一种电感器磁芯成型加工成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电感器磁芯成型加工成型设备，包括工作台组件，所述工作台组件上设置有方便固定安装并夹持固定的固定组件、方便对磁芯进行打磨去除毛刺的打磨组件和方便进行移动对多个磁芯进行打磨的移动组件，所述固定组件包括固定块、两个夹块、两个半圆槽、弧形凹槽、连接块、滑动板、推板、滑杆和气缸，所述固定块设置在工作台组件上，两个所述夹块均设置在工作台组件上，所述固定块与对应的夹块固定连接，两个所述半圆槽分别开设在两个夹块上，所述弧形凹槽平均分布在两个半圆槽内。本实用新型专利技术提供的一种电感器磁芯成型加工成型设备，具有方便固定安装并夹持固定，方便对安装角度进行调节的优点。装角度进行调节的优点。装角度进行调节的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种电感器磁芯成型加工成型设备


[0001]本技术涉及电感器
，具体涉及一种电感器磁芯成型加工成型设备。

技术介绍

[0002]电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组。电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化。如果电感器在没有电流通过的状态下，电路接通时它将试图阻碍电流流过它；如果电感器在有电流通过的状态下，电路断开时它将试图维持电流不变。电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器
[0003]经检索，现有技术中，中国专利申请号：201820207616.X，申请日：2018.02.06，公开了一种高精度电感磁芯的加工成型设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有稳定装置，所述稳定装置的外表面套接有第一滑套，所述第一滑套的左侧面固定连接有驱动装置，所述驱动装置的底端与底板的上表面固定连接。其通过设置电动推杆、连接块、第一固定板、第二固定板、电机、螺纹柱和第一滑杆，工人将若干个电感磁芯放置在第二凹槽内，控制电动推杆收缩使得接块带动第一滑套向下移动，使得第一滑套带动压板向下移动，从而使得不需要工人对电感磁芯进行单个打磨，这样不仅节省了工人的时间，且不需要工人不停更换着电感磁芯，使得电感磁芯的加工效率提高，且使得电感磁芯的产量提高。
[0004]但是，上述结构中仍有不足之处，上述结构中在夹持磁芯时，磁性整体并没有被整体包裹留有间隙，上述结构在通过钻头对磁芯进行打磨时磁芯会被带动产生晃动，晃动的磁性会对其固定板进行撞击产生晃动，且上述结构中在安装磁时，工作人员的手臂会针对钻头的钻尖，若工作人员的手臂挥动幅度较大时，钻头会划伤或刺破工作人员手臂，较为危险。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电感器磁芯成型加工成型设备，可以方便固定安装并夹持固定，方便对安装角度进行调节的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电感器磁芯成型加工成型设备，包括工作台组件，所述工作台组件上设置有方便固定安装并夹持固定的固定组件、方便对磁芯进行打磨去除毛刺的打磨组件和方便进行移动对多个磁芯进行打磨的移动组件，所述固定组件包括固定块、两个夹块、两个半圆槽、弧形凹槽、连接块、滑动板、推板、滑杆和气缸，所述固定块设置在工作台组件上，两个所述夹块均设置在工作台组件上，所述固定块与对应的夹块固定连接，两个所述半圆槽分别开设在两个夹块上，所述弧形凹槽平均分布在两个半圆槽内，所述连接块固定安装在对应的夹块的顶部，所述滑动板固定安装在连接块的一侧外壁上，所述推板固定安装在滑动板的一侧外壁上，所述所述滑杆设置在工作台组件上，所述滑杆与滑动板滑动连接，所述气缸设置在工作台组件上，所述气缸的输出轴与推板固定连接。
[0007]进一步地，对应的所述夹块的两侧外壁上均固定安装有矩形块一，两个矩形块的
底部均固定安装有定位柱。对应的所述夹块的两侧外壁上均固定安装有矩形块二，两个所述矩形块二上均开设有定位孔，两个所述定位孔与两个定位柱相适配。
[0008]进一步地，所述工作台组件包括安装台、四个支脚和固定板，四个所述支脚均固定安装在安装台的底部，所述固定板固定安装在安装台的顶部。
[0009]进一步地，所述打磨组件包括梯形块、安装块、打磨杆和电机一，所述梯形块设置在工作台组件上，所述安装块固定安装在梯形块的顶部，所述打磨杆转动安装在安装块上，所述电机一固定安装在安装块的一侧外壁上，所述电机一的输出轴与打磨杆的一端固定连接。
[0010]进一步地，所述移动组件包括C形块一、T形块一、螺杆和电机二，所述C形块一固定安装在固定板的顶部，所述T形块一滑动安装在C形块一内，所述T形块一与梯形块的底部固定连接，所述螺杆转动安装在C形块一内，所述螺杆与T形块一螺纹连接，所述电机二固定安装在C形块一的一侧外壁上，所述电机二的输出轴与螺杆的一端固定连接。
[0011]进一步地，所述固定块的底部固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有T形块二，所述连接板的底部设置有C形块二，所述T形块二与C形块二滑动连接。
[0012]进一步地，所述C形块二的底部固定安装有转动块，所述固定板的顶部固定安装有凹形块，所述转动块与凹形块转动连接。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置固定组件，启动气缸回缩，气缸带动推板下移，推板带动滑动板下移，滑动板在滑杆上滑动，滑动板带动连接块下移，连接块带动夹块下移并对磁芯进行夹持限位，方便固定安装并夹持固定。
[0015]本技术通过设置打磨组件，启动电机一，电机一调动打磨杆转动，打磨杆在安装块上转动，梯形块移动，梯形块带动安装块移动，安装块带动打磨杆移动，方便对磁芯进行打磨去除毛刺。
附图说明
[0016]图1为本技术一种电感器磁芯成型加工成型设备的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种电感器磁芯成型加工成型设备的正视剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术一种电感器磁芯成型加工成型设备的侧视剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术中C形块二、转动块和凹形块的装配示意图。
[0020]图中：1、工作台组件；101、安装台；102、支脚；103、固定板；2、固定组件；201、固定块；202、夹块；203、半圆槽；204、弧形凹槽；205、连接块；206、滑动板；207、推板；208、滑杆；209、气缸；3、打磨组件；301、梯形块；302、安装块；303、打磨杆；304、电机一；4、移动组件；401、C形块一；402、T形块一；403、螺杆；404、电机二；5、连接板；6、T形块二；7、C形块二；8、转动块；9、凹形块。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用
新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的，一种电感器磁芯成型加工成型设备，包括工作台组件1，所述工作台组件1上设置有方便固定安装并夹持固定的固定组件2、方便对磁芯进行打磨去除毛刺的打磨组件3和方便进行移动对多个磁芯进行打磨的移动组件4，所述固定组件2包括固定块201、两个夹块202、两个半圆槽203、弧形凹槽204、连接块2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电感器磁芯成型加工成型设备，包括工作台组件，其特征在于：所述工作台组件上设置有方便固定安装并夹持固定的固定组件、方便对磁芯进行打磨去除毛刺的打磨组件和方便进行移动对多个磁芯进行打磨的移动组件，所述固定组件包括固定块、两个夹块、两个半圆槽、弧形凹槽、连接块、滑动板、推板、滑杆和气缸，所述固定块设置在工作台组件上，两个所述夹块均设置在工作台组件上，所述固定块与对应的夹块固定连接，两个所述半圆槽分别开设在两个夹块上，所述弧形凹槽平均分布在两个半圆槽内，所述连接块固定安装在对应的夹块的顶部，所述滑动板固定安装在连接块的一侧外壁上，所述推板固定安装在滑动板的一侧外壁上，所述滑杆设置在工作台组件上，所述滑杆与滑动板滑动连接，所述气缸设置在工作台组件上，所述气缸的输出轴与推板固定连接。2.根据权利要求1所述的一种电感器磁芯成型加工成型设备，其特征在于：对应的所述夹块的两侧外壁上均固定安装有矩形块一，两个矩形块的底部均固定安装有定位柱；对应的所述夹块的两侧外壁上均固定安装有矩形块二，两个所述矩形块二上均开设有定位孔，两个所述定位孔与两个定位柱相适配。3.根据权利要求1所述的一种电感器磁芯成型加工成型设备，其特征在于：所述工作台组件包括安装台、四个支脚和固定板，四个所述支脚均固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢添才，
申请(专利权)人：深圳市欣昌佳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：