【技术实现步骤摘要】
一种变压器铁芯边缘平整装置
[0001]本技术涉及变压器铁芯加工
,尤其涉及一种变压器铁芯边缘平整装置
。
技术介绍
[0002]变压器铁芯大多通过
E
字形或者
C
字形的钢片插接而成,通过插片机将铁芯快速插片进行生产加工,多个钢片叠加布置而成,形成供线圈绕卷的变压器铁芯
。
[0003]其中在钢片插接对接完毕后,多个钢片之间的铁芯之间存在间隙,且变压器铁芯的四周,尤其是相对的两侧存在上下的内凹凸起,需要工作人员对边缘部分进行平整处理,以满足变压器铁芯生产的需要;通过单独自动化平整装置对铁芯两侧进行挤压能够实现对铁芯两侧的自动平整,能够提高平整效率,满足加工的需求;但是在平整加工的过程中,工作人员需要将铁芯放置于平整设备的预定位置,需要人工进行上下料的操作,这一过程不仅存在安全隐患,且人工放置铁芯位置存在偏差,需要对准的时间,影响铁芯边缘平整的效率以及整体的质量
。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种变压器铁芯边缘平整装置,其能够在对变压器铁芯平整的过程中完成铁芯的自动上下料,提高了铁芯平整的效率
。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种变压器铁芯边缘平整装置,包括:
[0007]冲压平台,上表面设置有第一承载平台以及第二承载平台;
[0008]冲压装置,安装于冲压平台上方与第二承载平台位置相对应,用于对铁芯进行冲 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种变压器铁芯边缘平整装置,其特征在于,包括:冲压平台(
100
),上表面设置有第一承载平台(
600
)以及第二承载平台(
700
);冲压装置(
200
),安装于冲压平台(
100
)上方与第二承载平台(
700
)位置相对应,用于对铁芯进行冲压;输送装置(
300
),安装于冲压平台(
100
)上端,且与之相对滑动,包括两个对称设置的输送安装板,所述冲压平台(
100
)内部设置有用于控制输送装置(
300
)位置的驱动装置;第一夹持装置(
400
),安装于输送安装板表面,包括两组对称设置的第一夹持组件,用于将未平整的铁芯从第一承载平台(
600
)搬运至第二承载平台(
700
)处;第二夹持装置(
500
),安装于输送安装板表面,包括两组对称设置的第二夹持组件,用于将平整后的铁芯从第二承载平台(
700
)处搬离
。2.
根据权利要求1所述的一种变压器铁芯边缘平整装置,其特征在于,所述第一夹持组件还包括旋转关节(
430
),通过旋转关节(
430
)控制铁芯在搬运过程中转动
。3.
根据权利要求2所述的一种变压器铁芯边缘平整装置,其特征在于,所述旋转关节(
430
)包括旋转套筒(
431
)以及定位套筒(
433
),所述旋转...
【专利技术属性】
技术研发人员:张丽霞,
申请(专利权)人:安庆众西力电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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