一种塑料片材生产拼接裁切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料片材生产拼接裁切设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部固定安装有激光裁切组件，所述底座的正面通过合页活动安装有两组镜像布置的柜门，所述工作台的顶部开设有槽口，所述槽口的两侧内壁之间固定安装有限位柱，所述限位柱的外表面转动套接有调节板，所述底座的底壁固定安装有电动推杆，所述调节板的底部固定安装有两组前后布置的方形板

【技术实现步骤摘要】
一种塑料片材生产拼接裁切设备


[0001]本技术涉及裁切设备
，具体为一种塑料片材生产拼接裁切设备
。

技术介绍

[0002]塑料片材是指用于生产一次性塑料杯
、
盘
、
碗
、
碟
、
盒等热成型制品的材料，广泛应用于食品
、
蔬菜
、
水果
、
饮料
、
乳品
、
工业零件等领域的包装或者玩具制作的领域，而根据实际需求，其在进行生产加工过程中需要使用裁切设备将大块的塑料片材裁切成设定的形态，且部分领域中，需要将塑料片材裁切成可拼接的形式，因此裁切设备中激光裁切头的灵活度要达到高
。
[0003]塑料片材在通过激光裁切的过程中，依旧会出现一下较小颗粒状的碎屑，由于其体块较小，故工作人员在清扫工作台面时，较为费时间，且极易可能出现漏清理的状况，而在新的塑料片材平铺在工作台上后，由于工作台上残留废屑的凸起影响，会使得新的塑料片材表面不平整，可能会影响其裁切的准确度
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料片材生产拼接裁切设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料片材生产拼接裁切设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部固定安装有激光裁切组件，所述底座的正面通过合页活动安装有两组镜像布置的柜门，所述工作台的顶部开设有槽口，所述槽口的两侧内壁之间固定安装有限位柱，所述限位柱的外表面转动套接有调节板，且调节板的尺寸与槽口相适配，所述底座的底壁固定安装有电动推杆，所述调节板的底部固定安装有两组前后布置的方形板，两组所述方形板之间固定安装有衔接圆柱，所述电动推杆的伸缩端固定连接有圆环，且圆环套在衔接圆柱的外表面，所述圆环的内直径大于衔接圆柱的外直径，所述调节板的顶部放置有塑料片板
。
[0006]优选的，所述激光裁切组件的两侧均固定连接有液压缸，两组所述液压缸的伸缩端均固定连接有抵压侧板，且两组抵压侧板相对的一侧分别与塑料片板的两侧贴合，所述工作台的顶部开设有长条凹槽，且长条凹槽位于槽口的后方，两组所述抵压侧板的底部均固定安装有滑轮，且两组滑轮的底部均与长条凹槽的底壁贴合
。
[0007]优选的，所述工作台的顶部固定安装有
U
型架板，所述
U
型架板顶部的两侧均开设有多组前后均匀布置的螺纹槽
。
[0008]优选的，所述
U
型架板顶部的两侧滑动安装有
T
型挡板，且
T
型挡板的底部与工作台的顶部贴合，所述
T
型挡板顶部的两侧均螺纹连接有紧固钉，且紧固钉的底部延伸进入其中一组螺纹槽的内部
。
[0009]优选的，所述激光裁切组件的构造包括直立板
、
导轨
、
伺服电机和双向丝杆，所述直立板和导轨的数量均为两组，两组所述直立板并排固定安装在工作台顶部的两侧，且两
组直立板分别位于塑料片板的两侧，两组所述导轨前后镜像固定在两组直立板之间，所述伺服电机固定安装在其中一组直立板的一侧，所述双向丝杆转动连接于两组直立板之间，且双向丝杆的一端与伺服电机的输出端连接
。
[0010]优选的，所述激光裁切组件的构造还包括滑筒
、
电动伸缩杆和激光裁切头，所述滑筒滑动套接于两组导轨的外表面，所述电动伸缩杆固定安装在滑筒的后壁，且电动伸缩杆的伸缩端贯穿滑筒的内部，所述激光裁切头固定安装在电动伸缩杆的伸缩端
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、
本技术中，在上一组塑料片板按照拼接式的轨迹裁切好之后，通过电动推杆进行向下收缩作业，以便于通过圆环
、
衔接圆柱和方形板对调节板产生向下的拉力，促使调节板沿着限位柱的外表面转动，用以将水平摆放的调节板调整为由后向前倾斜向下的状态，以便于其上表面残留的废屑自主往下滑落至底座的空间内部，继而达到便捷清理碎屑的目的，同时在倾斜的调节板上清扫其上表面残留的废屑，则更为容易和彻底
。
[0013]2、
本技术中，可根据塑料片板所需裁切的规格尺寸，相应调整
T
型挡板和激光裁切头之间的间距，之后在将塑料片板的前端抵在
T
型挡板的背面后，通过两组液压缸同步进行向外延伸作业，带动两组抵压侧板将塑料片板的两侧夹持住，以此达到限定塑料片板的目的，有效避免在后续工作裁切工作中出现位置偏移的状况，同时使得塑料片板的中轴线与工作台的中轴线相对齐，方便后续塑料片板上所裁切的轨迹和预设轨迹一致
。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术底座的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术抵压侧板与滑轮的结构示意图
。
[0017]图中：
1、
底座；
2、
工作台；
3、
激光裁切组件；
4、
柜门；
5、
限位柱；
6、
调节板；
7、
电动推杆；
8、
方形板；
9、
衔接圆柱；
10、
圆环；
11、
塑料片板；
12、
液压缸；
13、
抵压侧板；
14、
长条凹槽；
15、
滑轮；
16、U
型架板；
17、
螺纹槽；
18、T
型挡板；
19、
紧固钉；
20、
直立板；
21、
导轨；
22、
伺服电机；
23、
双向丝杆；
24、
滑筒；
25、
电动伸缩杆；
26、
激光裁切头
。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0019]请参阅图1‑
图3，本技术提供的一种实施例：
[0020]一种塑料片材生产拼接裁切设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有工作台2，工作台2的顶部固定安装有激光裁切组件3，底座1的正面通过合页活动安装有两组镜像布置的柜门4，工作台2的顶部开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种塑料片材生产拼接裁切设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有工作台（2），所述工作台（2）的顶部固定安装有激光裁切组件（3），所述底座（1）的正面通过合页活动安装有两组镜像布置的柜门（4），所述工作台（2）的顶部开设有槽口，所述槽口的两侧内壁之间固定安装有限位柱（5），所述限位柱（5）的外表面转动套接有调节板（6），且调节板（6）的尺寸与槽口相适配，所述底座（1）的底壁固定安装有电动推杆（7），所述调节板（6）的底部固定安装有两组前后布置的方形板（8），两组所述方形板（8）之间固定安装有衔接圆柱（9），所述电动推杆（7）的伸缩端固定连接有圆环（
10
），且圆环（
10
）套在衔接圆柱（9）的外表面，所述圆环（
10
）的内直径大于衔接圆柱（9）的外直径，所述调节板（6）的顶部放置有塑料片板（
11
）
。2.
根据权利要求1所述的一种塑料片材生产拼接裁切设备，其特征在于：所述激光裁切组件（3）的两侧均固定连接有液压缸（
12
），两组所述液压缸（
12
）的伸缩端均固定连接有抵压侧板（
13
），且两组抵压侧板（
13
）相对的一侧分别与塑料片板（
11
）的两侧贴合，所述工作台（2）的顶部开设有长条凹槽（
14
），且长条凹槽（
14
）位于槽口的后方，两组所述抵压侧板（
13
）的底部均固定安装有滑轮（
15
），且两组滑轮（
15
）的底部均与长条凹槽（
14
）的底壁贴合
。3.
根据权利要求1所述的一种塑料片材生产拼接裁切设备，其特征在于：所述工作台（2）的顶部固定安装有
U
型架板（
16
），所述
U
型架板（
16
）顶部的两侧均开设有多组前后均匀布置的螺纹槽（
17
）
。4.
根据权利要求3所述的一种塑料片材生产拼接裁切设备，其特征在于：所述
U
型架板（
16
）顶部的两侧滑动安装有
T
型挡板（
18
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张香，
申请(专利权)人：天津隆华塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：