一种制作超薄罩面路面用碾压机制造技术

本实用新型专利技术涉及碾压机领域，公开了一种制作超薄罩面路面用碾压机，本实用新型专利技术解决了工作人员需要对其进行清理时，因刮板设置在压路滚筒的后侧，导致在清理时会有很多的阻碍，难以进行清理的问题，一种制作超薄罩面路面用碾压机，包括有碾压机主体，设置在碾压机主体的左侧设置有滚筒，设置在滚筒右侧的第一刮板，滚筒的前侧设置有往复机构，对黏在第一刮板下方的沥青进行清理，且自身也在往复运动的过程中完成自我清理，以使得黏在碾压滚筒外侧的沥青可以快速掉落到路面，从而解决了工作人员需要对其进行清理时，因刮板设置在压路滚筒的后侧，导致在清理时会有很多的阻碍，难以进行清理的问题。理的问题。理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种制作超薄罩面路面用碾压机


[0001]本技术涉及碾压机领域，具体为一种制作超薄罩面路面用碾压机。

技术介绍

[0002]碾压机是一种在路面进行铺路时对刚刚铺在路面上的沥青进行碾压的装置，其主要的目的是对沥青施加压力，防止沥青发生裂开。
[0003]碾压机在对沥青进行碾压时，经常出现压路的滚筒将沥青沾附在上方，这样会影响滚筒对路面的压实程度且还会带走一部分沥青料，现有的碾压机的解决办法普遍是压路的滚筒后侧安装有一个刮板使其紧贴在压路的滚筒的后侧，利用滚筒的自转将附着在滚筒外侧的沥青刮下来，但是此时的沥青具有高温和高粘性，刮下来的沥青并不会全部的掉落下来，还是有一份会粘在刮板上，等沥青完全冷却后就会固定在刮板的上方，在压路滚筒再次启动时固定在刮板上的沥青就会与压路滚筒摩擦出现尖锐的噪音，且工作人员需要对其进行清理时，因刮板设置在压路滚筒的后侧，导致在清理时会有很多的阻碍，难以进行清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种制作超薄罩面路面用碾压机，采用本装置进行工作，解决了工作人员需要对其进行清理时，因刮板设置在压路滚筒的后侧，导致在清理时会有很多的阻碍，难以进行清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制作超薄罩面路面用碾压机，包括有碾压机主体，设置在碾压机主体的左侧设置有滚筒，设置在滚筒右侧的第一刮板，滚筒的前侧设置有往复机构，往复机构的右侧有阻挡机构，往复机构用于推动进行第一刮板进行往复运动，阻挡机构用于对第一刮板进行清理。
[0006]优选的，往复机构包括有设置在滚筒前侧的转动轴和设置在转动轴外侧的齿轮，齿轮的外侧设置有齿条，齿条的外侧设置有连接板，连接板的右侧设置有第一连接杆。
[0007]优选的，齿轮与转动轴的连接方式为键连接，且齿条关于转动轴对称设置有两个，使得旋转转动轴带动齿轮进行转动。
[0008]优选的，齿轮的外侧表面与齿条的外侧表面啮合，且齿轮的主视外观形状为残齿，使得齿轮转动带动连接板进行往复运动。
[0009]优选的，连接板与碾压机主体的连接方式为横向滑动连接，且第一连接杆垂直于第一连接杆，使得第一连接杆进行横向移动。
[0010]优选的，阻挡机构包括有设置在第一连接杆右端后侧的第二连接杆和设置在第二连接杆后端的第二刮板，第二刮板的上方设置有第一挡板，第二刮板的下方设置有第二挡板。
[0011]优选的，第二连接杆垂直与第一连接杆，且第二连接杆的宽度与第一挡板下表面到第二挡板的上表面距离一致，使得第一连接杆带动第二连接杆在第一挡板下表面到第二
挡板之间的内部进行运动。
[0012]优选的，第一挡板下表面到第二挡板的上表面距离与第二刮板高度一致，且第二刮板的上表面与第一刮板的下表面在同一水平面上方，使得第二刮板运动到第一刮板的下表面。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术提出的一种制作超薄罩面路面用碾压机，通过设置往复机构和阻挡机构，使得碾压机主体进行起碾压时，带动往复机构进行运动，进而带动阻挡机构进行往复运动，对黏在第一刮板下方的沥青进行清理，且自身也在往复运动的过程中完成自我清理，以使得黏在碾压滚筒外侧的沥青可以快速掉落到路面，从而解决了工作人员需要对其进行清理时，因刮板设置在压路滚筒的后侧，导致在清理时会有很多的阻碍，难以进行清理的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的外观结构示意图；
[0016]图2为本技术的往复机构和阻挡机构结构示意图；
[0017]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术的图3中A
‑
A处结构示意图；
[0019]图5为本技术的图3中B
‑
B处结构示意图；
[0020]图6为本技术的仰视结构示意图。
[0021]图中：1、碾压机主体；2、滚筒；3、第一刮板；4、往复机构；5、阻挡机构；401、转动轴；402、齿轮；403、齿条；404、连接板；405、第一连接杆；501、第二连接杆；502、第二刮板；503、第一挡板；504、第二挡板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
6，本技术提供技术方案：一种制作超薄罩面路面用碾压机，包括有碾压机主体1，设置在碾压机主体1的左侧设置有滚筒2，设置在滚筒2右侧的第一刮板3，滚筒2的前侧设置有往复机构4，往复机构4的右侧有阻挡机构5，往复机构4用于推动第一刮板3进行往复运动，阻挡机构5用于对第一刮板3进行清理。
[0024]往复机构4包括有设置在滚筒2前侧的转动轴401和设置在转动轴401外侧的齿轮402，齿轮402的外侧设置有齿条403，齿条403的外侧设置有连接板404，连接板404的右侧设置有第一连接杆405，齿轮402与转动轴401的连接方式为键连接，且齿条403关于转动轴401对称设置有两个，使得旋转转动轴401带动齿轮402进行转动，齿轮402的外侧表面与齿条403的外侧表面啮合，且齿轮402的主视外观形状为残齿，使得齿轮402转动带动连接板404进行往复运动，连接板404与碾压机主体1的连接方式为横向滑动连接，且第一连接杆405垂直于第一连接杆405，使得第一连接杆405进行横向移动，通过设置有往复机构4使得碾压机
主体1启动时即可启动。
[0025]阻挡机构5包括有设置在第一连接杆405右端后侧的第二连接杆501和设置在第二连接杆501后端的第二刮板502，第二刮板502的上方设置有第一挡板503，第二刮板502的下方设置有第二挡板504，第二连接杆501垂直与第一连接杆405，且第二连接杆501的宽度与第一挡板503下表面到第二挡板504的上表面距离一致，使得第一连接杆405带动第二连接杆501在第一挡板503下表面到第二挡板504之间的内部进行运动，第一挡板503下表面到第二挡板504的上表面距离与第二刮板502高度一致，且第二刮板502的上表面与第一刮板3的下表面在同一水平面上方，使得第二刮板502运动到第一刮板3的下表面，通过设置有阻挡机构5使得第二刮板502不仅可以对第一刮板进3进行清理，而且还还可以完成自清。
[0026]碾压机主体1在推动滚筒2进行转动时，带动转动轴401进行转动，因转动轴401与齿轮402的连接方式为键连接，使得转动轴401带动齿轮402进行转动，因齿轮402的外侧表面与齿条403的外侧表面啮合，且齿轮402的主视外观形状为残齿，使得齿轮402与上方的齿条403接触完成后，带动连接板404本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制作超薄罩面路面用碾压机，包括有碾压机主体(1)，设置在碾压机主体(1)的左侧设置有滚筒(2)，设置在滚筒(2)右侧的第一刮板(3)，其特征在于：所述滚筒(2)的前侧设置有往复机构(4)，所述往复机构(4)的右侧有阻挡机构(5)，所述往复机构(4)用于推动进行第一刮板(3)进行往复运动，所述阻挡机构(5)用于对第一刮板(3)进行清理。2.根据权利要求1所述的一种制作超薄罩面路面用碾压机，其特征在于：所述往复机构(4)包括有设置在滚筒(2)前侧的转动轴(401)和设置在转动轴(401)外侧的齿轮(402)，所述齿轮(402)的外侧设置有齿条(403)，所述齿条(403)的外侧设置有连接板(404)，所述连接板(404)的右侧设置有第一连接杆(405)。3.根据权利要求2所述的一种制作超薄罩面路面用碾压机，其特征在于：所述齿轮(402)与转动轴(401)的连接方式为键连接，且齿条(403)关于转动轴(401)对称设置有两个，使得旋转转动轴(401)带动齿轮(402)进行转动。4.根据权利要求2所述的一种制作超薄罩面路面用碾压机，其特征在于：所述齿轮(402)的外侧表面与齿条(403)的外侧表面啮合，且齿轮(402)的主视外观形状为残齿，使得齿轮(402)转动带动连接板(404)进行往复运动。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛明锋，李泽锋，周亮，奚建南，江笑怀，
申请(专利权)人：江苏必有达建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：