据电镀池的实际规格和高度，如需调整设备高度，可以先拧松定位螺栓，工作人员脚踩垫板，手提把手向上抽拉，当达到合适高度后，依次打入定位螺栓，定位螺栓沿着凹型套上的定位孔卡入到T型轨中，凹型套和T型轨之间即被固定，凹型套和垫板构成的支撑座可以增加设备的整体高度，实现了便于调整高度的功能；
[0015](2)通过设置有固定壳、蜂鸣器、显示屏和温度传感器，使用时，变压器在工作过程中温度会快速上升，温度传感器对机箱内部的温度进行监测，并将温度实时显示在显示屏上，方便操作人员及时查看，当温度达到一定的阈值后，蜂鸣器随即发出鸣叫提醒操作人员及时注意，固定壳为蜂鸣器、显示屏这类电子设备的安装固定提供物理支撑，实现了精确测温防损坏的功能；
[0016](3)通过设置有放置架和吸水树脂块，使用时，在设备工作过程中，前板处于闭合状态，具备强吸水性的吸水树脂块可以将设备内部空气中的水分子快速吸附，防止其附着在变压器等电子元件外部造成设备短路问题，放置架为吸水树脂块的摆放预留了空间，方便及时更换，实现了内部吸湿除潮的功能。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视局部剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的正视结构示意图；
[0019]图3为本技术的垫板侧视放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的前板后视结构示意图。
[0021]图中：1、机箱；2、前板；3、散热风机；4、变压器；5、凹型套；6、定位孔；7、定位螺栓；8、T型轨；9、垫板；10、把手；11、电极；12、固定壳；13、蜂鸣器；14、显示屏；15、温度传感器；16、放置架；17、吸水树脂块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：请参阅图1
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4，一种用于电镀加工的整流机，包括机箱1，机箱1的前端活动铰接有前板2，机箱1内部的一侧安装有三组散热风机3，机箱1内部底端的一侧固定连接有变压器4，机箱1的一侧固定连接有两组电极11，机箱1的底端设置有高度调节结构；
[0024]请参阅图1
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4，一种用于电镀加工的整流机还包括高度调节结构，高度调节结构包括垫板9，垫板9设置在机箱1的下方，垫板9两侧的前后两端分别竖向焊接有凹型套5，凹型
套5一侧的内部设置有多组定位孔6，凹型套5的一侧插接有两组定位螺栓7，机箱1两侧底部的前后两端分别焊接有T型轨8，机箱1顶端的中间位置处固定连接有把手10；
[0025]定位孔6呈等间距排列，定位螺栓7贯穿定位孔6的内部并延伸进T型轨8的内部，T型轨8外部的形状尺寸和凹型套5内部的形状尺寸相匹配，凹型套5可以沿着T型轨8的外部上下滑动，方便上下位移调整设备高度；
[0026]具体地，如图2和图3所示，拧松定位螺栓7，工作人员脚踩垫板9，手提把手10向上抽拉，当达到合适高度后，依次打入定位螺栓7，定位螺栓7沿着凹型套5上的定位孔6卡入到T型轨8中，凹型套5和T型轨8之间即被固定，凹型套5和垫板9构成的支撑座可以增加设备的整体高度。
[0027]实施例2：前板2前端的顶部固定连接有固定壳12，固定壳12前端的一侧安装有两组蜂鸣器13，固定壳12前端的另一侧固定连接有显示屏14，前板2后端的上下两端分别安装有温度传感器15，蜂鸣器13、显示屏14、温度传感器15电连接，可以精准监测温度及早排除问题；
[0028]具体地，如图2和图4所示，温度传感器15对机箱1内部的温度进行监测，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电镀加工的整流机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的前端活动铰接有前板(2)，所述机箱(1)内部的一侧安装有三组散热风机(3)，所述机箱(1)内部底端的一侧固定连接有变压器(4)，所述机箱(1)的一侧固定连接有两组电极(11)，所述前板(2)前端的顶部固定连接有固定壳(12)，所述前板(2)后端的两侧分别固定连接有四组放置架(16)，所述机箱(1)的底端设置有高度调节结构；所述高度调节结构包括垫板(9)，所述垫板(9)设置在机箱(1)的下方，所述垫板(9)两侧的前后两端分别竖向焊接有凹型套(5)，所述凹型套(5)一侧的内部设置有多组定位孔(6)，所述凹型套(5)的一侧插接有两组定位螺栓(7)，所述机箱(1)两侧底部的前后两端分别焊接有T型轨(8)，所述机箱(1)顶端的中间位置处固定连接有把手(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于电镀加工的整流机，其特征在于：所述定位孔(6)呈等间距排列，...

【专利技术属性】
技术研发人员：江俊，
申请(专利权)人：广东粤领表面技术有限公司，
类型：新型
国别省市：