一种自动外形仿型铣边机的送料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及送料机构技术领域，具体是一种自动外形仿型铣边机的送料机构，包括传送装置，传送装置的后侧壁面固定安装有底座，还包括；安装板，所述安装板共有两个，两个安装板分别固定安装在传送装置的顶部壁面左右两端，两个安装板上相趋近的一侧壁面前后两端均开设有滑动槽；从动辊，所述从动辊共有两个，两个从动辊分别滑动连接在两个安装板上相趋近的两滑动槽的内部，两个安装板上相趋近的一侧壁面前后两端均转动连接有驱动辊，本实用新型专利技术能够通过传送装置的输出端带动驱动辊转动，使驱动辊带动调节皮带移动的同时推动材料移动，因此调节皮带能够压在材料的顶部，对材料的位置进行定位，避免材料晃动的情况发生

【技术实现步骤摘要】
一种自动外形仿型铣边机的送料机构


[0001]本技术涉及送料机构
，具体是一种自动外形仿型铣边机的送料机构
。

技术介绍

[0002]在金属加工的
中，通过流水线的形式，将需要加工的金属材料输送至金属加工设备中，金属加工设备对金属加工完毕之后，再利用流水线将加工完毕的材料送走，以此来提高金属加工的效率
。
[0003]公开号为
CN217121871U
中国技术公开的一种用于长方体板材铣边加工设备的提升送料机构，可提前将需要铣边加工的长方体板材放置在输送链条的始端，通过输送链条将长方体板材输送至末端，即位于支撑板的上方，通过提升驱动件带动支撑板向上移动，进而带动堆叠的长方体板材向上移动，位于最上方的长方体板材触发接近开关后，以此信号控制推动件将最上方的长方体板材推出，送往输送线的始端，推动件退回后，支撑板继续向上移动，继续触发接近开关，推动件继续推动最上方的长方体板材，以此循环直至所有长方体板材完成推送，本技术实现了多块板材自动
、
稳定地向输送线输送
。
[0004]上述现有技术方案中，通过推动件推动材料进行移动，而推动件只能对材料的后端进行限位，当材料在输送的过程中受到颠簸时，材料的位置容易随着颠簸而发生变化，使得材料可能无法到达预定位置
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动外形仿型铣边机的送料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]本技术的技术方案是：一种自动外形仿型铣边机的送料机构，包括传送装置，传送装置的后侧壁面固定安装有底座，还包括；
[0007]安装板，所述安装板共有两个，两个安装板分别固定安装在传送装置的顶部壁面左右两端，两个安装板上相趋近的一侧壁面前后两端均开设有滑动槽；
[0008]从动辊，所述从动辊共有两个，两个从动辊分别滑动连接在两个安装板上相趋近的两滑动槽的内部，两个安装板上相趋近的一侧壁面前后两端均转动连接有驱动辊，驱动辊的动力输入端与传送装置的动力输出端相互连通；
[0009]调节皮带，所述调节皮带设置在传送装置的顶部，调节皮带套在两个驱动辊和两个从动辊的侧壁上
。
[0010]优选的，所述底座的顶部壁面前端固定安装有储料框，底座的顶部壁面后端固定安装有电动推杆，电动推杆的输出端固定安装有延伸至储料框内部的电动推板
。
[0011]优选的，所述储料框的顶部壁面前侧螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆的底部壁面转动安装有与储料框的内侧壁滑动连接在一起的限位板
。
[0012]优选的，两个所述从动辊的侧壁上相趋近的一端均放置有定位板，两个定位板的
底部壁面固定安装有连接板，连接板的顶部壁面中心位置固定安装有调节杆，调节杆的顶端与调节皮带的内部顶部壁面贴合
。
[0013]优选的，两个所述定位板均呈弧形状，调节杆的顶部壁面呈弧形状
。
[0014]本技术通过改进在此提供一种自动外形仿型铣边机的送料机构，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0015]其一：本技术，通过将需要进行加工处理的材料放置在传送装置的顶部壁面上，利用传送装置将材料向前侧输送，由于两个从动辊滑动连接在滑动槽的内部，所以在材料移动的过程中初步与调节皮带接触时，能够推动从动辊在滑动槽的内部向上移动，同时通过传送装置的输出端带动驱动辊转动，使驱动辊带动调节皮带移动的同时推动材料移动，因此调节皮带能够压在材料的顶部，对材料的位置进行定位，避免材料晃动的情况发生；
[0016]其二：本技术，通过连接板对调节杆进行支撑，当材料与调节皮带接触时，滑动槽会通过定位板带动连接板和调节杆同步移动，调节杆将靠近顶部的调节皮带顶起，使调节皮带上靠近顶部的部分向外延伸，调节皮带因此处于紧绷的状态，避免从动辊和驱动辊之间的间隙变小，导致调节皮带松动无法随着传送装置同步带动材料移动的情况发生
。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0018]图1是本技术自动外形仿型铣边机的送料机构主视图；
[0019]图2是本技术滑动槽位置示意图；
[0020]图3是本技术储料框剖视图；
[0021]图4是本技术连接板位置示意图
。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、
传送装置；
2、
底座；
3、
储料框；
4、
调节螺杆；
5、
限位板；
6、
电动推杆；
7、
电动推板；
8、
安装板；
9、
滑动槽；
10、
从动辊；
11、
驱动辊；
12、
调节皮带；
13、
定位板；
14、
连接板；
15、
调节杆
。
具体实施方式
[0024]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0025]本技术通过改进在此提供一种自动外形仿型铣边机的送料机构，本技术的技术方案是：
[0026]如图1‑
图4所示，一种自动外形仿型铣边机的送料机构，包括传送装置1，传送装置1的后侧壁面固定安装有底座2，还包括安装板8，从动辊
10
，调节皮带
12
；
[0027]安装板8共有两个，两个安装板8分别固定安装在传送装置1的顶部壁面左右两端，两个安装板8上相趋近的一侧壁面前后两端均开设有滑动槽9；
[0028]从动辊
10
共有两个，两个从动辊
10
分别滑动连接在两个安装板8上相趋近的两滑
动槽9的内部，两个安装板8上相趋近的一侧壁面前后两端均转动连接有驱动辊
11
，驱动辊
11
的动力输入端与传送装置1的动力输出端相互连通；
[0029]调节皮带
12
设置在传送装置1的顶部，调节皮带
12
套在两个驱动辊
11
和两个从动辊
10
的侧壁上；借由上述结构，通过将需要进行加工处理的材料放置在传送装置1的顶部壁面上，利用传送装置1将材料向前侧输送，由于两个从动辊
10
滑动连接在滑动槽9的内部，所以在材料移动的过程中初步与调节皮带
12
接触时，能够推动从动辊
10...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自动外形仿型铣边机的送料机构，包括传送装置
(1)
，传送装置
(1)
的后侧壁面固定安装有底座
(2)
，其特征在于，还包括；安装板
(8)
，所述安装板
(8)
共有两个，两个安装板
(8)
分别固定安装在传送装置
(1)
的顶部壁面左右两端，两个安装板
(8)
上相趋近的一侧壁面前后两端均开设有滑动槽
(9)
；从动辊
(10)
，所述从动辊
(10)
共有两个，两个从动辊
(10)
分别滑动连接在两个安装板
(8)
上相趋近的两滑动槽
(9)
的内部，两个安装板
(8)
上相趋近的一侧壁面前后两端均转动连接有驱动辊
(11)
，驱动辊
(11)
的动力输入端与传送装置
(1)
的动力输出端相互连通；调节皮带
(12)
，所述调节皮带
(12)
设置在传送装置
(1)
的顶部，调节皮带
(12)
套在两个驱动辊
(11)
和两个从动辊
(10)
的侧壁上
。2.
根据权利要求1所述的一种自动外形仿型铣边机的送料机构，其特征在于：所述底座

【专利技术属性】
技术研发人员：阎世成，
申请(专利权)人：青岛鼎丰源木业有限公司，
类型：新型
国别省市：