一种塑料制品成型装置制造方法及图纸

技术编号:27382340 阅读:16 留言:0更新日期:2021-02-19 14:24
本实用新型专利技术公开了一种塑料制品成型装置,包括底板和活动板,所述底板上端中心位置固定设置有加热槽,所述加热槽内部固定设置有电热管,所述底板上端两侧位置垂直固定设置有定位杆,所述活动板前端两侧位置开设有穿孔,活动板通过穿孔活动套接在定位杆上,所述定位杆上端位置垂直固定设置有支撑架,所述支撑架上端底面中心位置垂直固定安装设置有液压杆,所述液压杆下端位置固定设置有连接杆,所述连接杆下端位置固定设置在活动板上端两侧。本实用新型专利技术塑料安置在加热槽内部位置,使得材料被加热,从而方便后续的成型工作,然后启动液压杆,液压杆带动活动板向下移动,利用成型模具挤压加热槽内部位置,使得内部材料成型,无需进行单独的加热工作。单独的加热工作。单独的加热工作。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品成型装置


[0001]本技术涉及塑料制品加工设备领域,具体为一种塑料制品成型装置。

技术介绍

[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称;包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品;塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。
[0003]现有的塑料制品在加工时需要利用成型装置进行成型工作,现有的成型装置不具备加热效果,在使用时需要提前将材料进行加热软化,然后挤压成型,同时成型后冷却也较为缓慢,所以急需要一种装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料制品成型装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料制品成型装置,包括底板和活动板,所述底板上端中心位置焊接固定设置有加热槽,所述加热槽内部镶嵌固定设置有电热管,电热管通电生热,所述底板上端两侧位置垂直焊接固定设置有定位杆,所述活动板前端两侧位置开设有穿孔,活动板通过穿孔活动套接在定位杆上,使得活动板沿着定位杆上下滑动,所述定位杆上端位置垂直焊接固定设置有支撑架,所述支撑架上端底面中心位置垂直固定安装设置有液压杆,所述液压杆下端位置焊接固定设置有连接杆,所述连接杆下端位置焊接固定设置在活动板上端两侧,所述活动板上端中心位置固定安装设置有负压气泵,所述负压气泵两侧端位置固定安装设置有延伸管,所述延伸管外侧端固定安装设置在活动板上端位置,所述活动板前端均匀开设有若干个负压孔,所述活动板下端位置安置设置有成型模具,所述成型模具与加热槽内部契合,从而便于成型模具挤压加热槽内部原料进行成型工作,所述活动板内部位置镶嵌固定设置有冷却管,所述冷却管为蛇形管,所述冷却管两侧端位置均套接固定设置有波纹软管。
[0006]优选的,所述电热管与外接电源连接,同时电热管为蛇形弯管。
[0007]优选的,所述支撑架为U型架。
[0008]优选的,所述连接杆为U型杆。
[0009]优选的,所述负压孔与延伸管连通。
[0010]优选的,所述波纹软管自由端与冷却液储存箱连通,冷却液通过波纹软管进入冷却管内部位置,然后对加工完成后的塑料制品进行快速冷却,从而加快塑料制品的加工速度,提高制作效率。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术塑料材料安置在加热槽内部位置,使得材料被加热,从而方便后续的成型工作,然后启动液压杆,液压杆带动活动板向下移动,利用成型模具挤压加热槽内部位置,使得内部材料成型,无需进行单独的加热工作;
[0013]2、本技术利用冷却液通过波纹软管进入冷却管内部位置,然后对加工完成后的塑料制品进行快速冷却,从而加快塑料制品的加工速度,提高制作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种塑料制品成型装置整体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种塑料制品成型装置的活动板仰视剖面图;
[0016]图3为本技术一种塑料制品成型装置的底板俯视剖面图。
[0017]图中:1、底板;2、加热槽;3、定位杆;4、活动板;5、支撑架;6、液压杆;7、连接杆;8、负压气泵;9、延伸管;10、电热管;11、穿孔;12、负压孔;13、成型模具;14、冷却管;15、波纹软管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种塑料制品成型装置,包括底板1和活动板4,底板1上端中心位置焊接固定有加热槽2,加热槽2内部镶嵌固定有电热管10,电热管10通电生热,电热管10与外接电源连接,同时电热管10为蛇形弯管,底板1上端两侧位置垂直焊接固定有定位杆3,活动板4前端两侧位置开设有穿孔11,活动板4通过穿孔11活动套接在定位杆3上,使得活动板4沿着定位杆3上下滑动,定位杆3上端位置垂直焊接固定有支撑架5,支撑架5为U型架,支撑架5上端底面中心位置垂直固定安装有液压杆6,液压杆6下端位置焊接固定有连接杆7,连接杆7为U型杆,连接杆7下端位置焊接固定在活动板4上端两侧,活动板4上端中心位置固定安装有负压气泵8,负压气泵8两侧端位置固定安装有延伸管9,延伸管9外侧端固定安装在活动板4上端位置,活动板4前端均匀开设有若干个负压孔12,负压孔12与延伸管9连通,活动板4下端位置安置有成型模具13,成型模具13与加热槽2内部契合,从而便于成型模具13挤压加热槽2内部原料进行成型工作,活动板4内部位置镶嵌固定有冷却管14,冷却管14为蛇形管,冷却管14两侧端位置均套接固定有波纹软管15,波纹软管15自由端与冷却液储存箱连通,冷却液通过波纹软管15进入冷却管14内部位置,然后对加工完成后的塑料制品进行快速冷却,从而加快塑料制品的加工速度,提高制作效率。
[0020]工作原理:该技术使用时启动负压气泵8,使得负压孔12形成负压,然后将成型模具13吸附在负压孔12上固定,之后启动电热管10,利用电热管10加热加热槽2内部位置,然后将塑料材料安置在加热槽2内部位置,使得材料被加热,从而方便后续的成型工作,然后启动液压杆6,液压杆6带动活动板4向下移动,利用成型模具13挤压加热槽2内部位置,使得内部材料成型,完成后冷却液通过波纹软管15进入冷却管14内部位置,然后对加工完成后的塑料制品进行快速冷却,从而加快塑料制品的加工速度,提高制作效率,具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
[0021]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品成型装置,包括底板(1)和活动板(4),其特征在于:所述底板(1)上端中心位置固定设置有加热槽(2),所述加热槽(2)内部固定设置有电热管(10),所述底板(1)上端两侧位置垂直固定设置有定位杆(3),所述活动板(4)前端两侧位置开设有穿孔(11),活动板(4)通过穿孔(11)活动套接在定位杆(3)上,所述定位杆(3)上端位置垂直固定设置有支撑架(5),所述支撑架(5)上端底面中心位置垂直固定安装设置有液压杆(6),所述液压杆(6)下端位置固定设置有连接杆(7),所述连接杆(7)下端位置固定设置在活动板(4)上端两侧,所述活动板(4)上端中心位置固定安装设置有负压气泵(8),所述负压气泵(8)两侧端位置固定安装设置有延伸管(9),所述延伸管(9)外侧端固定安装设置在活动板(4)上端位置,所述活动板(4)前端均匀开设有若干个负...

【专利技术属性】
技术研发人员:张香
申请(专利权)人:天津隆华塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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