一种铝型材切割组件制造技术

本实用新型专利技术涉及铝型材生产设备技术领域，且公开了一种铝型材切割组件，包括工作台机构，限位支架机构，所述限位支架机构包括第二气缸支架，所述第一气缸支架上固定连接有第二气缸支架，且第二气缸支架的数量为两个，所述第二气缸支架上固定连接有第二气缸，所述第二气缸上固定连接有连接头，所述连接头上螺纹连接有固定板，所述工作台上开设有螺纹槽，且螺纹槽的数量为两个，所述螺纹槽内螺纹连接有限位支架，通过传送辊对铝型材进行传送切割，铝型材穿插在两个限位支架中，限位支架与铝型材的宽度贴合，对铝型材的限位更好，被限位的与切割机组件垂直，固定板对铝型材固定使切割机组件对铝型材切割整齐，切割质量好

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材切割组件


[0001]本技术涉及铝型材生产设备
，具体为一种铝型材切割组件
。

技术介绍

[0002]铝型材作为一种优良的抗腐蚀性和可加工性的材料，广泛运用于建筑
、
工业生产制造等领域，铝型材一般采用切割机将其切割
。
铝型材一般采用切割机进行切割，使较长的铝型材切割得到适合尺寸的部件，在对铝型材进行切割时，需要对铝型材进行固定，现有的铝型材切割固定机构对铝型材的限位效果不佳，对歪斜的铝型材固定容易导致切割的铝型材切口不整齐，切割质量不佳，因此亟需一种铝型材切割组件来解决上述问题
。

技术实现思路

[0003]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种铝型材切割组件，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的铝型材切割固定机构对铝型材的限位效果不佳，对歪斜的铝型材固定容易导致切割的铝型材切口不整齐，切割质量不佳的问题
。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种铝型材切割组件，包括工作台机构，所述工作台机构包括工作台
、
传送辊
、
第一气缸支架
、
第一气缸
、
切割机组件
、
切割架
、
出屑孔和收屑槽，所述工作台上固定连接有传送辊
、
第一气缸支架和切割架，所述工作台上开设有出屑孔和收屑槽，所述第一气缸支架上固定连接有第一气缸，所述第一气缸上固定连接有切割机组件，限位支架机构，所述限位支架机构包括第二气缸支架，所述第一气缸支架上固定连接有第二气缸支架，且第二气缸支架的数量为两个，所述第二气缸支架上固定连接有第二气缸，所述第二气缸上固定连接有连接头，所述连接头上螺纹连接有固定板，所述工作台上开设有螺纹槽，且螺纹槽的数量为两个，所述螺纹槽内螺纹连接有限位支架，通过传送辊对铝型材进行传送切割，铝型材穿插在两个限位支架中，限位支架与铝型材的宽度贴合，对铝型材的限位更好，被限位的与切割机组件垂直，固定板对铝型材固定使切割机组件对铝型材切割整齐，切割质量好，该方法结构简单，操作便利，提高了装置的实用性和工作稳定性
。
[0005]进一步的，所述工作台上固定连接有刻度尺，刻度尺从切割机组件切割处安装，使切割的铝型材便于达到切割长度需求，限位支架对铝型材限位，铝型材与刻度尺平行，便于观察切割的长度，提高了装置的实用性
。
[0006]进一步的，所述第一气缸支架的两侧固定连接有隔音罩，所述隔音罩上开设有玻璃窗槽，所述玻璃窗槽上固定连接有玻璃窗，切割机组件进行切割时会产生较强的噪音和碎屑飞溅，通过隔音罩能够减少噪音以及防止碎屑飞溅，且隔音罩上安装的玻璃窗便于进行操作和观察切割机组件进行切割工作，提高了装置的工作稳定性
。
[0007]进一步的，所述收屑槽内活动连接有收屑箱，所述收屑箱上固定连接有把手，通过把手便于收集切割机组件切割产生的铝粉尘和铝碎屑，便于进行集中处理，减少后续的清理工作量，通过把手便于进行把手的安装和拆卸，提高了装置的工作效率和使用灵活性
。
[0008]进一步的，所述连接头上螺纹连接固定板，所述螺纹槽内螺纹连接限位支架，固定
板螺纹连接在连接头上，限位支架螺纹连接在螺纹槽上，通过更换不同规格的固定板和限位支架能对规格大小不同的铝型材进行固定限位，便于切割机组件的切割工作，提高了装置的实用性
。
[0009]进一步的，所述固定板上固定连接有橡胶垫，橡胶垫能够增加与铝型材的摩擦力，使固定板对铝型材固定更稳固，也能防止固定板对中空的铝型材固定过度导致铝型材变形损坏，提高了装置的工作稳定性
。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1.
本技术通过设有第二气缸支架
、
第二气缸
、
连接头
、
固定板
、
螺纹槽和限位支架，通过传送辊对铝型材进行传送切割，铝型材穿插在两个限位支架中，限位支架与铝型材的宽度贴合，对铝型材的限位更好，被限位的与切割机组件垂直，固定板对铝型材固定使切割机组件对铝型材切割整齐，切割质量好，该方法结构简单，操作便利，提高了装置的实用性和工作稳定性
。
[0012]2.
本技术通过设有隔音罩
、
玻璃窗槽和玻璃窗，切割机组件进行切割时会产生较强的噪音和碎屑飞溅，通过隔音罩能够减少噪音以及防止碎屑飞溅，且隔音罩上安装的玻璃窗便于进行操作和观察切割机组件进行切割工作，提高了装置的工作稳定性
。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构正面立体示意图
。
[0014]图2为本技术的隔音罩结构拆分示意图
。
[0015]图3为本技术的整体结构剖视示意图
。
[0016]图4为本技术的图2中
A
处结构放大示意图
。
[0017]图5为本技术的图3中
B
处结构放大示意图
。
[0018]附图标记为：
100、
工作台机构；
110、
工作台；
111、
传送辊；
112、
第一气缸支架；
113、
第一气缸；
114、
切割机组件；
115、
切割架；
116、
出屑孔；
117、
收屑槽；
200、
限位支架机构；
210、
第二气缸支架；
211、
第二气缸；
212、
连接头；
213、
固定板；
214、
螺纹槽；
215、
限位支架；
216、
橡胶垫；
217、
刻度尺；
218、
隔音罩；
219、
玻璃窗槽；
220、
玻璃窗；
221、
收屑箱；
222、
把手
。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
[0020]实施例一：
[0021]参照说明书附图中图
1、
图
2、
图
3、
图4和图5，本技术提供了一种铝型材切割组件，包括工作台机构
100
，工作台机构
100
包括工作台
110、
传送辊
111、
第一气缸支架
112、
第一气缸
113、
切割机组件
114、
切割架
115、
出屑孔
116
和收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铝型材切割组件，包括工作台机构
(100)
，所述工作台机构
(100)
包括工作台
(110)、
传送辊
(111)、
第一气缸支架
(112)、
第一气缸
(113)、
切割机组件
(114)、
切割架
(115)、
出屑孔
(116)
和收屑槽
(117)
，所述工作台
(110)
上固定连接有传送辊
(111)、
第一气缸支架
(112)
和切割架
(115)
，所述工作台
(110)
上开设有出屑孔
(116)
和收屑槽
(117)
，所述第一气缸支架
(112)
上固定连接有第一气缸
(113)
，所述第一气缸
(113)
上固定连接有切割机组件
(114)
，其特征在于：限位支架机构
(200)
，所述限位支架机构
(200)
包括第二气缸支架
(210)
，所述第一气缸支架
(112)
上固定连接有第二气缸支架
(210)
，且第二气缸支架
(210)
的数量为两个，所述第二气缸支架
(210)
上固定连接有第二气缸
(211)
，所述第二气缸
(211)
上固定连接有连接头

【专利技术属性】
技术研发人员：陈灿光，
申请(专利权)人：东莞市国耀铝材有限公司，
类型：新型
国别省市：